本发明涉及光伏镀膜玻璃的检测技术领域，具体为光伏镀膜玻璃的检测装置。
背景技术：
目前对光伏镀膜玻璃的膜层检测多是将待检玻璃直接平放于黑色背板平台上，并在光源照射下目测玻璃表面镀膜层曲线是否均匀、是否存在颜色差异。由于检测过程中待检玻璃的角度无法调整因而其目测范围小，特别是对于大规格的待检玻璃，往往会出现局部漏测的问题，从而影响光伏镀膜玻璃的生产质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了光伏镀膜玻璃的检测装置，其能解决现有检测装置无法调节待测玻璃角度而导致的局部漏检问题，保证检测的完整性，确保光伏镀膜玻璃的生产质量。
其技术方案为，其包括黑色背板平台，其特征在于：其还包括检测室，所述检测室的前部敞开，所述检测室底板前侧的横向两端相向设置有铰链支座，所述黑色背板平台的前侧横向两端分别安装有转动轴，所述转动轴可转动地安装于所述铰链支座上，所述检测室底板的后侧部位安装有竖向支座，所述竖向支座上安装有可竖向高度可调的调节机构，所述调节机构的输出顶端与所述黑色背板平台底部连接，所述黑色背板平台的前端底部设置有横向挡条。
进一步的，所述调节机构包括丝杆和驱动电机，所述驱动电机通过电机支架安装于所述检测室底板上，所述驱动电机的输出轴端安装有锥形齿轮，所述竖向支座为空心套管，所述竖向支座的顶部通过轴承安装有丝杆齿轮，所述锥形齿轮与所述丝杆齿轮的外齿啮合连接，所述丝杆与所述丝杆齿轮的内齿面啮合连接并且所述丝杆底部伸入所述竖向支座内，所述丝杆的顶端始终顶紧所述黑色背板平台后端底部。
进一步的，所述检测室的侧壁、顶壁上分别设置有光源室，所述光源室设置有若干照射光源，所述光源室由半透明的磨砂玻璃密封。
进一步的，所述照射光源为荧光灯，所述光源室内的若干荧光灯均布设置。
进一步的，所述检测室底板的四个角端分别通过支杆安装有具有刹车装置的万向轮。
本发明的有益效果在于：其通过竖向高度可调的调节机构来带动黑色背板平台在绞链支座与转动轴的相对转动作用下发生翻转，从而实现黑色背板平台角度的调整，以满足光伏镀膜玻璃检测时的不同角度要求，确保检测的全面、避免漏检；其中调节机构采用丝杆结构，其结构简单，操作方便，调节可靠；另外，其检测室侧壁、顶壁的光源室分别由半透明的磨砂玻璃密封，使得由光源室内照射光源发出的光线更加均匀，进一步确保检测的精度。
附图说明
图1为本发明光伏镀膜玻璃的检测装置的主视透视效果结构示意图；
图2为沿图1的A-A向黑色背板平台在不同角度情况下的结构示意图；
图3为图1中B处局部放大结构示意图。
其中，10-检测室，11-底板，20-黑色背板平台，21-横向挡条，30-铰链支座，40-转动轴，50-竖向支座，61-丝杆，62-驱动电机，63-电机支架，64-锥形齿轮，65-丝杆齿轮，70-磨砂玻璃，81-支杆，82-万向轮。
具体实施方式
见图1、图2和图3，本发明光伏镀膜玻璃的检测装置包括黑色背板平台20和检测室10，检测室10的前部敞开，检测室10的底板11前侧的横向两端相向设置有铰链支座30，黑色背板平台20的前侧横向两端分别安装有转动轴40，转动轴40可转动地安装于铰链支座30上，检测室底板11的后侧部位安装有竖向支座50，竖向支座50上安装有可竖向高度可调的调节机构，调节机构的输出顶端与黑色背板平台20底部连接；黑色背板平台20的前端底部设置有横向挡条21，防止放置于黑色背板平台20是的待检玻璃下落而造成玻璃的损坏。
调节机构包括丝杆61和驱动电机62，见图1和图3，驱动电机62通过电机支架63安装于检测室底板11上，驱动电机62的输出轴端安装有锥形齿轮64，竖向支座40为空心套管，竖向支座40的顶部通过轴承安装有丝杆齿轮65，锥形齿轮65与丝杆齿轮65的外齿啮合连接，丝杆61与丝杆齿轮65的内齿面啮合连接并且丝杆61底部伸入竖向支座50内，丝杆61的顶端始终顶紧黑色背板平台20后端底部。
检测室10的侧壁、顶壁上分别设置有光源室，光源室内均布设置有若干照射光源，光源室由半透明的磨砂玻璃70密封；检测室底板11的四个角端分别通过支杆81安装有具有刹车装置的万向轮82，其能够实现整个检测台的实时移动，提高检测台的使用机动性能。
对光伏镀膜玻璃进行检测时，先将待检玻璃放置于黑色背板平台20上，然后启动驱动电机62，驱动电机62带动锥形齿轮64转动，锥形齿轮64带动丝杆齿轮65同步转动，丝杆齿轮65驱动丝杆61竖向移动，由于丝杆61的顶端始终顶紧黑色背板平台20的后端底面，从而丝杆61驱动黑色背板平台20在前侧横向两端的转动轴40与铰链支座30作用下发生翻转，从而根据检测要求实现黑色背板平台20角度的调整，亦即实现待检测玻璃的检测角度的调整。