一种自动批量层析缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动批量层析缸，包括缸体，所述缸体上设置有上盖，所述缸体内从上至下依次设置有上托架、下撑板和升降板，所述升降板可在缸体内上下移动，所述升降板与所述缸体的接触边都设置有密封垫，所述升降板下设置有升降装置，所述下撑板上设置有若干并列的凸起，所述凸起的横截面呈三角形，所述下撑板上还设置有多个通孔，所述缸体的侧壁上设置有通风风扇，所述缸体的侧壁上在所述下撑板下侧设置有排液口，所述排液口上设置有控制阀，所述通风风扇、控制阀和升降装置都与一控制器连接，所以本实用新型可以实现大批量的自动的层析实验，不需要人工长时间看护，非常智能便捷，适合广大院校和厂商使用。
【专利说明】一种自动批量层析缸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动批量层析缸，属于生物设备领域。
【背景技术】
[0002]层析缸，主要应用薄层层析技术，用于分离混合物，一般的层析过程，是将样品滴于一层吸附剂薄片状的玻璃、塑胶或铝箔纸上，溶剂或溶剂混合物(称为流动相)会因为毛细现象而向上移动。由于不同的分析物会以不同的速度向TLC片上端爬升，因而达到分离。根据实践，传统的层析缸，只能放置一块薄板；层析缸利用率低，层析效率低，无法定时关闭层析，浪费实验者时间。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为克服上述问题，提供一种可以自动批量进行层析的层析缸。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种自动批量层析缸，包括缸体，所述缸体上设置有上盖，所述缸体内从上至下依次设置有上托架、下撑板和升降板，所述升降板可在缸体内上下移动，所述升降板与所述缸体的接触边都设置有密封垫，所述升降板下设置有升降装置，所述下撑板上设置有若干并列的凸起，所述凸起的横截面呈三角形，所述下撑板上还设置有多个通孔，所述缸体的侧壁上设置有通风风扇，所述通风风扇的通风口上设置有可移动开合的挡板，所述缸体的侧壁上在所述下撑板下侧设置有排液口，所述排液口上设置有控制阀，所述通风风扇、控制阀和升降装置都与一控制器连接。
[0006]优选地，所述上托架包括框架和连接在所述框架中间的中间杆，所述中间杆在水平两侧边上分别设置有对应的中间限位杆，所述框架与所述中间杆平行的两边侧上与所述中间限位杆对应的设置有边侧限位杆。
[0007]优选地，所述升降装置为液压缸或气缸。
[0008]优选地，所述控制器为时间控制器。
[0009]本实用新型的有益效果是:本新型可以一次并排放置多个层析板，节省实验室空间，并且可通过控制器设置此次试验需要的时间，当试验结束，所述控制器发出命令，控制升降装置将升降板向下运动，层析液会从通孔渗到下撑板的下侧从而与层析板分离，当升降板降到排液口以下时，控制器控制所述控制阀进行排液，将层析液排出，并打开通风风扇进行通风，将缸体内残留的层析液蒸汽抽出，避免残存蒸汽影响实验结果，所以本新型可以实现自动的层析实验，不需要人工长时间看护，非常智能便捷，适合广大院校和厂商使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型一个实施例的立体图；
[0012]图2是本实用新型一个实施例的剖视图。
[0013]图中标记:1-缸体，2-上盖，3-上托架，4-下撑板，5-升降板，6_控制器，7_控制阀，8-通风风扇，9-挡板，31-中间杆，32-中间限位杆，33-边侧限位杆，41-凸起，42-通孔，51-升降装置。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的本实用新型所述一种自动批量层析缸，包括缸体1，所述缸体I上设置有上盖2，所述缸体I和上盖2在本实施例中采用玻璃，所述缸体I内从上至下依次设置有上托架3、下撑板4和升降板5，所述升降板5可在缸体I内上下移动，所述升降板5与所述缸体I的接触边都设置有密封垫，所述升降板5用于承载层析液，因此采用密封垫可防止层析液下漏，所述升降板5下设置有升降装置51，如图2所示，所述升降装置51用于推动升降板5上下运动；
[0016]所述下撑板4上设置有若干并列的凸起41，所述凸起41的个数具体根据需要进行设置，所述凸起41的横截面呈三角形，因此所述凸起41之间都有凹槽，所述下撑板4上还设置有多个通孔42，所述缸体I的侧壁上设置有通风风扇8，所述通风风扇8的通风口上设置有可移动开合的挡板9，在不需要通风时，所述挡板9将通风口挡死，避免影响实验结果，所述缸体I的侧壁上在所述下撑板4下侧设置有排液口，所述排液口上设置有控制阀7，所述通风风扇8、控制阀7和升降装置51都与一控制器6连接，本新型在使用时，将层析液注入缸体I内，所述升降板5承载住层析液，所述升降装置51将升降板5向上推动，所述层析液会从所述下撑板4的通孔42中溢到所述下撑板4上，将层析板放入所述凸起41之间的凹槽内，层析板的上部通过上托板支撑，本新型可以一次并排放置多个层析板，节省实验室空间，并且可通过控制器6设置此次试验需要的时间，当试验结束，所述控制器6发出命令，控制升降装置51将升降板5向下运动，层析液会从通孔42渗到下撑板4的下侧从而与层析板分离，当升降板5降到排液口以下时，控制器6控制所述控制阀7进行排液，将层析液排出，并打开通风风扇8进行通风，将缸体I内残留的层析液蒸汽抽出，避免残存蒸汽影响实验结果，所以本新型可以实现自动的层析实验，不需要人工长时间看护，非常智能便捷，适合广大院校和厂商使用。
[0017]在优选的实施方案中，所述上托架3包括框架和连接在所述框架中间的中间杆31，所述中间杆31在水平两侧边上分别设置有对应的中间限位杆32，所述框架与所述中间杆31平行的两边侧上与所述中间限位杆32对应的设置有边侧限位杆33。
[0018]在优选的实施方案中，所述升降装置51为液压缸或气缸，但不限于此，还可采用其他常规的升降装置51。
[0019]在优选的实施方案中，所述控制器6为时间控制器6，但不限于此，还可以采用其他常规控制器6。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术O frrl ΤΠ )- 丁 I
【权利要求】
1.一种自动批量层析缸，包括缸体，其特征在于，所述缸体上设置有上盖，所述缸体内从上至下依次设置有上托架、下撑板和升降板，所述升降板可在缸体内上下移动，所述升降板与所述缸体的接触边都设置有密封垫，所述升降板下设置有升降装置，所述下撑板上设置有若干并列的凸起，所述凸起的横截面呈三角形，所述下撑板上还设置有多个通孔，所述缸体的侧壁上设置有通风风扇，所述通风风扇的通风口上设置有可移动开合的挡板，所述缸体的侧壁上在所述下撑板下侧设置有排液口，所述排液口上设置有控制阀，所述通风风扇、控制阀和升降装置都与一控制器连接。
2.如权利要求1所述的自动批量层析缸，其特征在于，所述上托架包括框架和连接在所述框架中间的中间杆，所述中间杆在水平两侧边上分别设置有对应的中间限位杆，所述框架与所述中间杆平行的两边侧上与所述中间限位杆对应的设置有边侧限位杆。
3.如权利要求2所述的自动批量层析缸，其特征在于，所述升降装置为液压缸或气缸。
4.如权利要求3所述的自动批量层析缸，其特征在于，所述控制器为时间控制器。
【文档编号】G01N30/94GK204214828SQ201420566335
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】罗兵, 孙海燕, 杨志刚, 汤俊, 沈宗根, 万能, 端木银熙, 李大生 申请人:常熟理工学院