一种热端电动EGR阀水道真空检漏方法与流程

文档序号:11945087阅读:207来源:国知局
一种热端电动EGR阀水道真空检漏方法与流程

本发明涉及发动机尾气排放控制装置领域,特别是涉及一种自带冷却结构的电动EGR阀水道真空检漏方法。



背景技术:

在发动机废气再循环系统(EGR系统)中EGR阀主要用于调节控制再循环废气的流量。电动EGR阀是一种依靠电机驱动,并通过所带传感器进行实时反馈和监测器开度的EGR阀,其有控制精确、响应时间快等优点。自带冷却结构的电动EGR阀与发动机进气管直接相连接,无需增加连接管,缩小了发动机空间,简化了结构,但也会造成漏水问题。传统的检测漏水问题采用水解观察气泡法,该检测方法采取人为主观上的判断,精度敏感性低,对操作人员有着依赖性,限制了测漏结果。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种装夹方便、检测准确度可靠,检测精度高的一种电动EGR阀水道的真空检漏方法。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种热端电动EGR阀水道的真空检漏方法,包括以下步骤:

(1)将需要测量的冷却水道的一头通过连接管连接到三通接头上,另一头用堵头将其密封;

(2)把真空度测试仪和真空泵连接到三通接头的另外两个接头处;

(3)启动真空泵,当真空度达到-90kPa的时候,关闭阀门,保压10s,观察真空度测试仪的变化数值,当压力降<300Pa时, 确认冷却水道合格,当压力降≥300Pa时,确认冷却水道不合格。

由于采用了以上技术方案,本发明所取得技术进步如下:

本发明的检漏方法的优点在于装夹方便、快捷、低人工,适合量产流水作业,与传统方法水解观察气泡相比,该检漏方法无需人为主观上的判断,而是更精准的客观数据的变化,同时与大型精密检测设备比较,在精准度降低一定程度的情况下,大大减少了设备成本与检测时间,更适用于中、低压力下的各种水道检漏。

附图说明

图1是本发明的自带冷却结构的电动EGR阀结构图;

图2是本发明的电动EGR阀的水道真空检漏方法的示意图。

其中:1-动力部分 ,2-密封垫片,3-锁紧螺帽,4-冷却水管,5-冷却水道,6-三通接头,7-连接管,8-堵头,9-电动EGR阀、10-真空度测试仪、11-阀门、12-真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示为本发明的自带冷却结构的电动EGR阀结构图,包括动力部分1 ,密封垫片2,锁紧螺帽3,冷却水管4和冷却水道5。

图2是本发明的电动EGR阀的水道真空检漏方法的示意图,包括三通接头6,连接管7,堵头8,电动EGR阀9、真空度测试仪10、阀门11、真空泵12,将需要测量的冷却水道5的一头通过连接管7连接到三通接头6上,另一头用堵头8将其密封;然后把真空度测试仪10和真空泵12连接到三通接头6的另外两个接头处;工作原理是利用将冷却水道抽成一定真空度的真空,随后观察其真空度是否变化来判断冷却水道是否泄漏。工作时启动真空泵12,

当真空度达到-90kPa的时候,关闭阀门11,保压10s,观察真空度测试仪10的变化数值,当压力降<300Pa时, 确认冷却水道5合格,当压力降≥300Pa时,确认冷却水道5不合格。举例如下:

例1、当真空度达到-90kPa时,关闭阀门11,保压10s,压力降为100Pa,则冷却水道5合格;

例2、当真空度达到-90kPa时,关闭阀门11,保压10s,压力降为150Pa,则冷却水道5仍为合格;

例3、当真空度达到-90kpa时,关闭阀门11,保压10s,压力降为300Pa时,则冷却水道5不合格。

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