一种钢管切割工装的制作方法

本实用新型属于起重机技术领域，具体涉及一种切割工装，特别涉及一种钢管切割工装。

背景技术：

随着经济的发展，起重机在生产实践中的应用越来越广泛，在露天场合中使用的起重机一般为门式起重机，门式起重机分为桁架式和箱型梁式两种，在桁架式起重机主梁和支腿的加工过程中，需要用到很多钢管，钢管焊接的位置一般都为斜口，这样整个起重机的结构稳定性高，现有的钢管加工技术存在着加工不方便，材料浪费严重等问题；因此，提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、节约材料的钢管切割工装是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、节约材料的钢管切割工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢管切割工装，它包括支台，所述的支台上侧设置有左夹块和右夹块，所述的左夹块的右侧设置有顶块，所述的左夹块和右夹块之间设置有钢管，所述的左夹块包括底板，所述的底板上设置有孔，所述的孔内设置有螺栓B，所述的底板上还设置有螺栓A，所述的左夹块上还设置有加强筋A和加强筋B。

所述的顶块的截面为三角形。

所述的底板为梯形底板。

所述的螺栓A和螺栓B均为外六角螺栓。

所述的孔为圆弧形孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用左夹块和右夹块，在加工钢管过程中，将钢管放置在两个夹块之间，采用电锯对钢管进行切割，左夹块上设置有螺栓A和螺栓B，螺栓A为固定螺栓，由于设置有孔，螺栓B的位置可以调节，从而可以调节左夹块的斜度，从而加工出不同斜度的钢管，适合用于桁架式起重机的不同部位，整个装置定位准确，操作简单，提高了工作效率；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高、节约材料的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管切割工装的结构示意图。

图2是本实用新型一种钢管切割工装的左夹块的俯视图。

图中：1、支台 2、右夹块 3、左夹块 4、顶块 5、钢管 6、加强筋A 7、螺栓A 8、孔 9、底板 10、螺栓B 11、加强筋B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种钢管切割工装，它包括支台1，所述的支台1上侧设置有左夹块3和右夹块2，所述的左夹块3的右侧设置有顶块4，所述的左夹块3和右夹块2之间设置有钢管5，所述的左夹块3包括底板9，所述的底板9上设置有孔8，所述的孔8内设置有螺栓B10，所述的底板9上还设置有螺栓A7，所述的左夹块3上还设置有加强筋A6和加强筋B11。

本实用新型采用左夹块3和右夹块2，在加工钢管5过程中，将钢管5放置在两个夹块之间，采用电锯对钢管5进行切割，钢管5可以使用连续焊接的钢管，这样钢管的废料较少，节约材料，左夹块3上设置有螺栓A7和螺栓B10，螺栓A7为固定螺栓，由于设置有孔8，螺栓B10的位置可以调节，从而可以调节左夹块3的斜度，从而加工出不同斜度的钢管，适合用于桁架式起重机的不同部位，整个装置定位准确，操作简单，提高了工作效率；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高、节约材料的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种钢管切割工装，它包括支台1，所述的支台1上侧设置有左夹块3和右夹块2，所述的左夹块3的右侧设置有顶块4，所述的左夹块3和右夹块2之间设置有钢管5，所述的左夹块3包括底板9，所述的底板9上设置有孔8，所述的孔8内设置有螺栓B10，所述的底板9上还设置有螺栓A7，所述的左夹块3上还设置有加强筋A6和加强筋B11，所述的顶块4的截面为三角形，所述的底板9为梯形底板，所述的螺栓A7和螺栓B10均为外六角螺栓，所述的孔8为圆弧形孔。

本实用新型采用左夹块3和右夹块2，在加工钢管5过程中，将钢管5放置在两个夹块之间，采用电锯对钢管5进行切割，钢管5可以使用连续焊接的钢管，这样钢管的废料较少，节约材料，左夹块3上设置有螺栓A7和螺栓B10，螺栓A7为固定螺栓，由于设置有孔8，螺栓B10的位置可以调节，从而可以调节左夹块3的斜度，从而加工出不同斜度的钢管，适合用于桁架式起重机的不同部位，整个装置定位准确，操作简单，提高了工作效率；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高、节约材料的优点。