胶囊充填机的计量机构的制作方法

文档序号:6075089阅读:344来源:国知局
胶囊充填机的计量机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了胶囊充填机的计量机构,包括计量盘、螺旋叶片、上传动轴、下传动轴、盛粉环、驱动上传动轴转动的上驱动电机、以及驱动下传动轴转动的下驱动电机,其中,计量盘设于盛粉环下方,其上设有多个计量孔,多个计量孔分布在盛粉环环形下端面正对的计量盘环形区域,下传动轴竖直设置且其上端连接于计量盘下端面中央部位。螺旋叶片设于盛粉环内,上传动轴竖直设置且其下端与螺旋叶片连接。本实用新型整体结构简单,便于实现,成本低,本实用新型应用时能保证物料进入计量孔内,并能避免物料粗细分离,进而能保证胶囊的成品质量。
【专利说明】胶囊充填机的计量机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品包装机械,具体是胶囊充填机的计量机构。

【背景技术】
[0002]中药胶囊剂制备的大致工艺流程为:水或醇提取、浓缩为一定浓度的清膏、加入辅料混匀、制粒、干燥、过筛、填充胶囊。其中,填充胶囊在胶囊充填机内进行,为了实现药粉定量填充,胶囊充填机设有计量装置,填充物料时物料通过加料装置进入计量装置的计量孔内,再通过充填杆将计量孔内物料灌入胶囊囊壳。
[0003]现有胶囊充填机应用时,若物料流动性较差或物料具有一定的粘性,物料会在计量装置上聚集,物料进入计量孔的量减少,或者完全不能进入,这会造成胶囊壳内物料装量不均匀,导致胶囊存在重量差异。现有胶囊充填机应用时还容易出现物料粗细分离的情况,这也会造成胶囊存在重量差异。在胶囊存在重量差异时,会影响胶囊的成品质量。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种胶囊充填机的计量机构,其应用时能保证物料进入计量孔内,并能避免物料粗细分离,进而能保证胶囊的成品质量。
[0005]本实用新型解决上述问题主要通过以下技术方案实现:胶囊充填机的计量机构,包括计量盘、螺旋叶片、上传动轴、下传动轴、盛粉环、驱动上传动轴转动的上驱动电机、以及驱动下传动轴转动的下驱动电机,所述计量盘设于盛粉环下方,其上设有多个计量孔,多个计量孔分布在盛粉环环形下端面正对的计量盘环形区域,所述下传动轴竖直设置且其上端连接于计量盘下端面中央部位;所述螺旋叶片设于盛粉环内,上传动轴竖直设置且其下端与螺旋叶片连接。其中,本实用新型的螺旋叶片在安装时靠近计量盘的上端面。本实用新型应用时上驱动电机驱动上传动轴转动,进而带动螺旋叶片转动,下驱动电机带动下传动轴转动,进而带动计量盘转动,上驱动电机和下驱动电机可通过变频器调节转速,进而实现螺旋叶片和计量盘转速的调节。
[0006]进一步的,所述计量盘上设有多个计量单元,每个计量单元包括多个按直线等间距排布的计量孔,多个计量单元在盛粉环正对的计量盘环形区域的圆周上等间距排布。
[0007]进一步的,所述计量单元的数量为六个。
[0008]进一步的,胶囊充填机的计量机构,还包括限位筒,所述计量盘和盛粉环均设置在限位筒内。本实用新型在具体设置时,盛粉环外侧壁紧贴限位筒内侧壁,计量盘与限位筒内侧壁具有较小的间隙,如此,能减少物料的抛出。
[0009]为了便于对盛粉环和限位筒进行定位,进一步的,胶囊充填机的计量机构,还包括立柱,所述盛粉环和限位筒均固定在立柱上。
[0010]为了便于对上驱动电机进行固定,进一步的,胶囊充填机的计量机构,还包括机架,所述上驱动电机固定在机架上。[0011 ] 进一步的,所述上驱动电机和下驱动电机均连接有减速机,所述上传动轴上端通过连接在减速机上与上驱动电机连接,下传动轴下端通过连接在减速机上与下驱动电机连接。
[0012]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:(1)本实用新型整体结构简单,便于实现,成本低,本实用新型应用时物料从盛粉环上端开口加入,计量盘在下驱动电机的带动作用下旋转,物料向计量盘中心堆积,此时,螺旋叶片在上驱动电机的带动下旋转并与计量盘的旋转方向相反,螺旋叶片对物料产生反作用力,将物料推挤到计量盘的外圈,进入计量孔内。本实用新型在计量盘和螺旋叶片的旋转作用下,能避免物料在计量盘上堆积。
[0013](2)本实用新型可设置螺旋叶片与计量盘的旋转速度相同,如此,可保证每次推挤到计量孔内的物料也一致,可以保证胶囊的充填质量,也可避免物料粗细分离,进而能保证胶囊的成品质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1中计量盘和螺旋叶片两者位置分布的结构示意图。
[0016]附图中附图标记所对应的名称为:1、计量盘,2、螺旋叶片,3、上传动轴,4、下传动轴,5、上驱动电机,6、下驱动电机,7、计量孔,8、盛粉环,9、机架,1、立柱,11、限位筒。

