一种机油压力传感器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种机油压力传感器，包括有外壳，所述的外壳上设有凹腔，所述的外壳下端设有与凹腔导通的进油通道，所述的凹腔内设有膜片，所述的膜片上设有压缩弹簧，所述的膜片下方压设有密封圈，其特征在于：所述的外壳包括有底座以及设置在底座上的套环，所述的套环与底座围成所述的凹腔，所述的进油通道设置在底座下端，所述的底座上端向外弯设有环形翻边，所述的套环下端向外弯设有环形压边，所述的膜片、密封圈压设在压边与翻边之间，所述的压边向下延伸有定位边，所述的定位边压设在翻边的下端面上。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种机油压力传感器，其能方便外壳内零部件的安装，而且，定位可靠，加工简单，成本低。
【专利说明】一种机油压力传感器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种机油压力传感器。
【背景技术】
[0002] 现有的一种机油压力传感器，包括有外壳，所述的外壳上设有凹腔，所述的外壳下 端设有与凹腔导通的进油通道，所述的凹腔内设有膜片，所述的膜片上设有压缩弹簧，所述 的膜片下方压设有密封圈，设置的密封圈用来防止机油进入膜片上方，影响传感器性能，所 述的外壳一体成型设置，但是，这样对于内部膜片、密封圈的安装不方便，需要在凹腔内开 设定位槽来定位，使得其加工麻烦，生产成本高。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种机油压力 传感器，其能方便外壳内零部件的安装，而且，定位可靠，加工简单，成本低。
[0004] 本实用新型的技术方案：一种机油压力传感器，包括有外壳，所述的外壳上设有凹 腔，所述的外壳下端设有与凹腔导通的进油通道，所述的凹腔内设有膜片，所述的膜片上设 有压缩弹簧，所述的膜片下方压设有密封圈，其特征在于：所述的外壳包括有底座以及设置 在底座上的套环，所述的套环与底座围成所述的凹腔，所述的进油通道设置在底座下端，所 述的底座上端向外弯设有环形翻边，所述的套环下端向外弯设有环形压边，所述的膜片、密 封圈压设在压边与翻边之间，所述的压边向下延伸有定位边，所述的定位边压设在翻边的 下端面上。
[0005] 采用上述技术方案，将外壳分体设置成底座、套环，可以方便安装内部零部件；通 过将膜片、密封圈压设在压边与翻边之间，这样不需要在凹腔内开设定位槽来定位膜片、密 封圈，加工简单，定位可靠；设置的定位边并将定位边压设在翻边的下端面上，使得底座与 套环连接可靠，加工也方便。
[0006] 本实用新型的进一步设置：所述的膜片上设有下弹簧座，所述的套环上端设有上 弹簧座，所述的压缩弹簧两端分别与上弹簧座、下弹簧座抵触，所述的套环上端向外延伸有 定位环，所述的定位环内壁上设有内螺纹，所述的定位环与套环之间设有环形卡槽，所述的 上弹簧座嵌设在所述的环形卡槽内。
[0007] 采用上述进一步设置，设置的上弹簧座、下弹簧座，使得压缩弹簧定位更加稳定； 设置的定位环可以方便将套环与外接插座连接，设置的内螺纹使得其连接方便，定位可靠； 设置的环形卡槽使得上弹簧座定位可靠，将环形卡槽设置在定位环与套环之间可以方便对 环形卡槽进行加工。
[0008] 本实用新型的再进一步设置：所述的进油通道包括有由下至上设置的第一通道、 第二通道、第三通道，所述的第一通道、第二通道、第三通道的直径依次增大设置，所述的第 一通道与第二通道之间，第二通道与第三通道之间分别设有喇叭状的第一缓冲通道、第二 缓冲通道。
[0009] 采用上述再进一步设置，设置的第一通道、第二通道、第三通道，第一通道、第二通 道、第三通道的直径依次增大设置，这样可以防止机油流量过大损坏膜片；设置的第一缓冲 通道、第二缓冲通道，可以进一步缓冲机油的冲击，从而进一步保护膜片。
[0010] 本实用新型的再更进一步设置：所述的膜片为聚酰亚胺制成。
