一种生物质气化炉料位计监测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种生物质气化炉料位计监测装置，包括：电缆、电动单元、转动轴、转动轴保护套、手压泵、除焦液罐、除焦液导管、连接丝口、出液装置和转动叶片；所述电缆与所述电动单元连接，所述转动轴一端设置电动单元，另一端连接转动叶片，所述转动轴外部套装转动轴保护套，所述转动轴和转动轴保护套的两端通过所述连接丝口固定密封，所述转动轴与转动叶片连接的一端上设置出液装置，所述除焦液导管设置在所述转动轴保护套与转动轴之间，所述除焦液导管的一端通过所述手压泵与除焦液罐连接，所述除焦液导管的另一端与所述出液装置连接。本实用新型干扰因素少，连续运行稳定可靠性高，制作和运行成本降低，延长转动轴的使用寿命。
【专利说明】 一种生物质气化炉料位计监测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种监测装置，具体涉及一种生物质气化炉料位计监测装置。
【背景技术】
[0002]我国是农业大国，含有丰富的生物质资源，作为以一种可再生能源，其利用能够减轻对化石原料需求的压力，同时减缓温室效应。气化技术可将生物质转换成合成气，进行发电或合成液体燃料成为当前生物质利用的重要技术之一。
[0003]现有生物质气化炉主要包括有固定床、流化床、循环流化床等类型。其中大部分气化炉在转换合成气过程，需要不间断的向气化炉内输送原料，给料系统通过监测输送过程料位来调整给料，实现均匀连续给料。由于生物质热解气化过程产生的焦油伴随生物质合成气弥漫在气化炉内，常规采用的光学式、超声波式、重锤式、射频导纳式、电容式各种料位测量方法难以满足生物质燃料给料料位准测监测的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型根据上述现有技术的不足，提供一种生物质气化炉料位计监测装置，解决由于生物质热解气化过程产生的焦油造成监测不准确的问题。
[0005]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种生物质气化炉料位计监测装置，包括:电缆、电动单元、转动轴、转动轴保护套、手压泵、除焦液罐、除焦液导管、连接丝口、出液装置、和转动叶片；所述电缆与所述电动单元连接，所述转动轴一端设置电动单元，另一端连接转动叶片，所述转动轴外部套装转动轴保护套，所述转动轴和转动轴保护套的两端通过所述连接丝口固定密封，所述转动轴与转动叶片连接的一端上设置出液装置，所述除焦液导管设置在所述转动轴保护套与转动轴之间，所述除焦液导管的一端通过所述手压泵与除焦液罐连接，所述除焦液导管的另一端与所述出液装置连接。
[0006]进一步地，所述监测装置还包括:固定盘，所述固定盘将料位计监测装置固定在气化炉炉体的待监测位置。
[0007]进一步地，所述电缆包含电动单元输入电源电缆和料位计报警器控制电缆。
[0008]进一步地，所述电动单元设置弹簧开关，所述弹簧开关为输出料位报警开关。
[0009]进一步地，所述转动轴上端设置背梭，所述背梭将电缆固定锁紧在所述转动轴上。
[0010]进一步地，所述电动单元为直流电机或交流电机中的一种。
[0011]本实用新型采用上述技术方案包含以下优点:
[0012]1、阻尼式旋转料位计本身相对与其他常规料位计更适合生物合成气环境内料位监测，干扰因素少，连续运行稳定。
[0013]2、在转动轴外加转动轴保护套保护的情况下，手压泵、除焦液罐、除焦液导管及出液装置整套装置在选材和制作上无特殊要求，可靠性增加，制作和运行成本降低。
[0014]3、转动轴保护套优先保护转动轴避免生物质燃气合成气中焦油及高温粉尘杂物粘连，保持转动轴表面干净无阻力，避免因生物质气化炉内环境腐蚀，同时避免所加物料挤压所产生的压力对转动轴产生伤害，延长其使用寿命。
[0015]4、转动轴与连接丝口处因客观原因无法做到无缝连接，然而生物燃气合成气很容易进入其微小缝隙凝固，阻碍转动轴转动，使其报警开关作用失效，带自清洁阻尼式料位计监测装置便可轻易解决此问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提供的一种生物质气化炉料位计监测装置结构图；
[0017]图2为本实用新型提供的一种生物质气化炉料位计监测装置的安装示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0019]参见图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种生物质气化炉料位计监测装置结构图；图2为本实用新型提供的一种生物质气化炉料位计监测装置的安装示意图。
[0020]如图1和图2所示，一种生物质气化炉料位计监测装置，包括:电缆2、电动单元3、转动轴6、转动轴保护套5、手压泵8、除焦液罐9、除焦液导管10、连接丝口 11、出液装置12、和转动叶片13 ;所述电缆2与所述电动单元3连接，所述转动轴6 —端设置电动单元3，另一端连接转动叶片13，所述转动轴6外部套装转动轴保护套5，所述转动轴和转动轴保护套的两端通过所述连接丝口 11固定密封，所述转动轴6与转动叶片13连接的一端上设置出液装置12，所述除焦液导管10设置在所述转动轴保护套5与转动轴6之间，所述除焦液导管10的一端通过所述手压泵8与除焦液罐9连接，所述除焦液导管10的另一端与所述出液装置12连接。
