一种用于洗衣机底板的折弯装置的制作方法

文档序号:12489561阅读:499来源:国知局
一种用于洗衣机底板的折弯装置的制作方法

本实用新型涉及折弯装置,具体是涉及一种用于洗衣机底板的折弯装置。



背景技术:

在钣金加工领域,折弯技术是常见的应用技术之一。金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

中国专利文献CN201420862462.X公开了一种快速冲压折弯模具,其包括了支撑板块、凸模、上料定位针、冲刀、上模、物料箱一、物料箱而、固定板等主要构件。该实用新型专利的特点是成型快速但是模具调整较为复杂,容易划伤工件,模具通用性不好。不同材料的回弹量不同,因此钣金成型的回弹可能回造成产品超差不合格。

中国专利文献CN201310391732.3公开了一种板材折边机构,该机构属于钣金件加工设备领域。其提出了种板材折边机构,其折刀结构种的上折刀、下折刀分别位于所加工工件的上方和下方并且上下对称设置,驱动机构中的旋转油缸的输出轴与联轴器连接,转动臂的一端为作用点与联轴器固连,并通过转轴与机架铰接;转动臂的另一端与折刀梁固连;所述折刀梁带动折刀以转动臂的一端为圆心作圆弧运动,对板材向下或者向上折弯。该使用新型一定程度上可以方便的进行模具调整,避免回弹对产品质量的影响。但是该实用新型涉及的机构设计相对复杂,成本较高。而且在使用过程中的故障排除也相对困难。

为此,我们提出一种用于洗衣机底板的折弯装置。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于洗衣机底板的折弯装置,解决了洗衣机底板的折弯问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种用于洗衣机底板的折弯装置,包括机座总成和横梁立柱总成,所述的机座总成上端固定连接有横梁立柱总成,所述横梁立柱总成顶端中心固定连接有安全防坠器,所述横梁立柱总成顶端中心对称安装有两个驱动液压缸,所述横梁立柱总成的两立柱前侧面上分别安装有导向装置,两个所述导向装置之间活动安装有上模具总成,所述上模具总成设有两块精确定位块,两块所述精确定位块之间固定连接有模具安装块,所述模具安装块底端固定连接有模具夹持块,所述模具夹持块底端活动安装有上成型模具,所述上模具总成下方设有下模具总成,所述下模具总成顶端设有成型块,所述下模具总成固定安装在工作台上,所述工作台底端固定安装有检测传感器,所述检测穿感器贯穿工作台,所述工作台外端固定安装有操控盒,所述操控盒上端中间设有急停开关,所述操控盒上端右侧设有操控按钮,所述横梁立柱总成前侧两边和横梁立柱总成后侧分别设有不锈钢防护板,所述横梁立柱总成前侧两边的不锈钢防护板外口处分别安装有光幕传感器,两个所述光幕传感器相互对应。

进一步的,所述安全防坠器活动轴底端固定连接在模具安装块上,两个所述驱动液压缸活动轴的底端固定连接在模具夹持块上。

进一步的,所述导向装置与上模具总成滑动配合。

进一步的,所述上成型模具为圆轴,所述圆轴上开有90°直角豁口的通槽,所述通槽与成型块相互对应,所述圆轴能在模具夹持块内转动。

进一步的,所述驱动液压缸、安全防坠器、检测传感器和光幕传感器分别电连操控盒。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种用于洗衣机底板的折弯装置,采用新的结构,设计简单、施工方便,节约成本,折边成型效率高,安全可靠,易于调整,提高产品成型质量,本实用新型结构合理,操作方便,维修简单,使用性能安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种用于洗衣机底板的折弯装置结构示意图。

图2为本实用新型一种用于洗衣机底板的折弯装置的局部剖视图。

图3为本实用新型一种用于洗衣机底板的折弯装置的工件压制结构示意图。

图中标号为:1-机座总成、2-横梁立柱总成、3-驱动液压缸、4-安全防坠器、5-导向装置、6-上模具总成、601-精确定位块、602-模具安装块、603-模具夹持块、604-上成型模具、7-下模具总成、701-成型块、8-工作台、9-检测传感器、10-操控盒、1001-急停开关、1002-操控按钮、11-不锈钢防护板、12-光幕传感器、13-工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3可知:一种用于洗衣机底板的折弯装置,包括机座总成1和横梁立柱总成2,所述的机座总成1上端固定连接有横梁立柱总成2,所述横梁立柱总成2顶端中心固定连接有安全防坠器4,所述横梁立柱总成2顶端中心对称安装有两个驱动液压缸3,所述横梁立柱总成2的两立柱前侧面上分别安装有导向装置5,两个所述导向装置5之间活动安装有上模具总成6,所述上模具总成6设有两块精确定位块601,两块所述精确定位块601之间固定连接有模具安装块602,所述模具安装块602底端固定连接有模具夹持块603,所述模具夹持块603底端活动安装有上成型模具604,所述上模具总成6下方设有下模具总成7,所述下模具总成7顶端设有成型块701,所述下模具总成7固定安装在工作台8上,所述工作台8底端固定安装有检测传感器9,所述检测穿感器9贯穿工作台8,所述工作台8外端固定安装有操控盒10,所述操控盒10上端中间设有急停开关1001,所述操控盒10上端右侧设有操控按钮1002,所述横梁立柱总成2前侧两边和横梁立柱总成2后侧分别设有不锈钢防护板11,所述横梁立柱总成2前侧两边的不锈钢防护板11外口处分别安装有光幕传感器12,两个所述光幕传感器12相互对应。

所述安全防坠器4活动轴底端固定连接在模具安装块602上,安全防坠器4能防止上模具总成6在液压系统失压时坠落,两个所述驱动液压缸3活动轴的底端固定连接在模具夹持块603上,驱动液压缸3能推动上模具总成6进行压制工件13,所述导向装置5与上模具总成6滑动配合,上模具总成6能在导向装置5上上下滑动,所述上成型模具604为圆轴,所述圆轴上开有90°直角豁口的通槽,所述通槽与成型块701相互对应,所述圆轴能在模具夹持块603内转动,上成型模具604能对工件进行折弯,所述驱动液压缸3、安全防坠器4、检测传感器9和光幕传感器12分别电连操控盒10,操控盒10能控制驱动液压缸3、安全防坠器4、检测传感器9和光幕传感器12工作。

本实用新型的原理及优点:一种用于洗衣机底板的折弯装置,在工作时,人工将工件13安放在工作台8上,在下模具总成7的成型块701的仿形作用下定位,通过检测传感器9检测到工件13到位,设备进入折弯准备状态,人工按下安装在操控盒10上的操控按钮1002,安全防坠器4的防坠块失压,驱动液压缸3开始工作,驱动液压缸3活动轴推出,驱动上模具总成6动作,上模具总成6在驱动液压缸3的作用下直至接触到工件13,上成型模具604在成型快701的作用下开始顺时针旋转,直至到达工件13成型状态,完成折弯成型,在设备运行过程种发生任何意外,可以由人工触发急停开关1001,设备立即停止运行。或者是有异物进入工作区域,可触发光幕传感器12,设备立即停止运行,本实用新型结构科学合理,操作简单方便,使用安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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