平板膜扩渗性测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平板膜扩渗性测试仪，包括底座，底座上焊接有一块具有与平板膜片出、入口相吻合连通的基座板；一块起固定作用的固定基板；与所述基座板平行设置的可移动密封基板；所述可移动密封基板上分别有两条连接于基座板与固定基板间并穿过移动基板的固定杆、连接基座板与固定基板并穿过移动基板的膜片定位杆、连接基座板并穿过移动基板的上、下两端的两条密封基板移动杆。本实用新型的测试仪能对单一膜片或多个膜片进行扩渗性测试，由此弥补和完善系统性测试方法的不足，保证了扩渗性测试的准确性；操作简便省时，能够快速直观地判断损坏的膜片，减少膜片更换的成本。
【专利说明】平板膜扩渗性测试仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测试仪，属于啤酒或其他饮料生产平板膜过滤系统的扩渗性测试领域，具体涉及一种平板过滤膜扩渗性测试仪。
【背景技术】
[0002]平板膜过滤是一项新型的无土过滤技术，而平板过滤膜片的扩渗性，代表着平板膜的完整性，是保证膜片过滤效果的重要指标，直接关系到平板膜是否符合生产使用标准，并最终关系到滤液的质量。
[0003]平板膜片的扩渗性测试采用的方法目前只有系统性测试。系统性测试作为整套膜片或整组膜片的检测方法，不能找出具体的问题膜片，只作为整体膜片完整性的判断标准，对于无法查找出具体问题膜片的膜组，一般采取整套更换的方法来保证膜片的过滤质量，昂贵的膜片更换对产品的过滤成本造成较大的影响。
[0004]因此，迫切需要有一套可对单片膜片进行测试的仪器和方法，能准确分辨单一膜片的完整性状况。
实用新型内容
[0005]针对现有检测方法的不足，本实用新型的目的在于提供一种能快速测试膜片完整性是否合格的膜片扩渗性测试仪。
[0006]为达到第一个目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提供了一种平板膜扩渗性测试仪，包括底座，所述底座上焊接有一块具有与平板膜片出、入口相吻合连通的基座板；一块起固定作用的固定基板；与所述基座板平行设置的可移动密封基板；所述可移动密封基板上分别有两条连接于基座板与固定基板间并穿过移动基板的固定杆、连接基座板与固定基板并穿过移动基板的膜片定位杆、连接基座板并穿过移动基板的上、下两端的两条密封基板移动杆。
[0008]进一步而言，所述基座板内分别具有与平板膜片的出、入口吻合的出、入口通路。
[0009]进一步而言，所述基座板的入口通路可连接到压缩空气源；所述气体管路上分别设置有气体管阀、调压阀。
[0010]进一步而言，移动基板上、下部位有两条一端带螺纹的密封基板移动杆，移动基板可通过加减活动套件调整移动基板与基座板的距离，以可进行单片或多片膜片的测试，并可上紧螺母对放置于两基板间的过滤膜片进行压紧密封。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型具有的优点和有益效果是:
[0012]通过本实用新型的测试仪及其测试方法，能对单一膜片或多个膜片进行扩渗性测试，由此弥补和完善系统性测试方法的不足，保证了扩渗性测试的准确性；操作简便省时，能够快速直观地判断损坏的膜片，减少膜片更换的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型平板膜扩渗性测试仪的立体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型平板膜扩渗性测试仪的平面结构示意图。
[0015]图3是本实用新型平板膜扩渗性测试仪连接一压缩空气源的结构图。
[0016]图4a、图4b及图4c分别是本实用新型测试仪的基座板的结构图。
[0017]图5和图6分别是本实用新型所述测试方法的示意图。
[0018]图7是本实用新型所述的测试方法流程图。
[0019]图中:
[0020]1:基座板11:密封基板
[0021]12:固定基板13:基板固定杆14:底座
[0022]15:密封基板移动杆16:膜片定位杆17:出口通管
[0023]18:入口通管2:压缩空气源 21:气体供应阀
[0024]22:调压阀23:气体管路 24:排气管路
[0025]3:平板膜片4:玻璃量筒
