一种适用于电动机的功率检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于电动机的功率检测装置，包括底座，底座顶端中部固接有垂直布置的安装板，安装板后端固接有测功机，底座前端固接有可调夹具，该可调夹具包括底板，底板顶端两边均安装有2个伸缩机构；还包括一块与底板相匹配的顶板，顶板固接在伸缩机构顶端，顶板上开有左右各两排螺孔，通过螺孔和固定螺钉安装有托架，托架顶端中部开有倒梯形槽，托架顶部还通过压紧螺栓安装有压板，压板底部开有与托架顶端相同但反向布置的梯形槽；顶板与底板之间还安装有水平举升机构，该水平举升机构置于底板中部。该装置结构简单、操作便捷、通用性和灵活性高。
【专利说明】—种适用于电动机的功率检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电动机的加工及检测【技术领域】，具体涉及一种适用于电动机的功率检测装置。
【背景技术】
[0002]电动机在完成生产、组装后得到成品，成品电机在出厂前需要进行功率检测、老化试验和使用寿命检测，其中功率检测时每个电动机都需要进行的，而老化试验和使用寿命检测则是随机抽检。功率检测所采用的是专用的测功机，只需要将电机的转轴插入测功机的检测端口，接通测功机与电机的电源，电机转动即可通过测功机完成功率检测，这样的好处是保证每个电机的一致性，即提高成品电机的品质，避免出现功率高地不一、相差较大的问题的出现。在进行功率检测时需要将电机放置在一个固定座上，将电机固定在该固定座上后需要保证电机转轴与检测端口同轴，但由于不同电机的尺寸不同，在进行功率检测时往往会出现无法安装夹紧或夹紧后转轴与检测端口不同轴的问题，为了保证检测精度，测功机往往不能随意移动，所以能进行移动和调整的只有电机，但传统的固定座又是固接在底座上的，无法进行移动和调整，显然会存在较大的局限性；如果需要进行不同尺寸的电机功率检测则需要更换其它不同的专用夹具，每种夹具之间还不能通用，使用的灵活性很低；且频繁更换还会导致人工劳动强度的增大并出现误差，使得电机转轴与检测端口之间的同轴度出现误差，影响检测精度。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在提供一种适用于电动机的功率检测装置，以解决传统电机功率检测时所存在的通用性差、灵活性差、误差大、检测精度低以及人工劳动强度大的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种适用于电动机的功率检测装置，包括底座，底座顶端中部固接有垂直布置的安装板，安装板后端固接有测功机，所述底座前端固接有可调夹具，该可调夹具包括固接在底座上的底板，底板顶端两边均安装有2个伸缩机构；还包括一块与底板相匹配的顶板，顶板固接在伸缩机构顶端，顶板上开有左右各两排螺孔，通过螺孔和固定螺钉安装有托架，托架顶端中部开有倒梯形槽，托架顶部还通过压紧螺栓安装有压板，压板底部开有与托架顶端相同但反向布置的梯形槽；所述顶板与底板之间还安装有水平举升机构，该水平举升机构置于底板中部。
[0006]所述水平举升机构包括固接在底板顶端中部的圆形的底盘，底盘上旋接有举升螺母，举升螺母顶端固接有调节盘；还包括固接在顶板下端的举升螺杆，该举升螺杆向下插入举升螺母内，且举升螺杆外壁开有与举升螺母内螺纹相匹配的外螺纹。
[0007]所述伸缩机构包括固接在底板边缘的安装座，安装座顶部固接有中空的导套，导套内插装有导柱，导柱顶端固接在顶板底端面。
[0008]所述调节盘边缘开有若干均匀间隔的调节孔。
[0009]所述导套侧壁安装有与其相垂直的锁紧螺钉，该锁紧螺钉末端穿过导套后与所述导柱相接触。
