气体微水含量检测仪的标定系统的制作方法

文档序号:6079293阅读:203来源:国知局
气体微水含量检测仪的标定系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,包括分别连接SF6气体微水检测专用气室的支路一和支路二,支路一中的SF6气体微水检测专用气室的一端连接标定模块、另一端连接补气口;支路二中的SF6气体微水检测专用气室的两端分别与气体微水含量调节模块和压力控制模块连接并形成回路。和现有技术相比,本实用新型提供的用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,标定准确率高,确保了被检测的SF6气体的微水检测仪的精度,从而使得经微水检测仪检测并整修后的SF6电气设备的电气绝缘性能好并确保了整个GIS的运行效率及安全性。
【专利说明】一种用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气工程领域,具体讲涉及一种用于GIS中3匕气体微水含量检测仪的标定系统。

【背景技术】
[0002]随着经济高速发展,电力系统容量急剧扩大,用于GIS中的SF6电气设备的使用范围也越来越广泛。而其中SF6气体中的水分测量已经成为SF6电气设备维护中至关重要的一环。对于GIS来说,SFf^体中水分含量的增加会显著降低其电气绝缘性能,影响到电力设备的安全运行,而用于检测SF6气体中水分含量的检测设备的精度高低,则决定了 SF 6气体中水分含量的准确性,进而影响整个GIS的运行效率及安全性。
[0003]而现有的用于测量GIS中SF6的微水含量的测量仪器的核心问题之一是:用于测量的仪器品牌繁多,原理各异,性能参差不齐,作为用户单位很难把握这些仪器检测结果的准确性。
[0004]为解决上述问题,多采用人工预估的方式对测量仪器进行标定,但此种标定方式准确率低并且耗时长,无法满足GIS中对SF6气体微水含量测量仪器的精度的要求。
[0005]而对于未来SF6电气设备使用量需求更大的GIS来说,上述问题将更加突出。此夕卜,随着电网的不断发展,GIS工程建设的需求也越来越大,因此,如何设计一种可用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,来标定GIS中SF 6气体微水含量的测量仪器的精度,是本领域亟待解决的技术问题。
实用新型内容
[0006]有鉴于此,本实用新型提供一种用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,该标定系统能够对自身储气罐中的水分进行调节,获取标准微水含量数据,并通过比较标准微水含量测量仪与待标定的微水检测仪,得出用于检测SF6气体微水含量的待标定的微水检测仪的精度准确与否;此标定系统的标定准确率高,确保了被检测的SF6气体的微水检测仪的精度,从而使得经微水检测仪检测并整修后的SF6电气设备的电气绝缘性能好并确保了整个GIS的运行效率及安全性。
[0007]一种用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,所述标定系统用于标定待测微水含量测量仪,所述系统包括分别连接SF6气体微水检测专用气室的支路一和支路——-,
[0008]所述支路一中的所述SF6气体微水检测专用气室的一端连接标定模块、另一端连接补气口 ;
[0009]所述支路二中的所述SF6气体微水检测专用气室的两端分别与气体微水含量调节模块和压力控制模块连接并形成回路;
[0010]所述标定模块包括并联的所述待测微水含量测量仪和标准微水含量测量仪,所述待测微水含量测量仪的连接端和所述标准微水含量测量仪的连接端均设有手动阀。
[0011]优选的,所述气体微水含量调节模块包括并联的进水口和过滤系统,所述进水口的两端均设有手动阀,所述过滤系统的两端均设有电磁阀。
[0012]优选的,所述过滤系统包括串联的干燥过滤器和尘过滤器。
[0013]优选的,所述压力控制模块包括依次连接的减压阀、尘过滤器、第一压力控制器、压缩机和第二压力控制器。
[0014]优选的,所述尘过滤器与所述压缩机之间设有气压表,所述第二压力控制器与所述压缩机之间设有安全阀。
[0015]优选的,所述支路一中的所述标定模块和所述SF6气体微水检测专用气室、所述SF6气体微水检测专用气室和所述补气口之间均设有手动阀。
[0016]优选的,所述支路二中的所述气体微水含量调节模块和所述SF6气体微水检测专用气室、所述SF6气体微水检测专用气室和所述压力控制模块之间均设有电磁阀。
[0017]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供了一种用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,标定系统包括分别连接SF6气体微水检测专用气室的支路一和支路二,通过在支路一中的所述3匕气体微水检测专用气室的一端连接标定模块、另一端连接补气口 ;以及在支路二中的SF6气体微水检测专用气室的两端分别与气体微水含量调节模块和压力控制模块连接并形成回路。使得该标定系统能够对自身储气罐中的水分进行调节,获取标准微水含量数据,并通过比较标准微水含量测量仪与待标定的微水检测仪,得出用于检测SF6气体微水含量的待标定的微水检测仪的精度准确与否;此标定系统的标定准确率高,确保了被检测的SF6气体的微水检测仪的精度,从而使得经微水检测仪检测并整修后的SF6电气设备的电气绝缘性能好并确保了整个GIS的运行效率及安全性。
[0018]与最接近的现有技术比,本实用新型提供的技术方案具有以下优异效果:
[0019]1、本实用新型提供的技术方案,通过SF6气体微水检测专用气室的一端连接标定模块、另一端连接补气口,并在SF6气体微水检测专用气室的两端分别与气体微水含量调节模块和压力控制模块连接并形成回路,实现标定系统对自身储气罐中的水分进行调节,从而能够获取标准的数据,并通过比较标准微水含量测量仪与待标定的微水检测仪,得出用于检测SF6气体微水含量的待标定的微水检测仪的精度准确与否;此标定系统的标定准确率高,确保了被检测的SF6气体的微水检测仪的精度,从而使得经微水检测仪检测并整修后的SF6电气设备的电气绝缘性能好并确保了整个GIS的运行效率及安全性。
[0020]2、本实用新型提供的技术方案,由标定模块、补气口、气体微水含量调节模块和压力控制模块组成的标定系统,其标定过程中全程无油的参与,因此避免了二次污染的问题。
[0021]3、本实用新型提供的技术方案,由标定模块、补气口、气体微水含量调节模块和压力控制模块组成的且无大型器件参与的标定系统,其结构简单,功耗小且噪音低。
[0022]4、本实用新型提供的技术方案,标定系统中手动阀与电磁阀的设计,使得标定系统的操作简易,并节省了操作的时间成本。
[0023]5、本实用新型提供的技术方案,应用广泛,具有显著的社会效益和经济效益。

