一种信号线接线工装的制作方法

本发明涉及电器通讯技术领域，特别涉及一种信号线接线工装。

背景技术：

现有信号线的对接作业存在操作繁琐的问题。

以某型号分体变频空调的内机为例，其电器盒部件上有三位接线板，该接线板上存在三个对接位——1号位、2号位、3号位，通过配线和空调外机上的三位接线板对接——1号位、2号位、3号位，给外机提供电源和信号。内机接线板的2号位需要通过配线对接外机接线板的2号位，内、外机接线板上的2号位都作为信号传输端使用，相互通讯。如没有连接此线，内、外机对接通电之后，相互收不到通讯信息，会报错，最后停止运行。同样，在生产过程中，分体内机的运转测试就是模拟的内、外机实际对接情况；运转测试时，内机会对接一个工装箱，此工装箱模拟外机，需要和内机接线板的2号位对接1个通讯线，否者，内机运转测试时报错——报通讯故障，内机运转停止，无法完成后续测试。

因此，在生产中，运转测试时，测试用的工装箱必须通过配线连接内机电器盒部件上的2号位。通常使用的方式是，直接松动2号位上的螺钉，接入带叉片的配线，之后锁紧螺钉。测试完毕后，再取出此配线，操作繁琐，至少需要浪费1人单独处理此操作。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种信号线接线工装，可以在不松动接线板上螺钉的情况下，接上信号线，避免繁琐操作。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种信号线接线工装，包括：夹头、磁铁和配线；所述夹头采用导电材料制成，所述磁铁安装在所述夹头上，所述配线连接于所述夹头，所述磁铁可拆卸安装在所述夹头上，且所述磁铁(2)的宽度为50-60mm。

优选的，所述磁铁被夹紧于所述夹头的前端夹口内。

优选的，所述配线的一端固定连接于所述夹头的后端。

优选的，还包括设置在所述夹头上的绝缘结构。

优选的，所述绝缘结构为缠绕在所述夹头上的绝缘胶带。

优选的，所述绝缘结构为设置在所述夹头正反两侧的绝缘层。

优选的，所述夹头采用SPCC材料制成。

优选的，所述磁铁采用JPM-4A的永磁材料制成，且吸着力不小于1.5KG。

优选的，所述配线的材料规格为RV90型，线径大小0.5mm²。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的信号线接线工装，采用夹头连接接线板上信号线输出端，并利用磁铁与金属接线柱产生紧固效果，实现快捷对接。本方案通过采用信号线接线工装代替传统的叉接片对接方式，可省去繁琐的操作，操作上可节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的信号线接线工装的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的信号线接线工装的正视图；

图3为本发明实施例提供的信号线接线工装的左视图；

图4为本发明实施例提供的信号线接线工装的俯视图。

其中，1为夹头，2为磁铁，3为配线。

具体实施方式

本发明公开了一种信号线接线工装，可以在不松动接线板上螺钉的情况下，接上信号线，避免繁琐操作。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的信号线接线工装的结构示意图；图2为本发明实施例提供的信号线接线工装的正视图；图3为本发明实施例提供的信号线接线工装的左视图；图4为本发明实施例提供的信号线接线工装的俯视图。

本发明实施例提供的信号线接线工装，其核心改进点在于，包括：夹头1、磁铁2和配线3；其中，夹头1采用导电材料制成，磁铁2安装在夹头1上，配线3连接于夹头1，在使用时配线3还连接于测试用工装箱。

工装作用：作为通讯工装一端连接分体内机接线板上通讯接口(比如接线板上的2号位)，一端与测试用工装箱连接，起到传递通讯信息的作用。

具体原理：变频机，内、外机基本都存在通讯端口，通讯端口通过配线连接，使内、外机相互通讯，控制内、外机的运行。内、外机如果不通过配线对接此接口，则内机上会报错，内、外机均无法运行。在生产过程中，运转测试时，测试用的工装箱就是模拟外机，需要和内机对接，传递通讯信息，但是工装箱和内机没有办法直接对接，本方案中的信号线接线工装，一端连接工装箱，一端连接内机，就可以用以传递通讯信息。因为，传递通讯信息实际就是传递电；因此，此信号线接线工装只要完全导通即可。因此，使用金属导电材料制作信号线接线工装的前端夹头和夹头后连接的配线，起到导通作用。

从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的信号线接线工装，采用夹头1连接接线板上信号线输出端，并利用磁铁2与金属接线柱产生紧固效果，实现快捷对接。本方案通过采用信号线接线工装代替传统的叉接片对接方式，可省去繁琐的操作，操作上可节省人力。

为了进一步优化上述的技术方案，磁铁2可拆卸安装在夹头1上，以便于更换，使本结构具有较高的灵活性。

在本方案提供的具体实施例中，磁铁2被夹紧于夹头1的前端夹口内；其结构可以参照图1-4所示，利用夹头1前端的夹口结构牢固安装磁铁2，同时夹头1前端的夹口被磁铁2撑开一定角度，可以用于同接线柱配合。当然，磁铁2还可以通过专门的卡接结构安装，或者直接吸附在金属材料的夹头1上。

作为优选，配线3的一端固定连接于夹头1的后端(即其远离夹口的一端)，具体可以为配线3的一端插接在夹头1后端的孔内，或者缠绕固定在其上；配线3的另一端用于同测试用工装箱连接。

鉴于工装需要传递电信号，夹头1通体为导电材质，工作人员在操作时可以穿戴绝缘手套。为了进一步优化上述的技术方案，本发明实施例提供的信号线接线工装，还包括设置在夹头1上的绝缘结构，这样一来工作人员就可以用手直接抓持工装的夹头1进行操作，方便了很多。

在本方案提供的一种实施例中，绝缘结构为缠绕在夹头1上的绝缘胶带。作为优选，该绝缘胶带绑住工装中磁铁2之外的其他所有金属部分；为了保证绝缘效果，将上述绝缘胶带至少缠绕3～5圈。

在本方案提供的另一种实施例中，绝缘结构为设置在夹头1正反两侧的绝缘层；可以只在夹头1后端的正反两侧按压部分，采用胶粘或者热熔附着的形式在其上设置绝缘层。

作为优选，夹头1采用SPCC(钢质)材料制成，此夹头1的大小和材料可以不做限定，只要能导电性好即可。磁铁2采用JPM-4A的永磁材料制成，且吸着力不小于1.5KG，磁铁2可更换，磁力越强越好。配线3的材料规格为RV90型，线径大小0.5mm²；配线3也不做限定，导电性越强越好。

工装扩展、衍生：可用在所有的只需要接1位端口的接线板上，夹头大小根据实际接线板的大小可任意替换，配线也可更换，只要能满足导线性能即可。

综上所述，本发明实施例提供的信号线接线工装，解决了运转测试时信号线难对接的问题。工装组成部分主要为三个部分：夹头、磁铁和配线；采用夹头连接接线板上信号线输出端，并利用磁铁与金属接线柱产生紧固效果，实现快捷对接。本方案通过采用信号线接线工装代替传统的叉接片对接方式，可省去繁琐的操作，操作上可节省人力。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将 不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。