[0021]进一步地，所述监测装置还包括:固定盘4，所述固定盘4将料位计监测装置固定在气化炉炉体的待监测位置。
[0022]进一步地，所述电缆2包含电动单元输入电源电缆和料位计报警器控制电缆。
[0023]进一步地，所述电动单元3设置弹簧开关，所述弹簧开关为输出料位报警开关。
[0024]进一步地，所述转动轴6上端设置背梭1，所述背梭I将电缆2固定锁紧在所述转动轴6上。
[0025]进一步地，所述电动单元3为直流电机或交流电机中的一种。
[0026]本实用新型实施例中，通过固定盘将料位计监测装置固定在气化炉炉体所需要监测的料位装置，转动轴为电动单元的驱动对象，同时带动转动叶片旋转，转动叶片在电动单元工作下保持常转，直到料位计埋没转动叶片阻止叶片转动时，电动单元上的弹簧开关控制料位报警器发出料位报警信号。
[0027]通过在转动轴上设置转动轴保护套使转动轴免受气化炉内焦油及高温粉尘杂物粘连，除焦液罐用来储存除焦液，手压泵可以将除焦液罐里的除焦液通过除焦液导管输送至出液装置，出液装置将泵过来的，除焦液将凝固在转动轴连接丝口处的焦油杂物进行溶解液化并排出连接口外。
[0028]本实用新型实施例中，出液装置通过人为按压手压泵产生输送压力，将除焦液经导管流入出液装置，除焦液与已凝固的焦油发生溶解反应，同时转动轴自身转动摩擦作用加快杂物溶解排出。
[0029]在本实用新型实施例中，料位计监测装置为阻尼式，料位计转动叶片受阻时，转动轴受阻而停止、电机继续运行，使电动单元里脱扣器脱扣，致使弹簧开关动作切断电机电源、电机停止工作，发出物位报警开关信号。
[0030]本实用新型采用上述技术方案包含以下优点:
[0031]1、阻尼式旋转料位计本身相对与其他常规料位计更适合生物合成气环境内料位监测，干扰因素少，连续运行稳定。
[0032]2、在转动轴外加转动轴保护套保护的情况下，手压泵、除焦液罐、除焦液导管及出液装置整套装置在选材和制作上无特殊要求，可靠性增加，制作和运行成本降低。
[0033]3、转动轴保护套优先保护转动轴避免生物质燃气合成气中焦油及高温粉尘杂物粘连，保持转动轴表面干净无阻力，避免因生物质气化炉内环境腐蚀，同时避免所加物料挤压所产生的压力对转动轴产生伤害，延长其使用寿命。
[0034]4、转动轴与连接丝口处因客观原因无法做到无缝连接，然而生物燃气合成气很容易进入其微小缝隙凝固，阻碍转动轴转动，使其报警开关作用失效，带自清洁阻尼式料位计监测装置便可轻易解决此问题。
【权利要求】
1.一种生物质气化炉料位计监测装置，其特征在于，包括:电缆(2)、电动单元(3)、转动轴(6)、转动轴保护套(5)、手压泵(8)、除焦液罐(9)、除焦液导管(10)、连接丝口(11)、出液装置(12)、和转动叶片(13);所述电缆(2)与所述电动单元(3)连接，所述转动轴(6)一端设置电动单元(3)，另一端连接转动叶片(13)，所述转动轴(6)外部套装转动轴保护套(5)，所述转动轴(6)和转动轴保护套(5)的两端通过所述连接丝口(11)固定密封，所述转动轴(6)与转动叶片(13)连接的一端上设置出液装置(12)，所述除焦液导管(10)设置在所述转动轴保护套(5)与转动轴(6)之间，所述除焦液导管(10)的一端通过所述手压泵(8)与除焦液罐(9)连接，所述除焦液导管(10)的另一端与所述出液装置(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉料位计监测装置，其特征在于，所述监测装置还包括:固定盘(4)，所述固定盘(4)将料位计监测装置固定在气化炉炉体的待监测位置。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉料位计监测装置，其特征在于，所述电缆(2)包含电动单元输入电源电缆和料位计报警器控制电缆。
4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉料位计监测装置，其特征在于，所述电动单元(3)设置弹簧开关，所述弹簧开关为输出料位报警开关。
5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉料位计监测装置，其特征在于，所述转动轴(6 )上端设置背梭(I)，所述背梭(I)将电缆(2 )固定锁紧在所述转动轴(6 )上。
6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉料位计监测装置，其特征在于，所述电动单元(3)为直流电机或交流电机中的一种。
【文档编号】G01F23/00GK204064387SQ201420440237
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】钟成良, 罗亚杰, 朱许东, 陈宝华, 刘言甫, 陈文常, 张坤宏 申请人:深圳碳中和生物燃气股份有限公司