本发明涉及断路器检验辅助装置，具体地，涉及用于断路器的检验工装台。
背景技术：
目前，在检验断路器的过程中，由于受到断路器体积和重量的限制，在挪动的过程中，不仅容易损坏断路器，此外，由于断路器的棱角比较锋利，容易危及到检验人员的安全。
因此，提供一种能够在检验过程中保证检验人员安全且又能防止断路器损坏的检验工装台是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于断路器的检验工装台，该检验工装台在检验过程中不仅能够保证检验人员的安全又能防止断路器损坏。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于断路器的检验工装台，所述检验工装台包括过渡机构、支撑架和连接在所述支撑架上的面板；所述面板所在的平面与水平面相垂直，所述面板上吸附有多个短圆柱，且多个所述短圆柱与待检验件的多个检验处相配合；所述过渡机构上设置有第一滑槽，所述支撑架上设置有第二滑槽，且第一滑槽所在长度方向上的直线和所述第二滑槽所在长度方向上的直线为同一条直线以使得所述待检验件能够从所述第一滑槽滑动至所述第二滑槽；所述过渡机构包括竖直设置的多个立柱、连接在多个所述立柱顶端的支撑框和设置在所述支撑框下方的气缸；所述气缸的伸缩杆上还固接有升降板且所述伸缩杆沿竖直方向伸缩以使得放置在所述升降板上的所述待检验件能够移动到支撑框上；所述第一滑槽嵌入在所述支撑框上，且所述升降板能够贯穿所述支撑框。
优选地，所述过渡机构还包括设置在所述支撑框下方的过渡框，且所述气缸的伸缩杆能够贯穿所述过渡框。
优选地，所述第二滑槽包括两个滑动单元，且两个所述滑动单元所在长度方向上的直线相互平行；两个所述滑动单元的槽口相对设置。
优选地，所述第一滑槽的槽口设置为竖直向上。
优选地，所述第二滑槽沿所述支撑架的外部向内部包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口宽度小于所述第二段槽的槽口宽度。
优选地，所述过渡机构上还可拆卸地连接有用于校验所述待检验件的多个预校验件，且所述预校验件靠近所述第一滑槽设置。
优选地，所述预校验件包括可拆卸地连接在所述过渡机构上的底座、滑动连接在所述底座上的止挡板和贯穿所述止挡板的圆筒；且所述止挡板所在的平面、所述面板所在的平面和所述水平面相互垂直。
根据上述技术方案，本发明提供的检验工装台包括过渡架、支撑架和连接在支撑架上的面板；过渡架上设置有第一滑槽，支撑架上设置有第二滑槽，并且第一滑槽所在长度方向上的直线和第二滑槽所在长度方向上的直线为同一条直线以使得待检验件能够从第一滑槽滑动至第二滑槽，并且在面板上还吸附有多个短圆柱；这样，待检验件能够从第一滑槽滑动至第二滑槽，并且面板上的多个短圆柱与待检验件的多个检验处相互配合，因而，根据待检验件的位置适当调节面板上的多个短圆柱的位置即可对待检验件进行检验。不需要检验人员频繁移动待检验件的位置，这样，保证了检验人员的安全，且又能够防止待检验件受到损坏。此外，为进一步保证检验人员安全，减少检验人员的人力消耗，该检验工装台还包括过渡机构，这样，将待检验件放置在支撑框上能够避免检验人员直接将待检验件放置到第二滑槽上，保证了检验人员的安全，并且避免了频繁移动所造成的待检验件损伤。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的优选实施方式的用于断路器的检验工装台的结构示意图。
附图标记说明
1、支撑架 2、面板
3、短圆柱 4、第一滑槽
5、第二滑槽 6、立柱
7、过渡框 8、气缸
9、升降板 10、支撑框
11、底座 12、止挡板
13、圆筒
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供一种用于断路器的检验工装台，如图1所示，该检验工装台包括过渡机构、支撑架1和连接在所述支撑架1上的面板2；所述面板2所在的平面与水平面相垂直，所述面板2上吸附有多个短圆柱3，且多个所述短圆柱3与待检验件的多个检验处相配合；所述过渡机构上设置有第一滑槽4，所述支撑架1上设置有第二滑槽5，且第一滑槽4所在长度方向上的直线和所述第二滑槽5所在长度方向上的直线为同一条直线以使得所述待检验件能够从所述第一滑槽4滑动至所述第二滑槽5；所述过渡机构包括竖直设置的多个立柱6、连接在多个所述立柱6顶端的支撑框10和设置在所述支撑框10下方的气缸8；所述气缸8的伸缩杆上还固接有升降板9且所述伸缩杆沿竖直方向伸缩以使得放置在所述升降板9上的所述待检验件能够移动到支撑框10上；所述第一滑槽4嵌入在所述支撑框10上，且所述升降板9能够贯穿所述支撑框10。