VIC真空断路器磨合测试底盘车的制作方法

本发明涉及一种VIC真空断路器磨合测试底盘车，属于断路器测试技术领域。

背景技术：

在现有的VIC真空断路器测试技术中，当完成一台设备的软硬件安装后，需要对其进行横向或竖向翻转，原有技术一般采用的人工或者简单机械手臂对其翻转，该技术不但费时费力，而且精度低，安全性不高，效率及其低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服现有技术的缺点而提供一种VIC真空断路器磨合测试底盘车，以用于VIC真空断路器磨合测试。

本发明是这样实现的：

一种VIC真空断路器磨合测试底盘车，包括底盘架，在底盘架内侧对称布置滚轮，在底盘架中部中空设置万向滚轮盘，在万向滚轮盘中部设置缺孔，转盘放置在缺孔且该转盘工作面与万向滚轮盘工作面保持在同一水平位置，在底盘架正上方设置固定架，固定架两端通过液压杆驱动实现上下移动，固定板位于底盘架上方两侧并与固定架连接，在固定板顶部分别固定设置滑筒和一端为齿状的滑条，在固定架中部设置由电机驱动的齿轮转盘，固定板上的滑条分别与齿轮转盘啮合且位于齿轮转盘的两侧，在固定架前后两侧设置滑轴，对应固定板上的滑筒套在滑轴实现在齿轮转盘的转动下两固定板相向或相反方向移动，通过设置滚轮，方便带有工装台的被测VIC真空断路器移动到底盘架上，通过设置万向滚轮盘和转盘，实现被测VIC真空断路器的横向360度转动，固定块采用齿轮转盘驱动，实现两固定块同时同速移动，定位精度高，夹紧效果好，且滑轴与滑套配合，实现对固定块移动方向的唯一性。

前述的VIC真空断路器磨合测试底盘车中，所述万向滚轮盘工作面的水平高度低于滚轮上接触端的水平高度。

前述的VIC真空断路器磨合测试底盘车中，所述固定板横截面为“L”状结构，在固定板中部设置锥状定位销，在定位销处连接有驱动装置控制的摆动臂，通过设置定位销和摆动臂，实现对被测VIC真空断路器竖向360度转动。

由于采用了本技术方案，与现有技术相比，本发明不但结构简单，而且能实现对被测VIC真空断路器进行快速、精准转动定位，全程无需人工与被测VIC真空断路器进行接触，安全性高，稳定好，本发明使用方便，实用性强。

附图说明

图1是本发明中底盘架的结构示意图；

图2是本发明中固定架的结构示意图；

图3是附图2的俯视图；

图4是本发明中固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的实施例：一种VIC真空断路器磨合测试底盘车，如附图所示，包括底盘架1，在底盘架1内侧对称布置滚轮2，在底盘架1中部中空设置万向滚轮盘3，在万向滚轮盘3中部设置缺孔4，转盘5放置在缺孔4且该转盘5工作面与万向滚轮盘3工作面保持在同一水平位置，在底盘架1正上方设置固定架6，固定架6两端通过液压杆14驱动实现上下移动，固定板7位于底盘架1上方两侧并与固定架6连接，在固定板7顶部分别固定设置滑筒8和一端为齿状的滑条9，在固定架6中部设置由电机驱动的齿轮转盘10，固定板7上的滑条9分别与齿轮转盘10啮合且位于齿轮转盘10的两侧，在固定架6前后两侧设置滑轴11，对应固定板7上的滑筒8套在滑轴11实现在齿轮转盘10的转动下两固定板7相向或相反方向移动。

其中该万向滚轮盘3工作面的水平高度低于滚轮2上接触端的水平高度，该固定板7横截面为“L”状结构，在固定板7中部设置锥状定位销12，在定位销12处连接有驱动装置控制的摆动臂13。

本发明是这样实施的：

如图所示，将被测VIC真空断路器通过行走机构移动到底盘架，由于底盘架上设置滚轮，能轻松实现移动，当完成移动定位后，通过驱动齿轮转盘转动，梁固定板向中靠拢，则固定板上的定位销与被测VIC真空断路器上定位孔对应，此时驱动液压杆则固定架带动被测VIC真空断路器上移，当被测VIC真空断路器脱离承载被测VIC真空断路器的工装台后，将工装台从底盘架上移开，则再缓慢将固定架下移，直到被测VIC真空断路器与转盘接触，此时控制转盘转动，由于转盘周围设置万向滚轮盘，使得被测VIC真空断路器转动快速且不会对被测VIC真空断路器底部造成摩擦损耗，当转动到设定位置后，重新驱动固定板与被测VIC真空断路器卡紧，同时驱动摆动臂主动，实现摆动臂的另一端与被测VIC真空断路器固定，然后根据需要驱动摆动臂，完成对被测VIC真空断路器竖向的转动，从而实现对被测VIC真空断路器进行磨合检测工序。

当然，以上只是本发明的具体应用范例，本发明还有其他的实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求的保护范围之内。