检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，包括底座、挡板、检销、支架及推杆，挡板设有两个，平行间隔设置在底座上，两个挡板之间的距离为高压燃油分配管的管外径长度，检销的个数与高压燃油分配管的管孔个数相同，所有的检销呈直线排列，且均竖向设置在两个挡板之间，检销之间的距离设置与高压燃油分配管的管孔距离设置相同，检销的尺寸满足其能通过高压燃油分配管的管孔；支架设在底座上，推杆穿过支架，并可在支架上前后滑动，推杆的移动方向垂直于检销的连线方向。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、易于加工、成本较低、使用方便快捷、精度较高等优点。
【专利说明】检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于高压燃油分配管的检具，尤其是涉及一种检查高压燃油 分配管管孔位置准确度的检具。
【背景技术】
[0002] 现有的高压燃油分配管的结构主要包括主油管、主油管上设有螺栓固定支架块， 喷油嘴固定支架块，高压燃油接头和传感器接头。由于高压燃油分配管中的燃油压强很高， 对高压燃油分配管总成支架板上各零部件的强度刚度都会产生影响，甚至导致分配管工作 时变形失效，因此，使用时都要对其进行检测。目前，高压燃油分配管上需要开设管孔，而管 孔一般需要通过冲床加工，国内外检验孔位置度误差通常采用综合量规检验，综合量规是 一种模拟装配状态的检验方法，是与位置度公差要求相一致的。采用综合量规是一种较合 理的检验方法，但是其费用较高，且检验操作不是非常便捷，检测效率有待提高，现需要一 种能对高压燃油分配管管孔位置进行快速便捷检查的检具。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、 易于加工、成本较低、使用方便快捷、精度较高的检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检 具。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005] -种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，包括底座、挡板、检销、支架及 推杆，所述的挡板设有两个，平行间隔设置在底座上，两个挡板之间的距离为高压燃油分配 管的管外径长度，所述的检销的个数与高压燃油分配管的管孔个数相同，所有的检销呈直 线排列，且均坚向设置在两个挡板之间，检销之间的距离设置与高压燃油分配管的管孔距 离设置相同，所述的检销的尺寸满足其能通过高压燃油分配管的管孔；所述的支架设在底 座上，所述的推杆穿过支架，并可在支架上前后滑动，所述的推杆的移动方向垂直于检销的 连线方向。
[0006] 所有检销的连线与挡板的长度方向平行，且所有检销的连线位于两个挡板的中心 线上。
[0007] 所述的挡板的内侧为坚直方向的光滑平面。
[0008] 所述的推杆与最近一个检销的垂直距离与高压燃油分配管的端部距离最近一个 管孔的距离相同。
[0009] 所述的检销包括一体成型的上半段圆柱体与下半段圆柱体，其中下半段圆柱体设 置在底座上，且下半段圆柱体的外径满足其能通过高压燃油分配管的管孔，所述的上半段 圆柱体的外径为下半段圆柱体的外径的1/5?1/2,所述的上半段圆柱体与下半段圆柱体 同轴设置。
[0010] 所述的检销活动连接在底座上。 toon] 所述的底座的下方设有支撑底座的底脚。
[0012] 所述的底座水平设置。
[0013] 使用上述检具时，将高压燃油分配管的管孔对准检销后，让其自由下落，检查高压 燃油分配管的管孔是否能通过检销，推动推杆检查推杆是否能通过，若高压燃油分配管的 管孔能通过检销，且推杆能顺利通过高压燃油分配管的一端，则说明待检测的高压燃油分 配管的管孔位置满足要求；不满足上述条件则说明待检测的高压燃油分配管的管孔位置不 满足要求。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：
[0015] (1)本实用新型的检具结构简单，易于制造，成本较低；
[0016] (2)本实用新型的检具操作快捷简单，提高检查效率；
[0017] (3)本实用新型的检具中，检销与底座之间活动连接，可以随时更换或拆除检销， 检修方便；
[0018] (4)本实用新型的检具结构设置精度较高，对于高压燃油分配管管孔位置的准确 度检测标准较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0019] 图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0022] 实施例
