线材测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线材测试仪，所述测试仪包括检测装置(1)以及防抖装置；所述防抖装置位于所述线材进入所述检测装置(1)的入口处；所述防抖装置包括固定板(7)和至少一个防抖件，所述防抖件位于所述固定板(7)上，且位于线材的传送方向上；所述防抖件包括一个安装于所述固定板(7)上的压线辊(9)和一个安装于所述固定板(7)上的滚轮(6)，且贯穿所述压线辊(9)的中心轴和滚轮(6)的中心轴的平面与所述固定板(7)的长度方向之间的锐角为5-85°。本实用新型提供的线材测试仪能够保证线材的检测结果的准确性。
【专利说明】线材测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线材测试领域，具体地，涉及一种线材测试仪。
【背景技术】
[0002]线材生产完成后，便会对线材的属性进行检测，检测的内容包括线材的粗细和延展性等性质。现有技术中，直接将线材通过测试装置进行检测，由于实际生产中线材比较长，在检测过程中的线材往往出现抖动，导致测试装置无法准确的进行检测，或者检测出的结果存在较大误差。因此，为了使得测试装置能够准确地对线材进行检测，设计出一种能够有效的防止线材抖动的线材测试仪是本领域急需解决的问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中线材在检测过程中因抖动导致检测装置难以准确检测的缺陷，提供一种结构简单且能够有效的防止线材抖动的线材测试仪。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种线材测试仪，其中，所述测试仪包括检测装置以及防抖装置；所述防抖装置位于所述线材进入所述检测装置的入口处；所述防抖装置包括固定板和至少一个防抖件，所述防抖件位于所述固定板上，且位于线材的传送方向上；所述防抖件包括一个安装于所述固定板上的压线辊和一个安装于所述固定板上的滚轮，且贯穿所述压线辊的中心轴和滚轮的中心轴的平面与所述固定板的长度方向之间的锐角为5-85°。
[0005]优选地，贯穿所述压线辊的中心轴和滚轮的中心轴的平面与所述固定板的长度方向之间的锐角为50-60°。
[0006]优选地，所述固定板上设置有安装槽，所述压线辊和滚轮通过贯穿所述安装槽安装于所述固定板上，且所述压线辊和滚轮可在安装槽内调整安装位置。
[0007]优选地，所述防抖件的数量为2-3个。
[0008]优选地，所述防抖装置还包括支撑杆和基座，所述固定板通过所述支撑杆固定于所述基座上。
[0009]优选地，所述支撑杆包括所述第一支柱和具有安装孔的第二支柱，所述第二支柱竖直安装于基座上；所述第一支柱一端与所述固定板相连，另一端嵌插安装于所述第二支柱的安装孔内，且所述第一支柱可调整嵌插深度。
[0010]优选地，所述第一支柱和第二支柱为圆筒状结构。
[0011]优选地，所述第一支柱通过螺杆和螺丝相配合的方式固定于所述第二支柱内。
[0012]本实用新型通过在线材进入检测装置之前设置有防抖装置，使得线材在检测过程中不会出现抖动的现象，其中，防抖装置的核心部件为由压线辊和滚轮组成的防抖件，线材经过压线辊和滚轮便会受到来自压线辊和滚轮的压力，从而使得线材在传送过程中更加的稳定，从而保证检测装置检测的结果更加准确。
[0013]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0015]图1是本实用新型提供的线材测试仪的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1、检测装置3、基座
[0018]4、第一支杆5、第二支杆
[0019]6、滚轮 7、固定板
[0020]8、安装槽9、压线辊。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]为了实现上述目的，本实用新型提供一种线材测试仪，如图1所示，所述测试仪包括检测装置I以及防抖装置；所述防抖装置位于所述线材进入所述检测装置I的入口处；所述防抖装置包括固定板7和至少一个防抖件，所述防抖件位于所述固定板7上，且位于线材的传送方向上。所述防抖件包括一个安装于所述固定板7上的压线辊9和一个安装于所述固定板7上的滚轮6。压线辊9和滚轮6的相对位置可以根据实际生产中线材需要的具体压力进行调整，为了该装置适用范围更加广泛，优选地，贯穿所述压线辊9的中心轴和滚轮6的中心轴的平面与所述固定板7的长度方向之间的锐角为5-85°。为了使得线材传送过程中更加稳定，更优选地，贯穿所述压线辊9的中心轴和滚轮6的中心轴的平面与所述固定板7的长度方向之间的锐角为50-60°。
