洗油效率测试用刻度瓶的制作方法

洗油效率测试用刻度瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种洗油效率测试用刻度瓶，包括上下设置的刻度管(2)和盛样瓶(1)，刻度管(2)的管壁上设有刻度(21)，刻度管(2)的下端与盛样瓶(1)的瓶口通过连接盖(3)密封连接。该洗油效率测试用刻度瓶由观察、测试用的刻度管(2)和盛放样品用的盛样瓶(1)两部分组成，可将原来分步进行的实验一次、连续完成，将原来替代用震荡步骤改为直接搅拌来实现混匀，效果更好。该实用新型解决了在洗油效率测试中缺少配套多功能盛样仪器的不足。
【专利说明】洗油效率测试用刻度瓶

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化学复合驱领域，特别是一种洗油效率测试用刻度瓶。

【背景技术】
[0002]为了配合洗油效率指标的分析测试，本领域的技术人员设计了这类专用的玻璃材质的刻度瓶。早期的实验用渗吸脱油瓶代替，完成的实验要分步处理才可完成。即将震荡过程和保温过程分开，洗油液要分两次注入瓶中，而且，实验过程中因无法实现机械搅拌才采用水浴或气浴震荡的办法完成油砂和洗油剂的混合，保温测试与保温震荡是分开进行的，因为缺少合适的仪器、操作步骤多使得实验结果增加了误差。
实用新型内容
[0003]针对上述现有实验设备效率低的技术的问题，本实用新型的目的是设计一种洗油效率测试用刻度瓶，该洗油效率测试用刻度瓶由观察、测试管和盛样瓶两部分组成，可将原来分步进行的实验一次、连续完成，将原来替代用震荡步骤改为直接搅拌来实现混匀，效果更好。该实用新型解决了在洗油效率测试中缺少配套多功能盛样仪器的不足。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种洗油效率测试用刻度瓶，包括上下设置的刻度管和盛样瓶，刻度管的管壁上设有刻度，刻度管的下端与盛样瓶的瓶口通过连接盖密封连接。
[0005]连接盖为筒形，连接盖的上端设有用于卡住刻度管的下端的环形顶壁，连接盖的内侧壁与盛样瓶的瓶口固定连接。
[0006]刻度管的下端设有向下扩张的开口，刻度管的直径等于环形顶壁的内径。
[0007]连接盖的内侧壁设有内螺纹，盛样瓶的瓶口外设有外螺纹，连接盖的内侧壁与盛样瓶的瓶口通过螺纹固定连接。
[0008]刻度管的下端与盛样瓶的瓶口之间设有密封垫片。
[0009]刻度管的上端设有向上扩张的开口段。
[0010]开口段的内径为1.2cm?1.4cm,刻度管的内径为0.7cm?0.8cm。
[0011]刻度管的上端设有密封盖。
[0012]盛样瓶为锥形瓶,盛样瓶的容积为80ml?150ml,盛样瓶的壁厚为2mm?3mm。
[0013]刻度管为透明管,盛样瓶为透明的锥形瓶。
[0014]本实用新型的有益效果是:该洗油效率测试用刻度瓶由观察、测试用的刻度管和盛放样品用的盛样瓶两部分组成，且盛样瓶部分有足够的搅拌空间，可将原来分步进行的实验一次、连续完成，将原来替代用震荡步骤改为直接搅拌来实现混匀，效果更好。该实用新型解决了在洗油效率测试中缺少配套多功能盛样仪器的不足。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型所述的洗油效率测试用刻度瓶作进一步详细的描述。
[0016]图1是洗油效率测试用刻度瓶的分解示意图。
[0017]图2是洗油效率测试用刻度瓶的安装示意图。
[0018]其中1.盛样瓶，2.刻度管，21.开口，22.开口段，3.连接盖，31.环形顶壁，32.密封垫片，4.密封盖。

