梅花触头咬合深度检测专用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及梅花触头咬合深度检测专用夹具，包括基板；活动贯穿基板的导向柱，导向柱的一端具有检测头；固定安装在基板的一侧、与导向柱滑动配合的导向套，检测头活动延伸出导向套；复位弹簧，复位弹簧套设在导向柱外，复位弹簧的一端与导向柱连接、另一端与基板或导向套连接。检测头插入梅花触头，通过导向柱另一端的长度变化，从而实现了方便准确地检测出梅花触头的咬合深度。
【专利说明】梅花触头咬合深度检测专用夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种梅花触头咬合深度检测专用夹具，尤其涉及用于断路器上的梅花触头咬合深度的检测专用夹具。
【背景技术】
[0002]断路器的梅花触头的烧坏通常是由于装配时与静触头的咬合深度不够，没有插入足够的深度，导致静触头与梅花触头接触不良或者触头压力较小，从而导致梅花触头的烧坏。
[0003]因此装配前对断路器梅花触头咬合深度的检测就显得较为重要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种梅花触头咬合深度检测专用夹具，其可方便准确地检测出梅花触头的咬合深度。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0006]梅花触头咬合深度检测专用夹具，包括基板；活动贯穿所述基板的导向柱，所述导向柱的一端具有检测头；固定安装在所述基板的一侧、与所述导向柱滑动配合的导向套，所述检测头活动延伸出所述导向套；复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向柱外，所述复位弹簧的一端与所述导向柱连接、另一端与所述基板或所述导向套连接。检测头插入梅花触头，通过导向柱另一端的长度变化，从而测定梅花触头的咬合深度。
[0007]为了保证检测数据的准确性，模拟实际装配时静触头与梅花触头的真实装配情况，所述导向套的外径与静触头的外径相一致。
[0008]进一步地，所述检测头凸伸出所述导向套的长度与所述导向套插入梅花触头的深度相适应。
[0009]更进一步地，所述检测头抵接于安装梅花触头的触臂。最佳的情况下，当检测头刚好将要抵接于触臂时，导向套刚好将要插入梅花触头，此时导向柱另一端的变化长度即为咬合的深度。
[0010]基于上述的构思，导向套及导向柱的具体结构形式可以有多种灵活变化。优选地，所述导向套的一端设有固定连接所述基板的径向外缘，所述导向套的另一端设有径向内缘，所述导向柱具有活动抵接所述径向内缘的止动凸缘，所述复位弹簧的一端与所述基板连接，所述复位弹簧的另一端与所述导向柱的止动凸缘连接。
[0011]为了进一步保证导向柱滑动时的稳定性，所述基板的另一侧固定安装有与所述导向柱滑动配合的辅助导向套。
[0012]为了便于测量读数，所述导向柱活动凸伸出所述辅助导向套的一端设有刻度。
[0013]进一步地，所述导向柱对应所述辅助导向套的一端的端面凸伸出或持平于所述辅助导向套的端面。最佳地，当导向套刚好将要插入梅花触头，导向柱的另一端端面与辅助导向套的端面相持平，此时当检测时，导向套插入梅花触头后，导向柱另一端凸伸出辅助导向套的长度即为咬合深度。
[0014]检测头的数量与待检测的梅花触头的数量最好相一致，特别考虑到梅花触头应用于断路器时，所述检测头为多个。
[0015]为了进一步方便断路器上多个梅花触头的检测，所述基板竖直固定安装在机架上，所述机架上对应所述检测头的一侧设有水平的导轨。检测时，断路器滑动放置在导轨上，从而保证检测过程的稳定性。
[0016]本实用新型所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，包括基板；活动贯穿基板的导向柱，导向柱的一端具有检测头；固定安装在基板的一侧、与导向柱滑动配合的导向套，检测头活动延伸出导向套；复位弹簧，复位弹簧套设在导向柱外，复位弹簧的一端与导向柱连接、另一端与基板或导向套连接。检测头插入梅花触头，通过导向柱另一端的长度变化，从而实现了方便准确地检测出梅花触头的咬合深度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述梅花触头咬合深度检测专用夹具一具体实施例中待检测的断路器的立体结构图；
[0018]图2为本实用新型所述梅花触头咬合深度检测专用夹具一具体实施例中的立体结构图；
[0019]图3为图2中P处的局部放大图；
[0020]图4为本实用新型所述梅花触头咬合深度检测专用夹具一具体实施例中检测梅花触头的咬合深度时的主视剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图4所示，本实用新型实施例所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，包括基板I ;活动贯穿基板I的导向柱2，导向柱2的一端具有检测头2a ;固定安装在基板I的一侦U、与导向柱2滑动配合的导向套3，检测头2a活动延伸出导向套3 ;复位弹簧4，复位弹簧4套设在导向柱2外，复位弹簧4的一端与导向柱2连接、另一端与基板I或导向套3连接。检测头2a插入梅花触头5，通过导向柱另一端2b的长度变化，从而测定梅花触头的咬合深度。