[0011] 采用上述再更进一步设置，聚酰亚胺制成的膜片，成本低，性能稳定，从而提高了 传感器的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1所示，一种机油压力传感器，包括有外壳1，所述的外壳1上设有凹腔2,所 述的外壳1下端设有与凹腔2导通的进油通道3,所述的凹腔2内设有膜片4,所述的膜片 4上设有压缩弹簧5,所述的膜片4下方压设有密封圈6,所述的外壳1包括有底座11以及 设置在底座11上的套环12,所述的套环12与底座11围成所述的凹腔2,所述的进油通道3 设置在底座11下端，所述的底座11上端向外弯设有环形翻边111，所述的套环12下端向外 弯设有环形压边121，所述的膜片4、密封圈6压设在压边121与翻边111之间，所述的压边 121向下延伸有定位边122,所述的定位边122压设在翻边111的下端面上。将外壳1分体 设置成底座11、套环12,可以方便安装内部零部件；通过将膜片4、密封圈6压设在压边121 与翻边111之间，这样不需要在凹腔2内开设定位槽来定位膜片4、密封圈6,加工简单，定 位可靠；设置的定位边122并将定位边122压设在翻边111的下端面上，使得底座11与套 环12连接可靠，加工也方便。
[0014] 本实用新型具体实施例中，所述的膜片4上设有下弹簧座7,所述的套环12上端设 有上弹簧座8,所述的压缩弹簧5两端分别与上弹簧座8、下弹簧座7抵触，所述的套环12 上端向外延伸有定位环123,所述的定位环123内壁上设有内螺纹，所述的定位环123与套 环12之间设有环形卡槽124,所述的上弹簧座8嵌设在所述的环形卡槽124内。设置的上 弹簧座8、下弹簧座7,使得压缩弹簧5定位更加稳定；设置的定位环123可以方便将套环12 与外接插座连接，设置的内螺纹使得其连接方便，定位可靠；设置的环形卡槽124使得上弹 簧座8定位可靠，将环形卡槽124设置在定位环与套环12之间可以方便对环形卡槽124进 行加工。
[0015] 本实用新型具体实施例中，所述的进油通道3包括有由下至上设置的第一通道 31、第二通道32、第三通道33,所述的第一通道31、第二通道32、第三通道33的直径依次增 大设置，所述的第一通道31与第二通道32之间，第二通道32与第三通道33之间分别设有 喇叭状的第一缓冲通道34、第二缓冲通道35。设置的第一通道31、第二通道32、第三通道 33,第一通道31、第二通道32、第三通道33的直径依次增大设置，这样可以防止机油流量过 大损坏膜片4 ;设置的第一缓冲通道34、第二缓冲通道35,可以进一步缓冲机油的冲击，从 而进一步保护膜片4。
[0016] 本实用新型具体实施例中，所述的膜片4为聚酰亚胺制成。聚酰亚胺制成的膜片 4,成本低，性能稳定，从而提高了传感器的精度。
【权利要求】
1. 一种机油压力传感器，包括有外壳，所述的外壳上设有凹腔，所述的外壳下端设有与 凹腔导通的进油通道，所述的凹腔内设有膜片，所述的膜片上设有压缩弹簧，所述的膜片下 方压设有密封圈，其特征在于：所述的外壳包括有底座以及设置在底座上的套环，所述的套 环与底座围成所述的凹腔，所述的进油通道设置在底座下端，所述的底座上端向外弯设有 环形翻边，所述的套环下端向外弯设有环形压边，所述的膜片、密封圈压设在压边与翻边之 间，所述的压边向下延伸有定位边，所述的定位边压设在翻边的下端面上。
2. 根据权利要求1所述的机油压力传感器，其特征在于：所述的膜片上设有下弹簧座， 所述的套环上端设有上弹簧座，所述的压缩弹簧两端分别与上弹簧座、下弹簧座抵触，所述 的套环上端向外延伸有定位环，所述的定位环内壁上设有内螺纹，所述的定位环与套环之 间设有环形卡槽，所述的上弹簧座嵌设在所述的环形卡槽内。
3. 根据权利要求1或2所述的机油压力传感器，其特征在于：所述的进油通道包括有 由下至上设置的第一通道、第二通道、第三通道，所述的第一通道、第二通道、第三通道的直 径依次增大设置，所述的第一通道与第二通道之间，第二通道与第三通道之间分别设有喇 叭状的第一缓冲通道、第二缓冲通道。
4. 根据权利要求3所述的机油压力传感器，其特征在于：所述的膜片为聚酰亚胺制成。
【文档编号】G01L19/14GK203848969SQ201420250863
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月15日 优先权日:2014年5月15日
【发明者】陈孝林, 胡完良 申请人:温州盛诺汽车电器有限公司