本发明属于深井泵电机辅助工装领域，尤其涉及一种深井泵电机机壳检验用工装。
背景技术：
空心轴电机机壳与上、下盖同轴度直接影响电机装配及电机的性能，同轴度超差会造成电机振动超差及噪声超差，严重的电机甚至会盘不动。原无专用的检测装置，同轴度全靠加工工艺保证，靠工人加工水平保证，车完后无法检测。现客户要求散件发货各零部件，少了装配环节，无法检测到装配后电机的运行情况。为避免因同轴度超差造成电机性能，需要设计一种电机机壳同轴度检测装置，提前对机壳的同轴度进行检测。
技术实现要素：
本发明要解决的问题首先是提供一种深井泵电机机壳检验用工装。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案：一种深井泵电机机壳检验用工装，包括底盘、旋转轴、推力轴承、第一深沟球轴承和第二深沟球轴承，所述底盘设有中轴孔，所述旋转轴的下部靠近底部的一段由下向上依次通过推力轴承、第一深沟球轴承和第二深沟球轴承固定到所述底盘的中轴孔内，所述旋转轴上设有百分表，所述底座上设有固定电机机壳的止口。
所述百分表带有磁力座，所述百分表通过磁力座固定到所述旋转轴上。
所述止口包括至少两组。
相邻组所述止口为阶梯式结构。
本发明具有的优点和积极效果是：
1.由于本发明的检测装置包括旋转轴和底座，通过将百分表固定在旋转轴上，将机壳固定在底座上，通过旋转旋转轴带动百分表旋转对机壳的同轴 度进项检测，不但检测结构精确，同时结构简单、成本低；
2.由于本发明的推力轴承、第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的设置，提高了本发明检测的精确度；
3.由于本发明的百分表通过磁力座固定到旋转轴上，因此百分表安装使用方便；
4.止口至少两组，可以适应不同规格型号的机壳的测试；
5.阶梯式结构的设置可以适应不同厚度的机壳，提高适应性。
附图说明
图1是本发明接线板的结构示意图。
图中：1.底盘 2.推力轴承 3.第一深沟球轴承 4.第二深沟球轴承 5.旋转轴 6止口。
具体实施方式
现根据附图对本发明进行较详细的说明，如图1所示，一种深井泵电机机壳检验用工装，包括底盘1、旋转轴5、推力轴承2、第一深沟球轴承3和第二深沟球轴承4，所述底盘1设有中轴孔，所述旋转轴5的下部靠近底部的一段由下向上依次通过推力轴承2、第一深沟球轴承3和第二深沟球轴承4固定到所述底盘1的中轴孔内，所述旋转轴5上设有百分表，所述底座上设有固定电机机壳的止口6。
所述百分表带有磁力座，所述百分表通过磁力座固定到所述旋转轴5上。
所述止口6包括至少两组。本实施例中为4组。
相邻组所述止口6为阶梯式结构。
工作原理：将需测量机壳放到底盘1相应规格的止口6上，将百分表通过磁力座吸在旋转轴5外圆面上，调整百分百的标杆位置，慢慢旋转旋转轴5来测量上止口6及端面跳动。通过机壳相对于上止口6的跳动情况了解机壳的同轴度情况，通过机壳端面的跳动情况了解机壳端面的平整度。
通过此装置检测后的零部件，我公司出口多次散件发货，客户装配后反应电机性能可靠，质量达到国际先进水平。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。