一种具有阻抗测试电路的pcb板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有阻抗测试电路的PCB板，包括边板和至少一个子板，所述子板和边板由同一块PCB板分割而成；所述边板设置于PCB板的上边缘或下边缘，所述子板与边板的边界设置有凹槽；所述子板上设置有测试电路，所述测试电路包括预设宽度和预设长度的覆铜导线、正极测试点和负极测试点；所述正极测试点和负极测试点为金属化通孔，所述正极测试点设置于所述覆铜导线的一端，所述负极测试点与正极测试点间隔一预设距离设置。本实用新型具有阻抗测试电路的PCB板阻抗检测方便。
【专利说明】—种具有阻抗测试电路的PCB板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板领域，特别是涉及一种具有阻抗测试电路的PCB板。
【背景技术】
[0002]在PCB板技术参数中，PCB板的阻抗是一个很重要的参数，因此，在PCB板生产检验中，PCB板的阻抗是一个不可少的检测参数，但因成品的PCB板的覆铜线路表面都覆盖有漆层或胶层，漆层和胶层都是不导电的，因此，不便于测试PCB板的阻抗。另一个方面，不同PCB板的覆铜线路布线各不相同，因此，在测量PCB板的阻抗时还要测量覆铜线路的长度和宽度，通过测量的数据计算出PCB板的阻抗，测量的步骤繁琐、精度低。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种方便检测PCB板阻抗的具有阻抗测试电路的PCB板。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种具有阻抗测试电路的PCB板，包括边板和至少一个子板，所述子板和边板由同一块PCB板分割而成；所述边板设置于PCB板的上边缘或下边缘，所述子板与边板的边界设置有凹槽；所述子板上设置有测试电路，所述测试电路包括预设宽度和预设长度的覆铜导线、正极测试点和负极测试点；所述正极测试点和负极测试点为金属化通孔，所述正极测试点设置于所述覆铜导线的一端，所述负极测试点与正极测试点间隔一预设距离设置。
[0006]进一步地，所述覆铜导线预设的长度为7.5inch，所述金属化通孔的孔径为
1.0mm0
[0007]进一步地，所述负极测试点与正极测试点间隔为2.54inch。
[0008]进一步地，所述覆铜导线的宽度与子板的阻抗线宽一致。
[0009]本实用新型的有益效果为:区别于现有技术中，无法测量PCB板的阻抗，本实用新型在PCB板的边板上设置测试电路，通过测试电路上的正极测试点和负极测试点可以直接测试PCB板的阻抗，大大方便了 PCB板的阻抗检测。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一实施方式具有阻抗测试电路的PCB板的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一实施方式中边板的结构示意图；
[0012]主要标号说明:
[0013]1-子板；2_边板；3_凹槽；21_覆铜导线；22_正极测试点；23_负极测试点。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]本实用新型最关键的构思在于:在PCB板的边板2上设置测试电路，通过测量测试电路即可得到PCB板的阻抗，大大方便了阻抗的测量。
[0016]请参阅图1以及图2，本实施方式一种具有阻抗测试电路的PCB板，包括边板2和至少一个子板1，所述子板I和边板2由同一块PCB板分割而成；所述子板I上印制有覆铜线路，用于进一步加工成具有一定功能的电路板；所述边板2为PCB板的边角料，一般分布于整块PCB板上边缘和下边边缘，有些边板2也有分布于PCB板的左边缘和右边缘，所述子板I与边板2的边界设置有凹槽3，沿着凹槽3可以将子板I与边板2扳开。
[0017]在PCB板加工过程中，一般情况下，是以整块完整的PCB板为单位进行加工，如电子元件插装置，芯片及其他元件焊接，在此过程中，边板2可以被用于固定整个PCB板。当PCB板加工完成后再将各子板I和边板2扳开，形成各个具有一定功能的电路板。因此，正常情况下，边板2上是不会设置有任何电路。
[0018]在本实施方式，所述测试电路包括预设宽度和预设长度的覆铜导线21、正极测试点22和负极测试点23 ;其中，覆铜导线21的宽度根据子板I中阻抗线宽而定；
[0019]所述正极测试点22和负极测试点23为金属化通孔，所述正极测试点22设置于所述覆铜导线21的一端，所述负极测试点23与正极测试点22间隔一预设距离设置。
[0020]在本实施方式中，所述正极测试点22和负极测试点23的间隔为2.54inch，在其他实施方式中，所述正极测试点22和负极测试点23的间隔可以根据实际需要设置成其他值。
[0021]所述因边板2是单纯用于测量阻抗的，所述，其覆铜导线21上可以不用设置漆层或胶层。测量阻抗时，只需将阻抗测试仪的探针分别连接于所述正极测试点22和负极测试点23，即可测量测试电路的阻抗，因测试电路和子板I是从同一块PCB板分割出来的，并且测试电路的覆铜导线21的宽度与子板I中阻抗线宽相同，所以测试电路的阻抗即为PCB板及子板I的阻抗。
[0022]在一实施方式中，为了进一步简化测量阻抗的步骤，将所述覆铜导线21的长度设置成7.5inch，因此，阻抗测试仪测量出来的电阻值即为子板I的阻抗值，从而省去了阻抗换算的步骤。
[0023]同时，为了更好的使阻抗测试仪的探针与所述覆铜导线21连接，提高探针与正极测试点22和负极测试点23的接触，将所述金属化通孔的孔径设置成1.0mm0因探针的触点大小不一，因此，在其他实施方式中，所述金属化通孔的孔径可以根据测量仪器的探测设置成不同孔径。
[0024]综上所述，本实用新型具有阻抗测试电路的PCB板即方便测量PCB板的阻抗，同时也大大提高了阻抗的测量精度。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种具有阻抗测试电路的PCB板，其特征在于，包括边板和至少一个子板，所述子板和边板由同一块PCB板分割而成； 所述边板设置于PCB板的上边缘或下边缘，所述子板与边板的边界设置有凹槽； 所述子板上设置有测试电路，所述测试电路包括预设宽度和预设长度的覆铜导线、正极测试点和负极测试点； 所述正极测试点和负极测试点为金属化通孔，所述正极测试点设置于所述覆铜导线的一端，所述负极测试点与正极测试点间隔一预设距离设置。
2.根据权利要求1所述的具有阻抗测试电路的PCB板，其特征在于，所述覆铜导线预设的长度为7.5inch,所述金属化通孔的孔径为1.0_。
3.根据权利要求1所述的具有阻抗测试电路的PCB板，其特征在于，所述负极测试点与正极测试点间隔为2.54inch。
4.根据权利要求1所述的具有阻抗测试电路的PCB板，其特征在于，所述覆铜导线的宽度与子板的阻抗线宽一致。
【文档编号】G01N27/02GK203859930SQ201420249675
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】祝晓林 申请人:深圳市华严慧海电子有限公司