[0023]为了便于调节压线辊9和滚轮6的相对位置，从而调整线材所受到的压力，使得线材更加平稳的进入检测装置，优选地，所述固定板7上设置有安装槽8，所述压线辊9和滚轮6通过贯穿所述安装槽8安装于所述固定板7上，且所述压线辊9和滚轮6可在安装槽8内调整安装位置，采用安装槽8的形式，便可快捷、方便地调整压线辊9和滚轮6的安装位置。
[0024]在本实用新型中，对所述防抖件的数量没有特别的限定，但为了实现线材进入检测装置后更加稳定，优选，所述防抖件的数量为2-3个。
[0025]在本实用新型中，为了方便地调整固定板7的高度，使得固定板7能够和生产程中其他仪器更好地配合，优选地，所述防抖装置还包括支撑杆和基座3，所述固定板7通过所述支撑杆固定于所述基座3上，固定板7的高度边和通过支撑杆的高度来进行控制。为了实现仅适用一根支撑杆便可调整固定板7的高度，更优选地，所述支撑杆包括所述第一支柱4和具有安装孔的第二支柱5，所述第二支柱5竖直安装于基座3上；所述第一支柱4 一端与所述固定板7相连，另一端嵌插安装于所述第二支柱5的安装孔内，且所述第一支柱4可调整嵌插深度，这样便只需要调整嵌插深度来调整固定板7的高度。为了进一步方便地调整固定板7的高度，进一步优选地，所述第一支柱4和第二支柱5为圆筒状结构。为了方便第一支柱4和第二支柱5的安装和拆卸，更进一步优选地，所述第一支柱4通过螺杆和螺丝相配合的方式固定于所述第二支柱5内。[0026]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0027]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种线材测试仪，其特征在于，所述测试仪包括检测装置(I)以及防抖装置； 所述防抖装置位于所述线材进入所述检测装置(I)的入口处； 所述防抖装置包括固定板(7)和至少一个防抖件，所述防抖件位于所述固定板(7)上，且位于线材的传送方向上； 所述防抖件包括一个安装于所述固定板(7)上的压线辊(9)和一个安装于所述固定板(7)上的滚轮(6)，且贯穿所述压线辊(9)的中心轴和滚轮(6)的中心轴的平面与所述固定板(7)的长度方向之间的锐角为5-85°。
2.根据权利要求1所述的线材测试仪，其特征在于，贯穿所述压线辊(9)的中心轴和滚轮(6)的中心轴的平面与所述固定板(7)的长度方向之间的锐角为50-60°。
3.根据权利要求1所述的线材测试仪，其特征在于，所述固定板(7)上设置有安装槽(8)，所述压线辊(9)和滚轮(6)通过贯穿所述安装槽(8)安装于所述固定板(7)上，且所述压线辊(9)和滚轮(6)可在安装槽(8)内调整安装位置。
4.根据权利要求1所述的线材测试仪，其特征在于，所述防抖件的数量为2-3个。
5.根据权利要求1所述的线材测试仪，其特征在于，所述防抖装置还包括支撑杆和基座(3)，所述固定板(7)通过所述支撑杆固定于所述基座(3)上。
6.根据权利要求5所述的线材测试仪，其特征在于，所述支撑杆包括所述第一支柱(4)和具有安装孔的第二支柱(5)，所述第二支柱(5)竖直安装于基座(3)上；所述第一支柱(4)一端与所述固定板(7)相连，另一端嵌插安装于所述第二支柱(5)的安装孔内，且所述第一支柱(4)可调整嵌插深度。
7.根据权利要求6所述的线材测试仪，其特征在于，所述第一支柱(4)和第二支柱(5)为圆筒状结构。
8.根据权利要求6所述的线材测试仪，其特征在于，所述第一支柱(4)通过螺杆和螺丝相配合的方式固定于所述第二支柱(5)内。
【文档编号】G01N3/28GK203785654SQ201420203820
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】钱刚 申请人:芜湖君禾电线电缆有限公司