本发明的宗旨是提供一种在检验过程中保证检验人员安全且还能防止待检验件被损坏的用于断路器的检验工装台，该检验工装台包括过渡架、支撑架1和连接在支撑架1上的面板2，并且面板2所在的平面与水平面相垂直，面板2上吸附有多个短圆柱3，该多个短圆柱3与待检验件的多个检验处相互配合以检验待检验件是否满足工艺标准。这里，过渡架上设置有第一滑槽4，支撑架1上第二滑槽5，并且第一滑槽4所在长度方向上的直线和第二滑槽5所在长度方向上的直线为同一条直线以使得待检验件能够从第一滑槽4滑动至第二滑槽5上，进而能够使得待检验件的多个检验处能够和吸附在面板2上的多个短圆柱3相互配合，这里，多个短圆柱3是吸附在面板2上的，可以根据不同待检验件调节位置，此外，也可以根据不同的待检验件更换不同的短圆柱3以尽可能较为准确的检验待检验件。这样，不需要检验人员频繁移动待检验件的位置，这样，保证了检验人员的安全，且又能够防止待检验件受到损坏。此外，为进一步保证检验人员的安全，尽可能的减少人力消耗，该检验工装台还包括过渡机构，该过渡机构包括竖直设置的多个立柱6、连接在多个立柱6顶端的支撑框10和设置在支撑框10下方的气缸8，气缸8的伸缩杆上还固接有升降板9，并且第一滑槽4嵌入在支撑框10上，且升降板9能够贯穿支撑框10。这样，能够将待检验件直接放置在升降板9上，然后气缸8推动升降板9以将放置在升降板9上的待检验件能够直接贯穿支撑框10，进而使得待检验件能够放置在第一滑槽4上。这样，因为升降板9离水平面的高度低于支撑框10的高度，所以当检验人员将待检验件放置在升降板9上时要比放置在支撑框10上省去较多人力，此外，还避免检验人员直接将待检验件放置在第二滑槽5上，保证了检验人员的安全，并且避免了频繁移动所造成的待检验件的损伤。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述过渡机构还包括设置在所述支撑框10下方的过渡框7，且所述气缸8的伸缩杆能够贯穿所述过渡框7。这里，因升降板9直接固接在气缸8的伸缩杆上，这样，升降板9在跟随伸缩杆沿竖直方向移动时，升降板9容易摇晃，稳定性得不到保障，因此，在支撑框10的下方设置过渡框7，能够防止放置在升降板9上的待检验件跌落受到损伤。
在本发明的一种优选的实施方式中，为使得待检验件在移动的过程中保持稳定和不会危及检验人员的安全。所述第二滑槽5包括两个滑动单元，且两个所述滑动单元所在长度方向上的直线相互平行；两个所述滑动单元的槽口相对设置。这样，待检验件沿两个滑动单元滑动，并且两个滑动单元的槽口相对设置，在滑动的过程中不会产生打滑的现象，进一步保证检验人员的安全和防止断路器不受损伤。
需要说明的是，本领域技术人员应该理解的是，待检验件能够在第一滑槽4和第二滑槽5上滑动，需要在待检验件上设置分别与第一滑槽4和第二滑槽5相对应的凸起或者其他能够保证待检验件能够滑动的组件。
以上了解到，两个滑动单元的槽口相对设置，进而，结合本发明了解到两个滑动单元的槽口不是竖直向上的，而在本发明中，第一滑槽4的槽口设置为竖直向上，第一滑槽4设置在过渡架上，之所以将第一滑槽4的槽口设置为竖直向上是为了能够使得检验人员能够较为方便的将待检验件放置在过渡架的第一滑槽4上，然后滑动至两个滑动单元上，结合本发明，当待检验件在支撑架1上时，尽可能的保证待检验件的稳定性，提高待检验件的检验效率是更为重要的。
在一种优选的实施方式中，为进一步保证待检验件的稳定性，所述第二滑槽5沿所述支撑架1的外部向内部包括第一段槽和第二段槽，且所述第一段槽的槽口宽度小于所述第二段槽的槽口宽度。
在一种优选的实施方式中，所述过渡机构上还可拆卸地连接有用于校验所述待检验件的多个预校验件，且所述预校验件靠近所述第一滑槽4设置。为提高待检验件的检验效率，在过渡架上还可拆卸地连接有用于校验待检验件的多个预校验件。并且多个预校验件靠近第一滑槽4设置。一般地，吸附在面板2上的多个短圆柱3能够校验待检验件的较为关键的检验处，这里，也为了能够提高待检验件的质量，还在第一滑槽4的周边设置多个预校验件。
在一种更为优选的实施方式中，所述预校验件包括可拆卸地连接在所述过渡机构上的底座11、滑动连接在所述底座11上的止挡板12和贯穿所述止挡板12的圆筒13；且所述止挡板12所在的平面、所述面板2所在的平面和所述水平面相互垂直。这样，底座11可拆卸地连接在过渡架上，止挡板12滑动连接在底座11上，圆筒13贯穿止挡板12设置；进而圆筒13的位置能够较为灵活的移动，以使得圆筒13能够更好的和待检验件的检验处相配合。待检验件能够同时被多个短圆柱3和多个预校验件校验，检验效率得到了提高。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。