近接传感器的防护套的制作方法

本发明涉及一种可有效避免近接传感器于感测区域内沾附金属异物，以大幅降低误触发几率，且结构简单、易于制作及组装的防护套。

背景技术：

近接传感器(Proximity Sensor)目前广泛应用于自动化机械、半导体设备或工具机等；近接传感器主要以非接触的方式感测感应件存在与否，以便使控制器获得该感应件的数量信息或者使控制器获得目前机构的位置信息。如图1所示，以感应型(Inductive)的近接传感器10为例，其利用内部LC及晶体管电路产生震荡，以使传感器前端感测端11的感测区域A产生高频电磁场，当有导磁金属(如铁或镍等)接近线圈前端平面时，会使感应线圈内的磁涡流产生变化，从而改变震荡电路输出电压，通过此输出电压的改变感测出感应件有无或距离远近。由于该感应型的近接传感器10必须通过电磁效应感测，故其所能感测的感应件必须为具有导磁性金属物体，并且因为震荡线圈周围的磁力线范围会受到周遭物体影响，因此该感应型的近接传感器10附近有其他导磁性物体或其他近接传感器时容易产生感测误差，从而造成误触发。以工具机而言，由于工具机主要用于对金属加工件进行加工，因此在加工过程中会产生许多金属切屑，而该金属切屑非常容易喷溅沾附于近接传感器10前端感测端11的感测区域A内，进而使该近接传感器10产生感测误差，从而造成误触发。

有鉴于此，本案发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究，终究研创出一种可有效避免近接传感器误触发作动，且结构简单、易于制作及组装的防护套，此即为本发明的设计宗旨。

技术实现要素：

本发明的目的为提供一种近接传感器的防护套，该防护套由非导磁材料制作成型，该防护套的第一端设有套合部，以供套设于近接传感器的感测端外部，并使该防护套的外表面位于近接传感器的非感测区域，该防护套的第二端则设有贯穿的穿伸部，并使该穿伸部位于近接传感器的感测区域内，以供感应件穿伸通过并使近接传感器感测触发。藉此，该防护套不仅结构简单易于制作，且易于组装于近接传感器的感测端外部，进而达到实用的目的，利用该防护套的穿伸部可使近接传感器正常感测触发，且利用该防护套的外表面亦可有效阻挡金属异物喷溅沾附于近接传感器的感测区域内，进而使近接传感器大幅降低误触发几率。

在本发明的一实施例中，该防护套的材质为塑料或橡胶，该防护套以射出成型的方式制作。

在本发明的一实施例中，该防护套的套合部呈内凹孔状。

在本发明的一实施例中，该防护套的套合部以紧配合迫入的方式固定套设于近接传感器的感测端外部。

在本发明的一实施例中，该防护套的穿伸部呈剖槽状，以供感应件穿伸通过。

附图说明

图1为现有的近接传感器的示意图；

图2为本发明提供的近接传感器的防护套的外观示意图；

图3为本发明提供的近接传感器的防护套组装于近接传感器的外观示意图；

图4为本发明提供的近接传感器的防护套组装于近接传感器的剖面示意图；

图5a为本发明对于第一种感应件的感测示意图(一)；

图5b为本发明对于第一种感应件的感测示意图(二)；

图5c为本发明对于第一种感应件的感测示意图(三)；

图6a为本发明对于第二种感应件的感测示意图(一)；

图6b为本发明对于第二种感应件的感测示意图(二)；

图6c为本发明对于第二种感应件的感测示意图(三)。

附图标记说明：10-近接传感器；11-感测端；A-感测区域；20-防护套；21-外表面；22-套合部；23-穿伸部；30-近接传感器；31-感测端；B-感测区域；40-感应件；41-旋转轮；50-感应件；51-平移台。

