一种T形钢弯曲工装的制作方法

本实用新型涉及一种用于T形钢的弯曲工装。

背景技术：

在旋风分离器中心筒等大尺寸薄壁圆筒零件设计中，一般均需要增加加强支撑以防止零件变形。目前多采用焊接“T形钢”进行支撑。在没有配置“型钢弯曲机”的制造单位，焊接T形钢的制造目前采用“剪板-弯曲（T形钢的横梁、竖梁分开弯曲）-装配-焊接-校圆”的方式进行；由于焊接变形控制困难，再加上焊接后，要将已经弯曲、焊接的T形钢校圆，执行困难等原因，不仅效率较低，且其圆弧误差非常大，造成焊接T形钢与薄壁圆筒组装时间隙过大，存在引发圆筒焊接变形隐患，生产效率低，产品质量也无法得到有效保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述不足，提供一种T形钢弯曲工装，它不仅具有便于加工、焊缝少、变形小的优点，也易保证弧形板用于安装和定位工件的内弧面和外弧面的精度，并无需处理焊缝，可提高工效。

为了达到上述目的，本实用新型的一种T形钢弯曲工装，包括相对设置的两夹具体，每个夹具体包括间隔设置的两弧形板，其特征在于：两夹具体的弧形板的内径和外径均相等，每个夹具体的两弧形板之间设有限宽连接板，限宽连接板在径向位于弧形板的内径与外径之间，两根以上的销轴设于两弧形板及限宽连接板各自的连接孔中，销轴的两端分别与一弧形板焊接固联；每块弧形板的外侧面两端均固联有孔板，两夹具体两端相邻的两孔板通过螺栓及螺母联接；

使用时，可在三辊卷板机的两下辊或上辊安装本T形钢弯曲工装，两夹具体的弧形板抱紧各自的下辊或上辊，弧形板均与上辊或下辊轴向垂直；将T形钢的竖梁放入两弧形板之间的开口中，竖梁下端与限宽连接板保持间隙，T形钢的横梁与两弧形板接触；启动卷板机，上辊与两下辊靠近、压紧横梁并转动，T形钢在上辊与两下辊之间径向进料的同时即可完成弯曲；

该工装通过销轴并在两端焊接以联接两弧形板与限宽连接板，便于加工、焊缝少、变形小，也易保证弧形板用于安装和定位工件的内弧面和外弧面的精度，并无需处理焊缝，可提高工效；

本实用新型通过在两下辊或上辊设置T形钢弯曲工装，T形钢的横梁能像普通卷板被弯曲，竖梁处于两弧形板之间的开口中，为自由状态，被横梁带动做同步弯曲，从而完成T形钢的整体弯曲；由于无需进行校圆，不仅加工效率高，且成品弧度由卷板机控制，能确保弯曲T形钢的圆弧精度，杜绝大尺寸圆筒零件焊接变形隐患，确保了产品质量达标；

作为本实用新型的一种优选，在每块弧形板的外侧面均固联有一块以上的加强板；既可增强弧形板的刚度，使得与上辊或下辊轴向垂直，在弯曲作业时又可提高弧形板的耐压强度；

作为本实用新型的一种优选，每个夹具体的两弧形板相邻的一侧均设有倒角；当T形钢的竖梁两侧有较大的角焊缝时，可保证T形钢在工装上安装到位；

作为本实用新型的一种优选，限宽连接板的内径与两侧弧形板的内径相等；限宽连接板的内圆弧面也能对下辊或上辊进行抱紧，可提高工装在轴向定位的稳固性；

综上所述，本实用新型不仅具有便于加工、焊缝少、变形小的优点，也易保证弧形板用于安装和定位工件的内弧面和外弧面的精度，并无需处理焊缝，可提高工效。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型实施例使用状态的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，该实施例的T形钢弯曲工装，包括相对设置的两夹具体1，每个夹具体1包括间隔设置的两弧形板2，两夹具体1的弧形板2的内径和外径均相等，每个夹具体的两弧形板2之间设有限宽连接板3，两弧形板2相邻的一侧均设有倒角9；限宽连接板3的内径与弧形板2的内径相等，其外径小于弧形板2的外径，三根销轴4设于两弧形板2及限宽连接板3各自的连接孔中，销轴4的两端分别与一弧形板2焊接固联；每块弧形板2的外侧面两端均固联有孔板5，两夹具体1两端相邻的两孔板5通过螺栓6及螺母7联接；在每块弧形板2的外侧面均焊接固联有两块加强板8；

使用时如图3所示，在三辊卷板机的两下辊10（等高）上分别安装上述一个T形钢弯曲工装，两工装两夹具体1的弧形板2抱紧各自的下辊10，两个T形钢弯曲工装的限宽连接板3在轴向对齐，限宽连接板3的宽度略大于T形钢竖梁13的宽度，弧形板2均与上辊12的轴向垂直；将T形钢的竖梁13放入两弧形板2之间的开口中，竖梁13下端与限宽连接板3保持间隙，T形钢的横梁14与两弧形板2接触；启动卷板机，上辊12与两下辊10靠近、压紧横梁14并转动，T形钢在上辊12与两下辊10之间径向进料的同时完成弯曲；可完成T形钢的竖梁13处于外侧状态的弯曲；

本实用新型通过在两下辊10设置T形钢弯曲工装，在弯曲过程中T形钢的横梁14位于上辊12与弧形板2之间，能像普通卷板一样被弯曲，竖梁13处于两弧形板2之间的开口中，也不与限宽连接板3接触，为自由状态，被横梁14带动做同步弯曲，从而完成T形钢的整体弯曲；该工装通过销轴4并在两端焊接以联接两弧形板2与限宽连接板3，制造工装的工作量小、焊缝少、变形小且便于加工，也易保证弧形板2用于安装和定位工件的内弧面和外弧面的精度，焊缝在两侧也无需处理焊缝，可提高工效；

加强板8既可增强弧形板2的刚度，使得与上辊轴向垂直，在弯曲作业时又可提高弧形板2的耐压强度；

当T形钢的竖梁13两侧有较大的角焊缝时，倒角9可保证T形钢在工装上安装到位；

限宽连接板3的内径与两侧弧形板2的内径相等，限宽连接板3的内圆弧面也能对下辊或上辊进行抱紧，可提高工装在轴向定位的稳固性。