一种绕线机用工装的制作方法

本实用新型涉及一种绕线机，尤其是一种绕线机用工装。

背景技术：

现有的绕线机所使用的使工装与转盘相结合的机构结构复杂，易损坏，效率低。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种绕线机用工装，通过定位块与定位槽之间的配合及定位孔与定位柱之间的配合容易使工装与骨架相结合或相脱离，通过弹性涨紧套和头芯的配合容易使工装与转盘之间相结合或相脱离，结构简单，稳定、精确、可靠，效率高，其采用的技术方案如下：

一种绕线机用工装，其特征在于：其具有中心孔、定位孔和绕线柱，所述定位孔至少为两个，绕中心孔均布；所述绕线柱在工装的上端面上凸出地形成。

在上述技术方案基础上，所述工装上设置有至少两个定位块，所述定位块绕中心孔均布，所述定位块的外侧面上凸出形成有定位突起，所述骨架的内侧面上形成有与定位突起相配适的定位槽，所述骨架套装于工装的外周面上后，定位突起伸入至定位槽中。

一种绕线机用工装定位机构，其特征在于：包括：弹性涨紧套和头芯，所述弹性涨紧套具有倒锥形的内侧面且套装于头芯上，所述头芯与弹性涨紧套相配适，工装的中心孔套装于弹性涨紧套上，借助于头芯相对弹性涨紧套的升降运动，头芯与弹性涨紧套抵紧或分离，实现弹性涨紧套直径的扩张或收缩，当弹性涨紧套直径扩张后，弹性涨紧套与工装的中心孔过盈配合；当弹性涨紧套直径收缩后，弹性涨紧套与工装的中心孔间隙配合。

在上述技术方案基础上，所述弹性涨紧套的壁体上开设有若条干依次交错排列的第一半封闭形变槽和第二半封闭形变槽，所述第一半封闭形变槽贯通弹性涨紧套的壁体且开口朝上，所述第二半封闭形变槽贯通弹性涨紧套的壁体且开口朝下。

在上述技术方案基础上，所述弹性涨紧套内侧面的锥度为30度。

本实用新型具有如下优点：通过定位块与定位槽之间的配合及定位孔与定位柱之间的配合容易使工装与骨架相结合或相脱离，通过弹性涨紧套和头芯的配合容易使工装与转盘之间相结合或相脱离，结构简单，稳定、精确、可靠，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型所述工装的立体结构示意图(不带骨架)；

图2：本实用新型所述工装的俯视结构示意图(不带骨架)；

图3：本实用新型所述工装的立体结构示意图(带骨架)；

图4：本实用新型所述弹性涨紧套的立体结构示意图；

图5：本实用新型所述弹性涨紧套的正视结构示意图；

图6：本实用新型所述头芯的正视结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例的一种绕线机用工装，其特征在于：其具有中心孔602、定位孔603和绕线柱604，所述定位孔603至少为两个，绕中心孔602均布；所述绕线柱604在工装600的上端面上 凸出地形成。转盘上具有与定位孔603相配合的定位柱。

优选的，所述工装600上设置有至少两个定位块605，所述定位块605绕中心孔602均布，所述定位块605的外侧面上凸出形成有定位突起606，所述骨架601的内侧面上形成有与定位突起606相配适的定位槽，所述骨架601套装于工装600的外周面上后，定位突起606伸入至定位槽中。如此骨架601可很容易地安装于工装600上或从工装600上脱离，定位突起606和定位槽的配合可防止骨架601相对工装转动。

如图4至图6所示，一种绕线机用工装定位机构，其特征在于，包括：弹性涨紧套400和头芯401，所述弹性涨紧套400具有倒锥形的内侧面且套装于头芯401上，所述头芯401与弹性涨紧套400相配适，工装的中心孔602套装于弹性涨紧套400上，借助于头芯401相对弹性涨紧套400的升降运动，头芯401与弹性涨紧套400抵紧或分离，实现弹性涨紧套400直径的扩张或收缩，当弹性涨紧套400直径扩张后，弹性涨紧套400与工装600的中心孔602过盈配合；当弹性涨紧套400直径收缩后，弹性涨紧套400与工装600的中心孔602间隙配合。

优选的，所述弹性涨紧套400的壁体上开设有若条干依次交错排列的第一半封闭形变槽410和第二半封闭形变槽411，所述第一半封闭形变槽410贯通弹性涨紧套400的壁体且开口朝上，所述第二半封闭形变槽411贯通弹性涨紧套400的壁体且开口朝下。如此弹性涨紧套400形变时均匀，弹性好。

优选的，所述弹性涨紧套400内侧面的锥度为30度。

工作时，先使头芯401升起，使其与弹性涨紧套400相脱离，此时弹性涨紧套400内缩，直径变小，此时将工装放置到转盘上，弹性涨紧套400穿入工装的中心孔中，然后使头芯401落下，头芯401给弹性涨紧套400一向外的扩张力，弹性涨紧套400发生弹性形变，直径扩张，此时弹性涨紧套400与工装的中心孔之间过盈配合，从而使工装紧固于转盘上，使之可随转盘一起转动；绕线完毕后，使头芯401升起，使其与弹性涨紧套400相脱离，此时弹性涨紧套400内缩，直径变小，此时便可将绕好线的工装从转盘上取下，等待新的待绕线工装放入，如此反复。

通过弹性涨紧套400和头芯401的配合，可容易地使工装与转盘结合于一起或相分离。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。