【具体实施方式】
[0019]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。为了克服现有技术的上述不足，实用新型了可完成盛样、混匀搅拌、保温和测试一体化的专用洗油用刻度瓶即洗油效率测试用刻度瓶。该洗油效率测试用刻度瓶，包括上下设置的刻度管2和盛样瓶1，刻度管2的管壁上设有刻度21，刻度管2的下端与盛样瓶I的瓶口通过连接盖3密封连接，如图1和图2所示。
[0020]该仪器由刻度瓶和盛样瓶两部分组成，可将原来分步进行的实验一次、连续完成，将原来替代用震荡步骤改为直接搅拌来实现混匀，效果更好。该实用新型解决了在洗油效率测试中缺少配套多功能盛样仪器的不足。
[0021]该洗油效率测试用刻度瓶具有以下特点:
[0022]1、具有盛样、搅拌、观察测试一体化功能；
[0023]2、是洗油测试实验专用仪器，使测试过程连续完成；
[0024]3、玻璃材质，观察、测试和清洗均方便；
[0025]4、方便实现批量和标准化生产、加工。
[0026]具体的，连接盖3为筒形，连接盖3的上端设有用于卡住刻度管2的下端开口 21的环形顶壁31，连接盖3的上端设有中心孔，中心孔的直径小于连接盖3的内径，连接盖3的内侧壁与盛样瓶I的瓶口固定连接。刻度管2的下端设有向下扩张的开口 21，刻度管2的直径等于环形顶壁31的内径。连接盖3的内侧壁设有内螺纹，盛样瓶I的瓶口外设有外螺纹，连接盖3的内侧壁与盛样瓶I的瓶口通过螺纹固定连接。这样刻度管2的下端与盛样瓶I的瓶口对接后，通过旋转连接盖3，可以使刻度管2的下端与盛样瓶I的瓶口顶紧。刻度管2的下端与盛样瓶I的瓶口之间设有密封垫片32，从而实现了刻度管2的下端与盛样瓶I的瓶口通过连接盖3密封连接，如图1和图2所示。
[0027]刻度管2的上端设有向上扩张的开口段22。开口段22的内径为1.2cm?1.4cm，刻度管2的内径为0.7cm?0.Scm0刻度管2所用材质可以是常规玻璃、耐温有机玻璃、石英和其它耐温、透明材料均可；刻度管2大致为圆柱形，上面开口段22的直径大于刻度管2中部管柱的直径，保证进、出样方便，刻度管2上刻有4ml?8ml的刻度，刻度管2的顶端的开口段22外也为螺旋式，配有密封盖。即刻度管2的上端设有密封盖4。刻度管2的上端与密封盖4通过螺纹密封连接。上部的刻度管2用于读取洗出的油量，即为测试用，要求有足够精度。密封盖4是为了防止洗油液遇热部分成分从刻度管2的上部挥发。
[0028]连接盖3和顶部密封盖4均为耐腐蚀、耐温有机材料制成，并配有密封垫片，垫片材质要求有一定厚度和弹性、耐酸碱、耐油、耐温。由于连接盖3具有一定的弹性，环形顶壁31的内径能够变大，从而使刻度管2的下端能够从上向下穿过环形顶壁31的内径，连接时环形顶壁31恢复原状，从而能够卡住刻度管2的下端。
[0029]盛样瓶I为锥形瓶，锥形盛样瓶I下部要求有足够的用于搅拌的空间，盛样瓶I的容积为80ml?150ml，盛样瓶I的壁厚为2mm?3mm。盛样瓶I为锥形、类似三角瓶结构，盛样瓶I的下部要求有足够的空间，用于搅拌、将油砂与洗油剂充分混匀。
[0030]亥Ij度管2为透明管，盛样瓶I为透明的锥形瓶。该洗油效率测试用刻度瓶通体为密闭容器，洗油效率测试用刻度瓶的整体高度低于20cm。
[0031]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案创新点有关的其他组合及具体应用。
【权利要求】
1.一种洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，所述洗油效率测试用刻度瓶包括上下设置的刻度管(2)和盛样瓶(1)，刻度管(2)的管壁上设有刻度(21)，刻度管(2)的下端与盛样瓶(I)的瓶口通过连接盖(3)密封连接。
2.根据权利要求1所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，连接盖(3)为筒形，连接盖(3)的上端设有用于卡住刻度管(2)的下端的环形顶壁(31)，连接盖(3)的内侧壁与盛样瓶(I)的瓶口固定连接。
3.根据权利要求2所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，刻度管(2)的下端设有向下扩张的开口(21)，刻度管(2)的直径等于环形顶壁(31)的内径。
4.根据权利要求2所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，连接盖(3)的内侧壁设有内螺纹，盛样瓶(I)的瓶口外设有外螺纹，连接盖(3)的内侧壁与盛样瓶(I)的瓶口通过螺纹固定连接。
5.根据权利要求2所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，刻度管(2)的下端与盛样瓶(I)的瓶口之间设有密封垫片(32)。
6.根据权利要求1所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，刻度管(2)的上端设有向上扩张的开口段(22)。
7.根据权利要求6所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，开口段(22)的内径为1.2cm?1.4cm,刻度管⑵的内径为0.7cm?0.8cm。
8.根据权利要求1所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，刻度管(2)的上端设有密封盖⑷。
9.根据权利要求1所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，盛样瓶(I)为锥形瓶，盛样瓶⑴的容积为80ml?150ml,盛样瓶⑴的壁厚为2mm?3mm。
10.根据权利要求1所述的洗油效率测试用刻度瓶，其特征在于，刻度管(2)为透明管，盛样瓶(I)为透明的锥形瓶。
【文档编号】G01N33/00GK203965412SQ201420333886
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】张翼, 蔡红岩, 范家屹, 倪非 申请人:中国石油天然气股份有限公司