旋挖钻机用断岩芯工装的制作方法

本实用新型属于桩工机械施工装置技术领域，涉及一种旋挖钻机用断岩芯工装。

背景技术：

目前，旋挖钻机入岩施工大多数采用的是筒钻，然后捞取岩芯，这种施工方式比较简单，效率也比较高，但是也存在有较明显的缺点，即对于有些岩石层比较厚或岩层中无断层的岩石，即便筒钻已钻进至足够的深度时，岩芯底部却还连接在岩石上，此时要取出整块的岩芯是不可能的，只能用别的破岩钻具再对岩芯进行破碎，然后捞出破碎的岩石，这样就大大降低了筒钻施工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种结构合理、操作方便、有利于对厚岩层或无断层岩石的岩芯进行破断从而提高筒钻施工效率的旋挖钻机用断岩芯工装。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的旋挖钻机用断岩芯工装具有一个可通过销轴连装在旋挖钻机下部钻杆上的方孔套件,在方孔套件下端焊接有一块平向底板,在底板下面直立焊接有一块楔形板。

本实用新型进一步的技术解决方案还包括：在方孔套件的两侧边上设有与底板连接的加强筋板。

本实用新型在实际使用时，需要把工装的方孔套件通过销轴连接到旋挖钻机的钻杆上，将工装的楔形板下端对准岩芯和岩壁之间的间隙，通过钻杆和工装整体的自由下落，使楔形板冲击岩芯和岩壁的间隙，冲击过程中由楔形板分解产生一个径向力，由于岩石比较脆，这个径向力就可以掰断岩芯部的连接，达到破断岩芯的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有结构合理、制造容易、连接可靠，拼组方便、破断岩芯效率高等优点，有效的提高了旋挖钻机施工的效率。本实用新型适用于各类岩层的岩芯破断，保证了旋挖钻机入岩的施工效率。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的主视向结构示意图。

图2是图1的侧视向结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图中各数字标号的名称分别是：1－方孔套件，2－底板，3－楔形板，4－加强筋板。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的旋挖钻机用断岩芯工装主要由方孔套件1、底板2和楔形板3计三部分构件组成，其中方孔套件1可通过销轴连装在旋挖钻机下部钻杆上，方孔套件1下端焊接底板2，楔形板3直立焊接在底板2的下面，在方孔套件1的两侧边上设有与底板2加固连接的加强筋板4。本实用新型的上述构件均采用低合金高强度结构钢Q345B，该牌号综合力学性能、焊接性及加工性能均较好，适合较高载荷的焊接结构件。实际使用中，该工装的楔形板主要用在筒钻钻进后的间隙，通过楔形板加钻杆的自身重力作用在楔形板上，进而由楔形板分解的径向力达到掰断岩芯的目的。

本实用新型已在申请人所在的SDR280多功能旋挖钻机施工工地上得到应用，且通过实地工作，获得了提高施工效率的目的。同时本新型设计又满足结构简单、制作容易的设计要求，具有较高的实用价值和经济价值。