管材壁厚检验卡板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种管材壁厚检验卡板。平面板体的右端上有卡板槽，卡板槽的内下边为直边，内上边为台阶边，台阶边有最大壁厚边和最小壁厚边，最大壁厚边和最小壁厚边与所述的下边平行。它结构简单，检验速度快。
【专利说明】管材壁厚检验卡板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卡板，特别是管材壁厚的检验卡板。
【背景技术】
[0002]在管材成品检验中，尺寸检验是至关重要的，管材壁厚按要求需逐支进行检验。一般情况管材壁厚是使用千分尺进行测量，每支管每端测3点包括最大值、最小值和中间值，钢管壁厚随机性很大，在实际检验工作中不易操作，占用时间较长，尤其是生产速度很快，生产量大的车间，如果检验速度跟不上将严重影响产品的生产入库速度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种管材壁厚检验卡板，它结构简单，检验速度快。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:平面板体的右端上有卡板槽，卡板槽的内下边为直边，内上边为台阶边，台阶边有最大壁厚边和最小壁厚边，最大壁厚边和最小壁厚边与所述的下边平行。
[0005]本实用新型结构简单，检验速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本本实用新型进一步说明。
[0007]图1为本实用新型主视图；
[0008]图2为本实用新型第一实施例右视图；
[0009]图3为本实用新型第二实施例右视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，平面板体2的右端上有卡板槽7，卡板槽7的内下边4为直边，内上边为台阶边，台阶边有最大壁厚边I和最小壁厚边3，最大壁厚边I和最小壁厚边3与所述的下边4平行。
[0011]所述平面板体2的左部有腰槽5，方便避让被测管材端边。
[0012]所述平面板体2的左端有便携孔6，方便携带、悬挂。
[0013]所述下边4、最大壁厚边I和最小壁厚边3的横截面为矩形，如图2所示。
[0014]所述下边4、最大壁厚边I和最小壁厚边3的横截面为弧形，如图3所不。
[0015]本实用新型的材料选用6_8mm厚的钢板，最好是不锈钢板，提高耐磨度。需保证足够厚度保证不变形，使用线切割的方法进行测量槽的加工以保证尺寸精度。
[0016]使用时，将卡板槽7沿素线方向卡入管材，并圆周滑动。如壁厚始终介于最大壁厚边I和最小壁厚边3之间，则此管端壁厚合格；如不能卡入则超出壁厚上限，即超出壁厚最大值，此管端壁厚不合格；如卡入最小壁厚边3则超出壁厚下限，即超出壁厚最小值，此管端壁厚不合格。
[0017]使用注意事项:1、使用前需使用游标卡尺对卡槽尺寸进行测量，防止因频繁使用磨损尺寸变大，每种规格尽量多做几个备用。2、如需精确的壁厚读数需使用千分尺。3、测量时应注意观察是否有明显的壁厚不均，如存在需使用千分尺进行测量以确定是否超出壁厚不均度。
【权利要求】
1.一种管材壁厚检验卡板，其特征在于:平面板体(2)的右端上有卡板槽(7),卡板槽(7)的内下边(4)为直边，内上边为台阶边，台阶边有最大壁厚边(I)和最小壁厚边(3)，最大壁厚边(I)和最小壁厚边(3)与所述的下边(4)平行。
2.根据权利要求1所述的管材壁厚检验卡板，其特征在于:所述平面板体(2)的左部有腰槽(5)。
3.根据权利要求1所述的管材壁厚检验卡板，其特征在于:所述平面板体(2)的左端有便携孔(6)。
4.根据权利要求1所述的管材壁厚检验卡板，其特征在于:所述下边(4)、最大壁厚边(I)和最小壁厚边(3)的横截面为矩形。
5.根据权利要求1所述的管材壁厚检验卡板，其特征在于:所述下边(4)、最大壁厚边(I)和最小壁厚边(3)的横截面为弧形。
【文档编号】G01B5/06GK203824479SQ201420197617
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】吕子荣, 汪波 申请人:新兴铸管股份有限公司