材料检测仪的制作方法
【专利摘要】一种材料检测仪，包括光源、载物片、压片、镜筒、凸透镜和凹透镜；载物片和压片都是透镜；所述载物片装在镜筒的末端，且载物片与镜筒的轴线成锐角；所述凹透镜装在镜筒的首端，凸透镜装在载物片与凹透镜之间，且凸透镜和凹透镜的光轴共线，且穿过载物片，设光轴所在直线为线A；所述压片装在定位板上，该定位板的末端与镜筒的末端转动连接；在工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面平行；压片的A面与载物片的A面之间留有间隙；所述在定位板上刻有刻度，刻度在压片的B面一侧；所述光源在载物片的B面一侧，且光源射出的光线与线A交叉，且光源射出的光线与载物片的B面成锐角；所述刻度所在的坐标轴、线A以及光源射出的光线共面。本检测仪使用方便、结构简单、便于携带。
【专利说明】材料检测仪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥研究实验设备，具体是一种材料检测仪。
【背景技术】
[0002]在水泥添加剂等的研究过程中，需要对试剂的成份进行测试。一般的实验设备为专用电子仪器，其原理是利用试剂本身的电学性质来获取检测结果。通过实际使用发现，采用该原理的检测仪器价格很高，维护不便(该类仪器对工作环境的温湿度、清洁度等要求很高)，使用也不便利。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种新的材料检测仪，具体技术方案如下:
[0004]一种材料检测仪，包括光源、载物片、压片、镜筒、凸透镜和凹透镜；载物片和压片都是透镜；所述载物片装在镜筒的末端，且载物片与镜筒的轴线成锐角；所述凹透镜装在镜筒的首端，凸透镜装在载物片与凹透镜之间，且凸透镜和凹透镜的光轴共线，且穿过载物片，设光轴所在直线为线A ;所述压片装在定位板上，该定位板的末端与镜筒的末端转动连接；在非工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面不平行；在工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面平行；设压片的A面与载物片的A面接近，压片的B面与载物片的B面远离；压片的A面与载物片的A面之间留有间隙；所述在定位板上刻有刻度，刻度在压片的B面一侧；所述光源在载物片的B面一侧，且光源射出的光线与线A交叉，且光源射出的光线与载物片的B面成锐角；所述刻度所在的坐标轴、线A以及光源射出的光线共面。
[0005]所述镜筒包括两段，凸透镜和凹透镜分别装在一段镜筒上；两段镜筒可伸缩连接，凸透镜和凹透镜之间的间距可调。
[0006]所述光源为红外光源。所述光源包括红外线发生器和电源，电源连接红外线发射器。光源还可以是包括红外滤镜，红外滤镜设在镜筒的表面且自然光通过红外滤镜后的红外光线即为光源的光线，该光线通过反射镜反射后照射到载物片上。
[0007]本材料检测仪的原理是用压片和载物片使被测试剂形成水膜，再用光源照射水膜，利用不同试剂的折射率不同的原理，使光线在定位板上所在刻度不同。由人眼通过凹透镜、凸透镜最终看到具体刻度，从而判断试剂种类。本检测仪使用方便、结构简单、便于携带。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是材料检测仪的结构示意图；图中:
[0009]载物片1、压片2、镜筒3、凸透镜4、凹透镜5、定位板6、红外滤镜7、反射镜8。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本技术方案进一步说明如下:
[0011]一种材料检测仪，包括光源、载物片、压片、镜筒、凸透镜和凹透镜；载物片和压片都是透镜；所述载物片装在镜筒的末端，且载物片与镜筒的轴线成锐角；所述凹透镜装在镜筒的首端，凸透镜装在载物片与凹透镜之间，且凸透镜和凹透镜的光轴共线，且穿过载物片，设光轴所在直线为线A ;所述压片装在定位板上，该定位板的末端与镜筒的末端转动连接；在非工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面不平行；在工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面平行；设压片的A面与载物片的A面接近，压片的B面与载物片的B面远离；压片的A面与载物片的A面之间留有间隙；所述在定位板上刻有刻度，刻度在压片的B面一侧；所述光源在载物片的B面一侧，且光源射出的光线与线A交叉，且光源射出的光线与载物片的B面成锐角；所述刻度所在的坐标轴、线A以及光源射出的光线共面。
[0012]所述镜筒包括两段，凸透镜和凹透镜分别装在一段镜筒上；两段镜筒可伸缩连接，凸透镜和凹透镜之间的间距可调。
[0013]所述光源为红外光源。所述光源包括红外线发生器和电源，电源连接红外线发射器。本例采用的方式为光源包括红外滤镜，红外滤镜设在镜筒的表面且自然光通过红外滤镜后的红外光线即为光源的光线，该光线通过反射镜反射后照射到载物片上。
【权利要求】
1.一种材料检测仪，其特征是包括光源、载物片、压片、镜筒、凸透镜和凹透镜； 载物片和压片都是透镜； 所述载物片装在镜筒的末端，且载物片与镜筒的轴线成锐角；所述凹透镜装在镜筒的首端，凸透镜装在载物片与凹透镜之间，且凸透镜和凹透镜的光轴共线，且穿过载物片，设光轴所在直线为线A ； 所述压片装在定位板上，该定位板的末端与镜筒的末端转动连接；在非工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面不平行；在工作状态下，压片所在平面与载物片所在平面平行；设压片的A面与载物片的A面接近，压片的B面与载物片的B面远离； 压片的A面与载物片的A面之间留有间隙； 所述在定位板上刻有刻度，刻度在压片的B面一侧； 所述光源在载物片的B面一侧，且光源射出的光线与线A交叉，且光源射出的光线与载物片的B面成锐角； 所述刻度所在的坐标轴、线A以及光源射出的光线共面。
2.根据权利要求1所述的材料检测仪，其特征是所述镜筒包括两段，凸透镜和凹透镜分别装在一段镜筒上；两段镜筒可伸缩连接，凸透镜和凹透镜之间的间距可调。
3.根据权利要求1所述的材料检测仪，其特征是所述光源为红外光源。
4.根据权利要求3所述的材料检测仪，其特征是所述光源包括红外线发射器和电源，电源连接红外线发射器。
5.根据权利要求3所述的材料检测仪，其特征是光源包括红外滤镜；红外滤镜设在镜筒的表面且自然光通过红外滤镜后的红外光线即为光源的光线，该光线通过反射镜反射后照射到载物片上。
【文档编号】G01N21/41GK204044066SQ201420457118
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】李良生, 李伟, 肖银安, 沈德法 申请人:溧阳市同鑫新材料科技有限公司