【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图,对本实用新型做进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0018]实施例1:
[0019]如图1及图2所示,胶囊充填机的计量机构,包括计量盘1、螺旋叶片2、上传动轴3、下传动轴4、盛粉环8、上驱动电机5及下驱动电机6,其中,计量盘I设于盛粉环8下方且与盛粉环8之间存在一定间隙,计量盘I上设有多个计量孔7,多个计量孔7分布在盛粉环8环形下端面正对的计量盘I环形区域。本实施例的螺旋叶片2设于盛粉环8内,上传动轴3竖直设置且其下端与螺旋叶片2连接,下传动轴4竖直设置且其上端连接于计量盘I下端面中央部位。上驱动电机5和下驱动电机6均连接有减速机,上传动轴3上端通过连接在减速机上与上驱动电机5连接,下传动轴4下端通过连接在减速机上与下驱动电机6连接。
[0020]本实施例应用时,上驱动电机5驱动上转动轴3转动,进而驱动螺旋叶片2旋转,下驱动电机6驱动下传动轴4转动,进而带动计量盘I旋转,其中,计量盘I和螺旋叶片2旋转速度相同且旋转方向相反。
[0021]实施例2:
[0022]本实施例在实施列I的基础上做出了如下进一步限定:本实施例的计量盘I上设有多个计量单元,其中,每个计量单元包括多个按直线等间距排布的计量孔7,多个计量单元在盛粉环8正对的计量盘I环形区域的圆周上等间距排布。
[0023]实施例3:
[0024]本实施例在实施例2的基础上做出了如下进一步限定:本实施例中计量单元的数量为六个。
[0025]实施例4:
[0026]本实施例在实施例1?实施例3中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例还包括立柱10和限位筒11,其中,盛粉环8和限位筒11均固定在立柱10上,计量盘I和盛粉环8均设置在限位筒11内,两者在具体设置时与限位筒11内壁应具有较小的间隙。
[0027]实施例5:
[0028]为了便于对上驱动电机5和上驱动电机5连接的减速机进行固定,本实施例在实施例I?实施例4中任意一个实施例的基础上做出了如下进一步限定:本实施例还包括机架9,上驱动电机5和上驱动电机5连接的减速机均固定在机架9上。
[0029]如上所述,可较好的实现本实用新型。
【权利要求】
1.胶囊充填机的计量机构,其特征在于,包括计量盘(I)、螺旋叶片(2)、上传动轴(3)、下传动轴(4)、盛粉环(8)、驱动上传动轴(3)转动的上驱动电机(5)、以及驱动下传动轴(4)转动的下驱动电机(6),所述计量盘(I)设于盛粉环(8)下方,其上设有多个计量孔(7),多个计量孔(7)分布在盛粉环(8)环形下端面正对的计量盘(I)环形区域,所述下传动轴(4)竖直设置且其上端连接于计量盘(I)下端面中央部位;所述螺旋叶片(2)设于盛粉环(8)内,上传动轴(3)竖直设置且其下端与螺旋叶片(2)连接。
2.根据权利要求1所述的胶囊充填机的计量机构,其特征在于,所述计量盘(I)上设有多个计量单元,每个计量单元包括多个按直线等间距排布的计量孔(7),多个计量单元在盛粉环(8)正对的计量盘(I)环形区域的圆周上等间距排布。
3.根据权利要求2所述的胶囊充填机的计量机构,其特征在于,所述计量单元的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的胶囊充填机的计量机构,其特征在于,还包括限位筒(11),所述计量盘(I)和盛粉环(8 )均设置在限位筒(11)内。
5.根据权利要求4所述的胶囊充填机的计量机构,其特征在于,还包括立柱(10),所述盛粉环(8 )和限位筒(11)均固定在立柱(10 )上。
6.根据权利要求1所述的胶囊充填机的计量机构,其特征在于,还包括机架(9),所述上驱动电机(5)固定在机架(9)上。
7.根据权利要求1?6中任意一项所述的胶囊充填机的计量机构,其特征在于,所述上驱动电机(5 )和下驱动电机(6 )均连接有减速机,所述上传动轴(3 )上端通过连接在减速机上与上驱动电机(5)连接,下传动轴(4)下端通过连接在减速机上与下驱动电机(6)连接。
【文档编号】G01F22/00GK204261051SQ201420647437
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】李宇, 谢诚洁 申请人:成都九芝堂金鼎药业有限公司
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