【具体实施方式】
[0026]现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]如图1-6所示，本实用新型所述的平板膜片测试仪，具有一块与平板膜片3出、入口孔相吻合的基座板1，该基座板I内有孔路(出口通管17、入口通管18)与平板膜片3的出、入口相连。该孔路还可对接气体管路23，如图3所示。
[0028]另外，该平板膜片测试仪还具有一块可在基座板I及固定基板12间可平行移动的密封基板11。该基座板I及固定基板12均焊接在底座14上。三块基板间分别设有:竖直方向平行设置的两条基板固定杆13、水平方向平行设置的两条膜片定位杆16及水平方向平行设置的两条密封基板移动杆15。
[0029]该基板固定杆13处于基座板I的下部位置，穿过密封基板11并连接于基座板I与固定基板12，起到固定各基板作用。
[0030]该膜片定位杆16处于基座板I的下部位置，穿过密封基板11并连接基座板I与固定基板12，可对测试的膜片进行定位。
[0031]该密封基板移动杆15分别处于基座板I的上、下端位置，并穿过密封基板11，不与固定基板12连接。该密封基板移动杆15的一端带有螺纹，通过处于密封基板移动杆15上配套的套筒及螺母，可在基座板I与固定基板12间移动密封基板11，对定位放置的平板膜片进行压紧密封。
[0032]该测试用的基座板I是焊接于底座14上的。该基座板I内分别具有与平板膜片的出、入口吻合的出口通管17、入口通管18。该测试用的基座板I还通过气体管路23连接到一压缩空气源2。该气体管路23上分别设置有气体管阀21、调压阀22。该基座板I还连接一排气管路24。
[0033]如图5所示，在进行测试的过程中时，应保证测试仪两块基板(包括基座板I和密封基板11)之间的压紧压力，以确保平板膜片与基板间不存在气体渗漏。如图6所示，应再对平板膜片3进行保压lmin(排出多余水分)，之后才进行气体体积计量。
[0034]如图7所示，本实用新型所述的平板膜扩渗性测试仪的测试方法的具体步骤依次如下:
[0035]A、用纯净水浸泡平板膜片lOmin，充分润泡平板膜片；
[0036]B、将测试仪的出、入用管道连接，其入口通路管与压缩空气气体管路23连接，其出口通路管连接排空管路24 ;调节供应压缩空气压力为500mbar ；
[0037]C、将平板膜片3对位放置于定位杆16上，通过上紧上、下两条密封基板移动杆15的螺母，对对位放置的平板膜片3进行压紧密封；压紧压力设定为90N ；
[0038]D、通过压缩空气源2对测试仪通入压缩空气，保压lmin，并排出平板膜片3内多余的水分，后将排气管路24放置于装满水的量筒4里；
[0039]E、观察测试结果:通过气泡置换量筒4内的水，计量I分钟内排气管路24冒出的气泡体积，以1ml为测试标准，如大于1ml气泡，则判断该膜片为完整性不合格的膜片，反之则为通过测试。
[0040]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种平板膜扩渗性测试仪，包括底座，其特征在于:底座上焊接有一块具有与平板膜片出、入口相吻合连通的基座板；一块起固定作用的固定基板；与所述基座板平行设置的可移动密封基板；所述可移动密封基板上分别有两条连接于基座板与固定基板间并穿过移动基板的固定杆、连接基座板与固定基板并穿过移动基板的膜片定位杆、连接基座板并穿过移动基板的上、下两端的两条密封基板移动杆。
2.根据权利要求1所述的平板膜扩渗性测试仪，其特征在于:所述基座板内分别具有与平板膜片的出、入口连吻合的出口通管和入口通管。
3.根据权利要求1所述的平板膜扩渗性测试仪，其特征在于:所述基座板通过气体管路连接到一压缩空气源；所述气体管路上分别设置有气体管阀、调压阀；所述基座板还内含两排通气管路。
4.根据权利要求1所述的平板膜扩渗性测试仪，其特征在于:所述基座板与密封基板上、下段设有两条一端带螺纹的密封基板移动杆，所述密封基板可通过加减活动套件调整密封基板与基座板的距离，并用螺母对放置于两基板间的平板膜片进行压紧密封。
【文档编号】G01N15/08GK204086066SQ201420370293
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】张晓辉, 温金堂, 徐谋华 申请人:广州南沙珠江啤酒有限公司