[0023] -种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，如图1、图2所示，包括底座1、 挡板3、检销2、支架4及推杆5,挡板3设有两个，平行间隔设置在底座1上，挡板3的内侧 为坚直方向的光滑平面，两个挡板3之间的距离为高压燃油分配管的管外径长度，检销2的 个数与高压燃油分配管的管孔个数相同，所有检销2的连线与挡板3的长度方向平行，且均 坚向设置在两个挡板3之间，所有检销2的连线位于两个挡板3的中心线上。检销2之间 的距离设置与高压燃油分配管的管孔距离设置相同，检销2的尺寸满足其能通过高压燃油 分配管的管孔；支架4设在底座1上，推杆5穿过支架4,并可在支架4上前后滑动，推杆5 的移动方向垂直于检销2的连线方向。推杆5与最近一个检销2的垂直距离与高压燃油分 配管的端部距离最近一个管孔的距离相同。检销2活动连接在底座1上。检销2包括一体 成型的上半段圆柱体与下半段圆柱体，其中下半段圆柱体设置在底座1上，且下半段圆柱 体的外径满足其能通过高压燃油分配管的管孔，上半段圆柱体的外径为下半段圆柱体的外 径的1/5?1/2,且上半段圆柱体与下半段圆柱体同轴设置。底座1的下方设有支撑底座1 的底脚6。底座1水平设置。
[0024] 底座1、挡板3、检销2、支架4及推杆5均采用金属材料，而底脚6采用尼龙材料。
[0025] 使用上述检具时，将高压燃油分配管的管孔对准检销2后，让其自由下落，检查高 压燃油分配管的管孔是否能通过检销2,推动推杆5检查推杆5是否能通过，若高压燃油分 配管的管孔能通过检销2,且推杆5能顺利通过高压燃油分配管的一端，则说明待检测的高 压燃油分配管的管孔位置满足要求；不满足上述条件则说明待检测的高压燃油分配管的管 孔位置不满足要求。
[0026] 上述的对实施例的描述是为便于该【技术领域】的普通技术人员能理解和使用实用 新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明 的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述 实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和 修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在于，包括底座、挡板、检 销、支架及推杆，所述的挡板设有两个，平行间隔设置在底座上，两个挡板之间的距离为高 压燃油分配管的管外径长度，所述的检销的个数与高压燃油分配管的管孔个数相同，所有 的检销呈直线排列，且均坚向设置在两个挡板之间，检销之间的距离设置与高压燃油分配 管的管孔距离设置相同，所述的检销的尺寸满足其能通过高压燃油分配管的管孔；所述的 支架设在底座上，所述的推杆穿过支架，并可在支架上前后滑动，所述的推杆的移动方向垂 直于检销的连线方向。
2. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所有检销的连线与挡板的长度方向平行，且所有检销的连线位于两个挡板的中心线上。
3. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所述的挡板的内侧为坚直方向的光滑平面。
4. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所述的推杆与最近一个检销的垂直距离与高压燃油分配管的端部距离最近一个管孔的 距离相同。
5. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所述的检销包括一体成型的上半段圆柱体与下半段圆柱体，其中下半段圆柱体设置在 底座上，且下半段圆柱体的外径满足其能通过高压燃油分配管的管孔，所述的上半段圆柱 体的外径为下半段圆柱体的外径的1/5?1/2,所述的上半段圆柱体与下半段圆柱体同轴 设置。
6. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所述的检销活动连接在底座上。
7. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所述的底座的下方设有支撑底座的底脚。
8. 根据权利要求1所述的一种检查高压燃油分配管管孔位置准确度的检具，其特征在 于，所述的底座水平设置。
【文档编号】G01B5/00GK203881248SQ201420275970
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】宋晓伟 申请人:上海众源燃油分配器制造有限公司