【专利附图】

【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本实用新型的用于GIS中3^气体微水含量检测仪的标定系统的结构示意图。
[0026]其中,I一SF6气体微水检测专用气室、101—支路一、102—支路二、103—标定模块、104—压力控制模块、105—气体微水含量调节模块、2—气压表,3—安全阀,4一手动阀,5—补齐口,6 —电磁阀,7 —电磁阀,8—尘过滤器,9—干燥过滤器,10 —电磁阀,11—手动阀,12一手动阀,13一进水口,14一手动阀,15一压缩机,16—安全阀,17一尘过滤器,18一气压表,19—第二压力控制器,20—第一压力控制器,21—减压阀,22 —电磁阀,23—手动阀,24一手动阀,25一手动阀,26一待检测微水测量仪,27一标准微水测量仪。

【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1所示,本实用新型中用于GIS中3?6气体微水含量检测仪的标定系统包括分别连接3?6气体微水检测专用气室I的支路一 101和支路二 102,在SF 6气体微水检测专用气室I上连接有气压表2和安全阀3 ;在支路一 101中的3?6气体微水检测专用气室I的一端连接有标定模块103、另一端连接补气口 5 ;支路二 102中的SF6气体微水检测专用气室I的两端分别与气体微水含量调节模块105和压力控制模块104连接并形成回路。
[0029]其中,标定模块103包括并联的待测微水含量测量仪26和标准微水含量测量仪27,待测微水含量测量仪26和所述标准微水含量测量仪27的连接端均设有手动阀24、25 ;
[0030]气体微水含量调节模块105包括两端均设有手动阀14、11的进水口 13和两端均设有电磁阀10、7的过滤系统,进水口 13和过滤系统并联连接,进水口本身也为手动阀12,过滤系统包括串联的干燥过滤器9和尘过滤器8。
[0031]压力控制模块104包括依次连接的减压阀21、尘过滤器17、第一压力控制器20、压缩机15和第二压力控制器19 ;尘过滤器17与压缩机15之间设有气压表18,第二压力控制器19与压缩机15之间设有安全阀16。
[0032]其中,支路一 101中的3?6气体微水检测专用气室I与标定模块103之间设有手动阀23、并与补气口 5之间设有手动阀4 ;支路二 102中的3?6气体微水检测专用气室I与气体微水含量调节模块105之间设有电磁阀6、且和压力控制模块104之间设有电磁阀22。
[0033]使用时本实用新型的标定系统时,由于本设备出厂时系统中充入了高纯氮至微正压,因此正常使用时,必须首先对装置自身进行抽真空,即首先打开手动阀4将系统中的高纯氮气排入大气。然后将外接真空泵连接补气口 5,打开手动阀11、14后按下电磁阀6、7和10、22按钮,启动真空泵,将系统中的气体抽出。观察真空度达到要求后,关闭真空泵和所有阀门,进行下一步补气阶段。
[0034]补气阶段是将SF3H瓶通过减压阀21和连接管连接在补气口 5。打开手动阀4,缓慢开启钢瓶阀门,调节减压阀21,然后将SF-l慢充入SF 6气体微水检测专用气室I后观察压力表2压力,当其达到要求后(0.4MPa?0.5MPa),关闭手动阀4和钢瓶阀门,进行下一步调节气体水分含量。
[0035]调节气体水分含量时,若增加水分含量,则打开手动阀12,从进水口 13滴入适量水,关闭手动阀12。打开手动阀11、14,按下电磁阀6、22和压缩机15按钮,使气体循环流过尘过滤器17 —定时间后,关闭手动阀11、14、电磁阀6、22和压缩机15。