[0023]为了保证检测数据的准确性，模拟实际装配时静触头与梅花触头5的真实装配情况，导向套3的外径与静触头的外径相一致。
[0024]检测头2a凸伸出导向套3的长度与导向套3插入梅花触头5的深度相适应。
[0025]如图4所示，检测头2a抵接于安装梅花触头5的触臂6。最佳的情况下，当检测头2a刚好将要抵接于触臂6时，导向套3刚好将要插入梅花触头5，此时导向柱另一端2b的变化长度即为咬合的深度。
[0026]基于上述的构思，导向套及导向柱的具体结构形式可以有多种灵活变化。优选地，导向套3的一端设有固定连接基板I的径向外缘3b，导向套3的另一端设有径向内缘3a，导向柱2具有活动抵接径向内缘3a的止动凸缘2d，复位弹簧4的一端与基板I连接，复位弹簧4的另一端与导向柱2的止动凸缘2d连接。
[0027]基于上述实用新型构想显然可以想到的是，当想要实现复位弹簧4的一端与导向套3连接时，只需在导向套靠近基板的端部配合增设适当尺寸的内缘，这种情况下复位弹簧需要螺旋旋入导向套内，当完全旋入时即可与导向套连接。
[0028]为了进一步保证导向柱滑动时的稳定性，基板I的另一侧固定安装有与导向柱2滑动配合的辅助导向套7。
[0029]为了便于测量读数，导向柱2活动凸伸出辅助导向套7的一端2b设有刻度。
[0030]导向柱2对应辅助导向套7的一端2b的端面2c凸伸出或持平于辅助导向套7的端面7a。最佳地，当导向套3刚好将要插入梅花触头5，导向柱2的另一端端面2c与辅助导向套的端面相持平，此时当检测时，导向套插入梅花触头后，导向柱另一端凸伸出辅助导向套的长度即为咬合深度。
[0031]结合图1、图2及图3所示，检测头的数量与待检测的梅花触头的数量最好相一致，特别考虑到梅花触头应用于断路器时，检测头为多个。
[0032]对于断路器来说，通常具有多个梅花触头时，且梅花触头的位置基本处于同一竖直面上。
[0033]结合图1、图2、图3所示，为了进一步方便断路器上多个梅花触头的检测，基板I竖直固定安装在机架8上，机架8上对应检测头2a的一侧设有水平的导轨9。检测时，断路器10滑动放置在导轨上，从而使断路器10的梅花触头5平稳准确配合插装于导向柱2及导向套3，从而保证了检测过程的稳定性。
[0034]如图1所示，特别需要说明的是，以同一铅垂线上的上下相邻的两个梅花触头的距离为断路器的相距，同一水平线上的左右相邻的两个梅花触头的距离为断路器的极距，当断路器10的触臂6不能推动导向柱2动作时，说明相距、极距的尺寸有超差，此亦为本实施例的技术方案附加的有益效果。
[0035]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，包括基板； 活动贯穿所述基板的导向柱，所述导向柱的一端具有检测头； 固定安装在所述基板的一侧、与所述导向柱滑动配合的导向套，所述检测头活动延伸出所述导向套； 复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向柱外，所述复位弹簧的一端与所述导向柱连接、另一端与所述基板或所述导向套连接。
2.如权利要求1所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述导向套的外径与静触头的外径相一致。
3.如权利要求2所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述检测头凸伸出所述导向套的长度与所述导向套插入梅花触头的深度相适应。
4.如权利要求3所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述检测头抵接于安装梅花触头的触臂。
5.如权利要求4所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述导向套的一端设有固定连接所述基板的径向外缘，所述导向套的另一端设有径向内缘，所述导向柱具有活动抵接所述径向内缘的止动凸缘，所述复位弹簧的一端与所述基板连接，所述复位弹簧的另一端与所述导向柱的止动凸缘连接。
6.如权利要求5所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述基板的另一侧固定安装有与所述导向柱滑动配合的辅助导向套。
7.如权利要求6所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述导向柱活动凸伸出所述辅助导向套的一端设有刻度。
8.如权利要求6所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述导向柱对应所述辅助导向套的一端的端面凸伸出或持平于所述辅助导向套的端面。
9.如权利要求8所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述检测头为多个。
10.如权利要求9所述的梅花触头咬合深度检测专用夹具，其特征在于，所述基板竖直固定安装在机架上，所述机架上对应所述检测头的一侧设有水平的导轨。
【文档编号】G01B5/18GK203837632SQ201420224656
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】赖营章 申请人:赖营章