膜片压力表的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膜片压力表，包括上接体、下接体、接体上盖、波纹膜片及下表面注塑有能够与膜片上表面贴合的过压保护件，波纹膜片的四周与上接体和下接体抵接，接体上盖安装在上接体上方，接体上盖、上接体和下接体固定连接，过压保护件相对于接体上盖固定。在本实用新型提供的膜片压力表中，由于压力保护件根据波纹膜片实际变形注塑而成，当波纹膜片达到预设压力值时，波纹膜片与过压保护件的下表面能够完全贴合。避免波纹膜片在瞬间压力突然增大至预设最大值时，波纹膜片有时局部损坏的情况，因此，本申请提供的膜片压力表的波纹膜片的使用寿命延长。
【专利说明】膜片压力表
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力测量【技术领域】，特别涉及一种膜片压力表。
【背景技术】
[0002]膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的流体介质的压力或负压。其主要用于化学、石油、纺织工业对气体、液体微小压力的测量。
[0003]如图1所示，传统的膜片压力表包括传动结构、波纹膜片07、上接体02、下接体06、密封圈05及顶杆03，其中上接体02与下接体06之间形成压力测量腔体，波纹膜片07安装在压力测量腔体内，且四周分别与上接体02和下接体06抵接，波纹膜片07与下接体06形成介质容纳腔。顶杆03安装在波纹膜片07上，且顶端与传动结构连接。密封圈05安装在下接体06上，且上表面与波纹膜片07抵接。上接体02和下接体06可以通过螺纹紧固件01连接。
[0004]为了减少因波纹膜片安装后使用不当或管道压力骤然增大导致波纹膜片受压超过其自身承受最在压力值难以回位的情况，工作人员根据生产经验将上接体02的下表面设计加工为波纹面04。由于工作人员根据工作经验并不能保证准确使得波纹膜片07达到最大压力值时与上接体02的下表面准确贴合，导致波纹膜片07在瞬间压力突然增大至预设最大值时，波纹膜片07有时会局部损坏，导致波纹膜片的使用寿命降低。
[0005]因此，如何延长波纹膜片的使用寿命，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种膜片压力表，该膜片压力表的波纹膜片的使用寿命延长。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种膜片压力表，包括上接体、下接体、接体上盖、波纹膜片，所述波纹膜片的四周与所述上接体和所述下接体抵接，所述接体上盖安装在所述上接体上方，所述接体上盖、所述上接体和所述下接体固定连接，还包括下表面注塑有能够与所述波纹膜片上表面贴合的过压保护件，所述过压保护件相对于所述接体上盖固定。
[0008]优选地，所述下接体上设有与所述波纹膜片贴合的密封圈。
[0009]优选地，所述过压保护件的侧面与所述上接体的侧面固定连接。
[0010]优选地，所述接体上盖、所述上接体和所述下接体可拆卸连接。
[0011 ] 优选地，所述过压保护件为低熔点合金保护件，所述低熔点合金保护件为120°C低恪点合金。
[0012]在上述技术方案中，本实用新型提供的膜片压力表包括上接体、下接体、接体上盖、波纹膜片及下表面注塑有能够与波纹膜片上表面贴合的过压保护件，波纹膜片的四周与上接体和下接体抵接，接体上盖安装在上接体上方，接体上盖、上接体和下接体固定连接，过压保护件相对于接体上盖固定。工作人员在加工过压保护件时，将波纹膜片与上接体中间加工成中空状，不预先加工波纹保护面，波纹膜片与上接体和下接体组装。通过下接体通气孔接入压力介质P，波纹膜片在压力作用下向上产生弹性变形，当达到设定的过压保护压力时，将加热后液状的过压保护件的液体材质浇铸在上接体中空部，并保持波纹膜片维持过压设定保护压力不变，待流动液体与波纹膜片上表面的波纹充分接触。当冷却后，在上接体中空部位凝固结合形成过压保护件。固化后的过压保护件能够与波纹膜片的上表面充分结触，形成的波纹形状完全吻合。当下接体的压力介质卸载后，波纹膜片下降，压力保护件下表面形成波纹保护面。
[0013]通过上述描述可知，在本实用新型提供的膜片压力表中，由于压力保护件根据波纹膜片实际变形注塑而成，当波纹膜片达到预设压力值时，波纹膜片与过压保护件的下表面能够完全贴合。避免波纹膜片在瞬间压力突然增大至预设最大值时，波纹膜片有时会局部损坏的情况，因此，本申请提供的膜片压力表的波纹膜片的使用寿命延长。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为传统的膜片压力表的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例所提供的膜片压力表的结构示意图。
[0016]其中图1-2中:01-螺纹紧固件、02-上接体、03-顶杆、04-波纹面、05-密封圈、06-下接体、07-波纹膜片；