[0010]所述底座底端四角均安装有支脚。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]与现有技术相比，本实用新型提供的适用于电动机的功率检测装置，通过可调夹具来对需要进行检测的电机进行装夹，能保证装夹精度，避免误差的出现或增大；且通过托架和压板能匹配不同尺寸的电机的装夹需求，具有较高的通用性和灵活性，无需进行多次夹具的更换，能有效降低人工劳动强度的同时节省成本；同时，通过该可调夹具内的水平举升机构能实现托架上电机的垂直高度调整，能对应不同的电机保证他们的转轴能与测功机的检测端口对齐；此外，还能通过伸缩机构对完成举升或下降的托架进行支撑和固定，防止出现偏移的情况，进一步提闻电机装夹的精确度，进而能有效提闻检测精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构图；
[0014]图2是本实用新型的轴测图；
[0015]图3是本实用新型的主视图；
[0016]图4是本实用新型的俯视图；
[0017]图5是本实用新型的左视图；
[0018]图中:1-底座，2-水平举升机构，3-伸缩机构，4-螺孔，5-顶板，6-电机，7_压板，8-安装孔，9-测功机，10-测功端口，11-安装板，12-底板，13-托架，14-固定螺钉，15-压紧螺栓，16-电机转轴，17-支脚，21-调节盘，22-举升螺母，23-底盘，24-调节孔，25-举升螺杆，31-安装座，32-导套，33-导柱，34-锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0020]如图1-5所示，本实用新型提供的适用于电动机的功率检测装置，包括底座1，底座I顶端中部固接有垂直布置的安装板11，安装板11后端固接有测功机9，所述底座I前端固接有可调夹具，该可调夹具包括固接在底座I上的底板12，底板12顶端两边均安装有
2个伸缩机构3 ;还包括一块与底板12相匹配的顶板5，顶板5固接在伸缩机构3顶端，顶板5上开有左右各两排螺孔4，通过螺孔4和固定螺钉14安装有托架13，托架13顶端中部开有倒梯形槽，托架13顶部还通过压紧螺栓15安装有压板7，压板7底部开有与托架13顶端相同但反向布置的梯形槽；所述顶板5与底板12之间还安装有水平举升机构2，该水平举升机构2置于底板12中部。
[0021]所述水平举升机构2包括固接在底板12顶端中部的圆形的底盘23，底盘23上旋接有举升螺母22，举升螺母22顶端固接有调节盘21 ;还包括固接在顶板5下端的举升螺杆25，该举升螺杆25向下插入举升螺母22内，且举升螺杆25外壁开有与举升螺母22内螺纹相匹配的外螺纹。通过该水平举升机构2能保证顶板5和托架13在垂直方向上的平稳移动，能保证移动后的精度，避免出现较大的误差，影响检测效果。
[0022]为了保证举升或下降完成后对托架13和顶板5的平稳支撑，所述伸缩机构3包括固接在底板12边缘的安装座31，安装座31顶部固接有中空的导套32，导套32内插装有导柱33，导柱33顶端固接在顶板5底端面。
[0023]所述调节盘21边缘开有若干均匀间隔的调节孔24，通过这些调节孔24来驱动调节盘21旋转，实现举升螺杆25的升高或降低，实现垂直方向的调整。
[0024]为了保证调整完成后对顶板5的固定防止滑动，所述导套32侧壁安装有与其相垂直的锁紧螺钉34，该锁紧螺钉34末端穿过导套32后与所述导柱33相接触。
[0025]所述底座I底端四角均安装有支脚17，支脚17为防滑材质如橡胶等，能有效防滑，提闻安全性能并能有效提闻使用寿命。