[0036]如若减少水分含量,按下电磁阀7、10和6、22,压缩机15按钮,使气体循环过干燥过滤器9和尘过滤器8、17 —定时间后,关闭电磁阀11、14、6、22和压缩机15。
[0037]调节气体水分含量结束后,检测3匕在线检测仪表的精度,即确认待测微水测量仪26和标准微水测量仪27连接后,打开手动阀23、24、25,观察标准测量仪27读数,判断待测微水测量仪26读数是否准确。
[0038]在标定系统使用过程中,需注意对装置进行维修与保养:(I)装置及环境应保持清洁;(2)干燥剂具有一定水吸附能力,达到或接近饱和状态应及时更换,以免影响干燥效果;(3)按规定定期校验安全阀的开启灵活性;(4)按规定定期校验压力表;(5)本装置在出厂前均已做过气密性试验,但由于各种原因,在使用一段时间后,要定期做密封检查。
[0039]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者等同替换,而这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均在申请待批的本实用新型的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于GIS中SF6气体微水含量检测仪的标定系统,所述标定系统用于标定待测微水含量测量仪,其特征在于,所述系统包括分别连接sf6气体微水检测专用气室的支路一和支路二, 所述支路一中的所述3匕气体微水检测专用气室的一端连接标定模块、另一端连接补气口 ; 所述支路二中的所述SF6气体微水检测专用气室的两端分别与气体微水含量调节模块和压力控制模块连接并形成回路; 所述标定模块包括并联的所述待测微水含量测量仪和标准微水含量测量仪,所述待测微水含量测量仪的连接端和所述标准微水含量测量仪的连接端均设有手动阀。
2.如权利要求1所述的标定系统,其特征在于,所述气体微水含量调节模块包括并联的进水口和过滤系统,所述进水口的两端均设有手动阀,所述过滤系统的两端均设有电磁阀。
3.如权利要求2所述的标定系统,其特征在于,所述过滤系统包括串联的干燥过滤器和尘过滤器。
4.如权利要求1所述的标定系统,其特征在于,所述压力控制模块包括依次连接的减压阀、尘过滤器、第一压力控制器、压缩机和第二压力控制器。
5.如权利要求4所述的标定系统,其特征在于,所述尘过滤器与所述压缩机之间设有气压表,所述第二压力控制器与所述压缩机之间设有安全阀。
6.如权利要求1所述的标定系统,其特征在于,所述支路一中的所述标定模块和所述3匕气体微水检测专用气室、所述SF6气体微水检测专用气室和所述补气口之间均设有手动阀。
7.如权利要求1所述的标定系统,其特征在于,所述支路二中的所述气体微水含量调节模块和所述3匕气体微水检测专用气室、所述SF6气体微水检测专用气室和所述压力控制模块之间均设有电磁阀。
【文档编号】G01N33/00GK204241462SQ201420804326
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】董勤晓, 刘之方, 邓军波, 李志远, 穆海宝, 李永亮, 张冠军, 周玮, 肖燕 申请人:国家电网公司, 中国电力科学研究院, 西安交通大学
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