[0017]1-螺纹紧固件、2-上接体、3-顶杆、4-接体上盖、5-密封圈、6_下接体、7_波纹膜片、8-过压保护件。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型的核心是提供一种膜片压力表，该膜片压力表的波纹膜片的使用寿命延长
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0020]请参考图2，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的膜片压力表包括顶杆3、上接体2、下接体6、接体上盖4、波纹膜片7及下表面注塑有能够与波纹膜片7上表面贴合的过压保护件8，过压保护件8具体可以为塑性构件。顶杆3安装在波纹膜片7上，波纹膜片7的四周与上接体2和下接体6抵接，即波纹膜片7的上下两侧分别与上接体2和下接体6抵接，接体上盖4安装在上接体2上方。接体上盖4、上接体2和下接体6固定连接，过压保护件8相对于接体上盖4固定，具体的，过压保护件8通过粘接与接体上盖4固定连接。
[0021]工作人员在加工过压保护件8时，将波纹膜片7与上接体2中间加工成中空状，不预先加工波纹保护面，波纹膜片7与上接体2和下接体6组装。通过下接体6通气孔接入压力介质P，波纹膜片7在压力作用下向上产生弹性变形，当达到设定的过压保护压力时，将加热后液状的过压保护件8的液体材质浇铸在上接体2中空部，并保持波纹膜片7维持过压设定保护压力不变，待流动液体与波纹膜片7上表面的波纹充分接触。当冷却后，在上接体2中空部位凝固结合形成过压保护件8。固化后的过压保护件8能够与波纹膜片7的上表面充分结触，形成的波纹形状完全吻合。当下接体6的压力介质卸载后，波纹膜片7下降，压力保护件下表面形成波纹保护面。
[0022]通过上述描述可知，在本实用新型具体实施例所提供的膜片压力表中，由于压力保护件根据波纹膜片7实际变形注塑而成，当波纹膜片7达到预设压力值时，波纹膜片7与过压保护件8的下表面能够完全贴合。避免波纹膜片7在瞬间压力突然增大至预设最大值时，波纹膜片7有时会局部损坏的情况，因此，本申请提供的膜片压力表的波纹膜片7的使用寿命延长。
[0023]优选地，下接体6上设有与波纹膜片7贴合的密封圈5。通过设置密封圈5，提高了下接体6与波纹膜片7连接处的密封性，避免压力介质泄露的情况，提高了膜片压力表的测量精度。
[0024]为了使过压保护件8有效固定，优选，过压保护件8的侧面与上接体2的侧面固定连接。具体的，过压保护件8通过粘接与上接体2连接。
[0025]为了便于工作人员更换和检修波纹膜片7，接体上盖4、上接体2和下接体6可拆卸连接。具体的，接体上盖4、上接体2和下接体6通过螺纹紧固件I连接。
[0026]在上述各方案的基础上，优选，过压保护件8为低熔点合金保护件，具体的，低熔点合金保护件为120°C低熔点合金。该膜片压力表在低于100°C环境下使用，可以满足正常仪表使用温度(-20—60°C)下的过压保护性能。由于过压保护件8为低熔点合金保护件，便于过压保护件8的融化，便于工作人员加工过压保护件8，且低熔点合金制作工艺简单，有效地降低了工作人员制造膜片压力表的劳动强度。另一方面，低熔点合金可以熔化回收重复铸造利用，当过压保护件8不合格时，可以回收重新利用，有效地降低了膜片压力表的制造成本。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种膜片压力表，包括上接体(2)、下接体￠)、接体上盖(4)、波纹膜片(7)，所述波纹膜片(7)的四周与所述上接体(2)和所述下接体(6)抵接，所述接体上盖(4)安装在所述上接体(2)上方，所述接体上盖(4)、所述上接体(2)和所述下接体(6)固定连接，其特征在于，还包括下表面注塑有能够与所述波纹膜片(7)上表面贴合的过压保护件(8)，所述过压保护件(8)相对于所述接体上盖(4)固定。
2.根据权利要求1所述的膜片压力表，其特征在于，所述下接体(6)上设有与所述波纹膜片(7)贴合的密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述的膜片压力表，其特征在于，所述过压保护件(8)的侧面与所述上接体(2)的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的膜片压力表，其特征在于，所述接体上盖(4)、所述上接体(2)和所述下接体(6)可拆卸连接。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的膜片压力表，其特征在于，所述过压保护件(8)为低熔点合金保护件，所述低熔点合金保护件为120°C低熔点合金。
【文档编号】G01L7/08GK204214584SQ201420708919
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】韩书华, 白大成, 郑迎迎 申请人:北京布莱迪仪器仪表有限公司, 北京布莱迪工程技术有限公司