[0026]使用时，先将压板7两侧开设的安装孔8内的的压紧螺栓15拧开，取下压板7，然后将需要进行功率检测的电机6放置在托架13顶端中部的梯形槽内，再将压板7重新安装到托架13上，并通过压旋转紧螺栓15将电机6锁紧；此时先检测电机6前端的电机转轴16的垂直位置，若电机转轴16位于测功机9前端的检测端口 10的下方时，即需要进行电机6的举升操作；首先将所有导套32侧壁的锁紧螺钉34拧松，保证导柱33能在导套32内自由上下滑动，然后可使用螺丝刀等棍装物体插入调节盘21边缘开设的任意一个调节孔24内并顺时针旋转，调节盘21底端的举升螺母22在底盘23内开始旋转，但底盘23起到限位作用，即举升螺母22不能上下移动，只能进行旋转，随着举升螺母22的旋转，其驱动举升螺杆25向上举升，举升过程实现顶板5的举升，顶板5带动托架13、电机6和压板7 —同向上平移，当电机转轴16与检测端口 10对齐后即可进行举升螺母22的制动，然后将每个锁紧螺钉34锁紧，避免导柱33滑动，所有导柱33完成锁紧后即完成了顶板5的固定，此时即完成了检测前的垂直方向调整。
[0027]再次检测电机转轴16为的水平位置，即检测电机转轴16末端与检测端口 10的距离，若电机转轴16没有插入该检测端口 10内时，所开托架13底部两侧的固定螺钉14，由于从图4可以看出托架13底部两侧是通过腰型孔来完成安装后，在固定螺钉14松开时并不将它们取下，向后滑动托架13、电机6和压板7，托架13即可在固定螺钉14的限位作用下向后滑动，当电机转轴16插入测功机9前端的检测端口 10内后停止滑动托架13，再次将固定螺钉14锁紧即可，此时即完成了电机6在检测前的固定装夹，分别接通电机6和测功机9的电源即可进行功率检测。
[0028]上述为举升状态，若在将电机6装夹在托架13上发现电机6前端的电机转轴16高于检测端口 10时，按上述步骤操作即可，只需将举升机构2进行下降操作即可；同理，当电机转轴16距离检测端口 10过近时只需向前滑动托架13即可。
【权利要求】
1.一种适用于电动机的功率检测装置，包括底座(1)，底座(1)顶端中部固接有垂直布置的安装板(11)，安装板(11)后端固接有测功机(9)，其特征在于:所述底座(1)前端固接有可调夹具，该可调夹具包括固接在底座(1)上的底板(12)，底板(12)顶端两边均安装有2个伸缩机构(3);还包括一块与底板(12)相匹配的顶板(5)，顶板(5)固接在伸缩机构(3)顶端，顶板(5)上开有左右各两排螺孔(4)，通过螺孔(4)和固定螺钉(14)安装有托架(13)，托架(13)顶端中部开有倒梯形槽，托架(13)顶部还通过压紧螺栓(15)安装有压板(7)，压板(7)底部开有与托架(13)顶端相同但反向布置的梯形槽；所述顶板(5)与底板(12)之间还安装有水平举升机构(2)，该水平举升机构(2)置于底板(12)中部。
2.根据权利要求1所述的适用于电动机的功率检测装置，其特征在于:所述水平举升机构(2)包括固接在底板(12)顶端中部的圆形的底盘(23)，底盘(23)上旋接有举升螺母(22)，举升螺母(22)顶端固接有调节盘(21);还包括固接在顶板(5)下端的举升螺杆(25)，该举升螺杆(25)向下插入举升螺母(22)内，且举升螺杆(25)外壁开有与举升螺母(22)内螺纹相匹配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的适用于电动机的功率检测装置，其特征在于:所述伸缩机构(3)包括固接在底板(12)边缘的安装座(31)，安装座(31)顶部固接有中空的导套(32)，导套(32)内插装有导柱(33)，导柱(33)顶端固接在顶板(5)底端面。
4.根据权利要求2所述的适用于电动机的功率检测装置，其特征在于:所述调节盘(21)边缘开有若干均匀间隔的调节孔(24)。
5.根据权利要求3所述的适用于电动机的功率检测装置，其特征在于:所述导套(32)侧壁安装有与其相垂直的锁紧螺钉(34)，该锁紧螺钉(34)末端穿过导套(32)后与所述导柱(33)相接触。
6.根据权利要求1所述的适用于电动机的功率检测装置，其特征在于:所述底座(1)底端四角均安装有支脚(17)。
【文档编号】G01L3/24GK204064529SQ201420495240
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】吴德庆 申请人:遵义天义利威机电有限责任公司