技术特征：
1.一种钢管电子皮带秤，其特征在于，包括：承载器、电子称重仪表和速度传感器，所述承载器包括框架、称重架、至少三个称重托辊以及至少两对万向吊挂装置；所述框架包括两对相对设置的竖直支架，各所述竖直支架围成一个长方体状的框架，沿着钢管输送机的皮带运行方向的相邻的竖直支架的上端之间连接有横梁；所述称重架包括与各所述横梁对应的横管；各对万向吊挂装置相对的设置在各所述横梁上，所述横梁和与所述横梁对应的横管通过所述万向吊挂装置连接；所述至少三个称重托辊吊挂在所述横管上，所述称重托辊用于承受所述钢管输送机的输送皮带；各所述竖直支架的上端设置有管梁接口；所述管梁接口包括一对竖直板，所述竖直板与所述竖直支架固定连接，所述一对竖直板之间连接有连接板，所述竖直板上设置有位于所述连接板上方的第一通孔；所述钢管输送机的钢管搭设在所述连接板上，且连接杆穿过所述第一通孔以将所述钢管卡设在所述管梁接口上；所述万向吊挂装置包括：称重传感器、固定板和拉伸杆；所述称重传感器设置在所述横梁中，且所述称重传感器与所述电子称重仪表连接；所述固定板覆盖在所述横梁的上表面上，且所述固定板与所述横梁固定连接；所述拉伸杆穿过所述称重传感器，所述称重传感器位于所述拉伸杆的中部，所述拉伸杆的上端通过感端轴承与所述固定板连接，所述拉伸杆的下端穿过所述横梁后与所述横管连接；所述速度传感器与所述框架固定连接，所述速度传感器与所述钢管输送机的输送皮带接触，且所述速度传感器的信号输出端与所述电子称重仪表电连接；所述电子称重仪表，用于接收各所述万向吊挂装置中的所述称重传感器传递的所述称重架上的物品重量，且接收所述速度传感器检测到所述输送皮带的运行速度之后，采用预设计算方式根据所述物品重量和所述运行速度确定所述钢管输送机的传送质量。2.根据权利要求1所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，相邻的竖直支架的中部之间连接有连接臂；所述横管与所述横梁平行，且所述横管之间连接有至少一对弯曲梁，所述弯曲梁的中部向下弯曲，所述弯曲梁与所述横管垂直。3.根据权利要求2所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，各所述竖直支架上分别设置有纵拉杆，与所述钢管输送机的皮带运行方向平行的连接臂上设置有横拉杆；所述纵拉杆的一端和所述竖直支架固定连接，所述纵拉杆的另一端和所述横管固定连接；与所述钢管输送机的皮带运行方向平行的连接臂和所述横拉杆的一端固定连接，所述横拉杆的另一端和弯曲梁固定连接。4.根据权利要求1所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，所述连接板上端为弧形；所述连接板上端的弧形的形状与所述钢管输送机的钢管形状相匹配。5.根据权利要求1所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，所述横梁的两端各设置有连接部；所述连接部包括第一板和第二板，其中，所述第一板为L型板，所述第二板为倒L型板；所述第一板的上端与所述横梁固定连接，所述第二板的下端与所述横管固定连接；第一螺栓穿过所述第二板的上端与所述第一板的下端进行预设松紧度的螺接。6.根据权利要求1所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，还包括：一对斜支撑架；各所述斜支撑架分别设置在所述框架的纵向两端上，所述纵向两端为沿着钢管输送机的皮带运行方向的两端；所述斜支撑架包括一对与所述纵向两端上的竖直支架分别对应的竖直管，所述一对竖直管之间固定连接有连接管；且所述竖直管与所述竖直支架具有第一预设角度；所述竖直管的上端设置在所述一对竖直板下端之间，所述竖直板上设置有第二通孔，第二螺栓穿过所述第二通孔与所述竖直管的上端螺接；所述竖直管的下端为伸缩杆，所述竖直管的下端设置有卡箍，所述卡箍\t用于固定所述竖直管的下端的长度。7.根据权利要求1-6任一项所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，各所述竖直支架的上端分别设置有上皮带挡板；所述上皮带挡板位于所述管梁接口的上方，所述上皮带挡板为以第二预设角度弯曲的平板；所述横梁的两端的表面上分别设置有立柱调整螺柱。8.根据权利要求1-6任一项所述的钢管电子皮带秤，其特征在于，所述竖直支架的下端的朝向所述称重架的表面上，固定设置有调节板；所述调节板上沿着垂直方向设置有至少两个第三通孔，所述第三通孔上螺接有下托辊挂板；所述下托辊挂板的上端开设有至少两个U型槽，所述U型槽贯穿所述下托辊挂板的表面；所述U型槽用于放置所述钢管输送机的下托辊，以使所述下托辊运送所述钢管输送机的返回皮带；各所述竖直支架的下端的背离所述称重架的表面上，分别设置有U型板；所述U型板的底面与所述竖直支架固定连接，所述U型板的两端设置有轴承杆，所述轴承杆上穿设有下皮带挡轮，且所述下皮带挡轮用于围绕所述轴承杆转动。