具体实施方式

为使审查员对本发明作更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合图式，详述如后：

如图2、图3、图4所示，本发明提供的近接传感器的防护套20由非导磁材料制作成型，于本实施例中，该防护套20的材质为塑料或橡胶，该防护套20以射出成型的方式制作，从而使该防护套20易于制作；该防护套20的第一端设有套合部22，以供套设于近接传感器30的感测端31外部，并使该防护套20的外表面21位于近接传感器30的感测区域B以外的区域(非感测区域)，于本实施例中，该套合部22呈内凹孔状，该套合部22配合近接传感器30的感测端31 外部的尺寸，从而可利用紧配合迫入的方式固定套设于近接传感器30的感测端31外部，进而使该防护套20易于组装于近接传感器30的感测端31外部；该防护套20的第二端设有贯穿的穿伸部23，并使该穿伸部23位于近接传感器30的感测区域B内，以供感应件穿伸通过并使该近接传感器30的感测端31正常感测触发，于本实施例中，该穿伸部23呈剖槽状，该穿伸部23的宽度与感应件穿伸通过的尺寸相匹配，并使该穿伸部23与感应件之间保持较小的间隙；本发明提供的近接传感器的防护套20不仅结构简单，且组装于近接传感器30的感测端31外部后，除了穿伸部23位于近接传感器30的感测区域B，该防护套20的外表面21皆位于近接传感器30的非感测区域，进而可利用该防护套20的外表面21有效阻挡金属异物喷溅沾附于近接传感器30的感测区域B内，以使近接传感器30大幅降低误触发几率。

如图5a所示，本实施例中的感应件40以旋转的方式进入近接传感器30的感测区域B，该感应件40为金属导磁性材料制作，并装设于一旋转轮41的外缘；当然，该感应件40与该旋转轮41亦可一体成型，从而使该感应件40直接凸伸于旋转轮41的外缘上；当旋转轮41尚未旋转带动感应件40进入近接传感器30的感测区域B时，由于并未改变感测区域B原有的电磁效应，因此该近接传感器30并不会感测触发。如图5b所示，当旋转轮41旋转带动感应件40由防护套20的穿伸部23进入近接传感器30的感测区域B时，此时该感应件40将改变感测区域B原有的电磁效应，因此该近接传感器30将会感测触发，从而对控制器发出一感测信号。如图5c所示，当旋转轮41旋转带动感应件40由防护套20的穿伸部23离开近接传感器30的感测区域B时，此时感测区域B将恢复原有的电磁效应，因此该近接传感器30将会停止触发，从而对控制器停止发出感测信号。本发明提供的近接传感器的防护套20，不仅其穿伸部23可供感应件40旋转穿 伸进入近接传感器30的感测区域B，以使近接传感器30正常感测触发，且由于防护套20的外表面21皆位于近接传感器30的非感测区域，进而可利用该防护套20的外表面21对近接传感器30的感测区域B形成一防护罩，从而可有效阻挡金属异物喷溅沾附于近接传感器30的感测区域B内，使近接传感器30大幅降低误触发几率。

如图6c所示，本实施例中的感应件50以直线移动的方式进入近接传感器30的感测区域B，该感应件50为金属导磁性材料，并装设于一平移台51的上方；当平移台51尚未平移带动感应件50进入近接传感器30的感测区域B时，由于并未改变感测区域B原有的电磁效应，因此该近接传感器30并不会感测触发。如图6b所示，当平移台51平移带动感应件50由防护套20的穿伸部23进入近接传感器30的感测区域B时，此时该感应件50将会改变感测区域B原有的电磁效应，因此该近接传感器30将会感测触发，从而对控制器发出一感测信号。如图6c所示，当平移台51平移带动感应件50由防护套20的穿伸部23离开近接传感器30的感测区域B时，此时感测区域B将恢复原有的电磁效应，因此该近接传感器30将会停止触发，从而对控制器停止发出感测信号。相同的，本发明提供的近接传感器的防护套20，不仅其穿伸部23可供感应件50平移穿伸进入近接传感器30的感测区域B，以使近接传感器30正常感测触发，且由于防护套20的外表面21皆位于近接传感器30的非感测区域，进而可利用该防护套20的外表面21对近接传感器30的感测区域B形成一防护罩，从而可有效阻挡金属异物喷溅沾附于近接传感器30的感测区域B内，使近接传感器30大幅降低误触发几率。

藉此，本发明提供的近接传感器的防护套不仅可利用外表面有效阻挡金属异物喷溅沾附于近接传感器的感测区域内，使近接传感器大幅降低误触发几率，且结构简单、易于制作及组装。