链板孔心距测量量具的制作方法

本实用新型涉及一种链板孔心距测量量具。

背景技术：

目前，链条链板孔的加工多采用高速冲落、气割、钻孔及线切割，对于大批量生产链板主要采用高速冲落加工。

链板孔及中心距受设备精度、定位夹具精度、刀具、冲裁力、材料变形等多因素的影响，加工质量不易保证。常用孔心距检验技术主要有两种：

第一种：结合光滑塞规和卡尺或设计专用检具进行检验。事先设计好合适的塞规与链板装配，借助游标卡尺间接测量中心距。

第二种：利用三坐标仪测量，在每次换模调模、更换刀具开机前后各取3件测量，若前后差别较大，则对该生产区间的零件进行检测。

以上背景技术各有不同的缺陷：

第一种结合光滑塞规和卡尺或设计专用检具进行检验，均为间接测量获得中心距，每次检测都需与链板装配拆卸，不仅操作繁琐，且对塞规有一定的磨损，不适宜高效率大批量生产，适用于无三坐标测量仪的厂家。

第二种采用三坐标仪测量，孔的尺寸精度和中心距都能测出，对于多种规格链板的检测，增加了三坐标仪的负荷。

技术实现要素：

为了克服上述检测不方便的问题，本实用新型提供一种操作方便、快速测量、通用性好的链板孔心距测量量具。

本实用新型采用以下的技术方案：一种链板孔心距测量量具，包括光栅尺组件、支撑板，滑块导轨，，连接杆，定位套，弹簧，测头和支架，支架上安装一滑块导轨，支撑板安装在滑块导轨上，支撑板的一端连接一个定位套，连接杆通过定位套和弹簧与测头相连，支撑板的另一端连接有光栅尺组件。移动测头带动光栅尺上尺身滑块，尺身滑块移动的距离通过光栅尺组件的数显表显示。

光栅尺组件和测头分别分布在支架的两侧。

连接杆通过螺母和定位套连接在支撑板上，连接杆可在定位套中垂直移动。

有益效果：采用了上述实用新型方案，结构较简单，更换测头快，人为误差小，测量快速方便，通用性较好，其与现有技术相比具有如下优点：操作简便；更换测头方便，通用性好；采用光栅尺作为测量尺精度比普通卡尺高；利用弹簧弹力将测头压入链板孔减少了人为操作的误差；采用单测头进行测量可直接获得链板孔心距，无需进行间接计算。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视示意图；

图2是本实用新型孔心距量具测量示意图。

图中示意：1－光栅尺组件，2－连接板，3－滑块导轨，4－螺母，5－连接杆，6－定位套，7－弹簧，8－测头，9－支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型测量实施例作进一步的描述：

如图1和图2所示：一种链板孔心距测量量具，包括光栅尺组件1、支撑板2，滑块导轨3，螺母4，连接杆5，定位套6，弹簧7，测头8和支架9，支架9上安装一滑块导轨3，支撑板2安装在滑块导轨3上，支撑板2的一端连接一个定位套6，连接杆5通过定位套6和弹簧7与测头8相连，支撑板2的另一端连接有光栅尺组件1。

光栅尺组件1和测头8分别分布在支架9的两侧。

连接杆5通过螺母4和定位套6连接在支撑板2上，连接杆可在定位套6中垂直移动。

使用上述装置的测量方法：当测量链板孔心距时，根据链板的尺寸选择是否需要装夹工具，链板的孔需沿光栅尺组件1的方向放置，通过光栅尺横梁移动，在弹簧7弹力的作用下测头和孔压紧，将光栅尺组件1的数显表清零，以该孔为零点开始测量，提起并移动测头8至另一孔，松开测头8利用弹簧7弹力将其压入链板孔中，读出数显表上的读书，即测出了两孔的距离。

上述实用新型，结构较简单，更换测头快，人为误差小，测量快速方便，通用性较好，其与现有技术相比具有如下优点：操作简便；更换测头方便，通用性好；采用光栅尺作为测量尺精度比普通卡尺高；利用弹簧弹力将测头压入链板孔减少了人为操作的误差；采用单测头进行测量可直接获得链板孔心距，无需进行间接计算。