有七个步进盘的电位差计的制作方法

文档序号:11946593阅读:289来源:国知局

本发明涉及对直流电压进行测量的仪器。



背景技术:

电位差计为了解决接触电阻的变差及热电势的影响,一般采用大电刷以增大接触面积,并采用银-铜复合材料,这就增大了开关也增大了仪器体积,增加了仪器成本,采用电流叠加的方法只能用于每个步进的电阻都采用小电阻,一般都是0.01Ω,如果每个步进电阻的阻值一大,电流的比值就会超差,由于步进盘电阻的阻值小,它能测量的电压相对也比较低。



技术实现要素:

本发明的目的是设计一种有七个步进盘的电位差计,它克服接触电阻的变差及热电势的影响,也不需要大的开关,这可以降低成本,减小仪器体积,而且可以测量到2V。

本发明的技术方案这样采取:电流从外接调节范围在1~3V之间可调工作电源E正极经过调节范围在0~100Ω之间的可调电阻RP1,共经过七个步进盘,回到可调工作电源E负极,组成电位差计工作回路,其特征在于:第一步进盘由0、1、2、……19共20个档位的测量盘I组成,测量盘I上每两个相邻档位触点间焊接100Ω电阻一只,第二步进盘由各有0、1、2、……10共11个档位的测量盘II与代换盘II′组成,测量盘及代换盘上每两个相邻档位触点间焊接10Ω电阻一只,测量盘II的金属接触环与代换盘II′的金属接触环通过2000Ω电阻R0连接,第三步进盘由各有0、1、2、……10共11个档位的测量盘III与代换盘III′组成,测量盘及代换盘上每两个相邻档位触点间焊接1Ω电阻一只,测量盘III的金属接触环与代换盘III′的金属接触环通过2220Ω电阻R1连接,第四步进盘由各有0、1、2、……10共11个档位的测量盘IV与代换盘IV′组成,测量盘及代换盘上每两个相邻档位触点间焊接1Ω电阻一只,测量盘IV的金属接触环与代换盘IV′的金属接触环通过22800Ω电阻R2连接,第五步进盘由各有0、1、2、……10共11个档位的测量盘V与代换盘V′组成,测量盘及代换盘上每两个相邻档位触点间焊接0.1Ω电阻一只,测量盘V的金属接触环与代换盘V′的金属接触环通过12Ω电阻R3连接,第六步进盘由各有0、1、2、……10共11个档位的测量盘VI与代换盘VI′组成,测量盘及代换盘上每两个相邻档位触点间焊接0.1Ω电阻一只,测量盘VI的金属接触环与代换盘VI′的金属接触环通过116Ω电阻R4连接,第七步进盘由各有0、1、2、……10共11个档位的测量盘VII与代换盘VII′组成,测量盘及代换盘上每两个相邻档位触点间焊接0.01Ω电阻一只,测量盘VII的金属接触环与代换盘VII′的金属接触环通过114.9Ω电阻R5连接,电流从可调工作电源E正极经过可调电阻RP1到节点A后分成两路:向上一路连接第四步进盘上代换盘IV′第10触点,代换盘IV′第0触点连接第三步进盘上代换盘III′第10触点,代换盘III′第0触点连接第二步进盘上代换盘II′第10触点,代换盘II′第0触点连接第一步进盘上测量盘I的第19触点,测量盘I的第0触点连接第二步进盘上测量盘II第10触点,测量盘II第0触点连接第三步进盘上测量盘III第10触点,测量盘III第0触点连接第四步进盘上测量盘IV第10触点,测量盘IV第0触点连接节点B后与可调工作电源E负极连接;向下一路通过8490Ω电阻R6连接调节范围在0~10Ω之间可锁定的可调电阻RP2后,再经过9498.51Ω电阻R8连接第五步进盘上代换盘V′的第0触点,代换盘V′的第10触点连接第六步进盘上代换盘VI′的第0触点,代换盘VI′的第10触点连接第七步进盘上代换盘VII′的第0触点,第七步进盘上测量盘VII的第10触点连接第六步进盘上测量盘VI的第0触点,测量盘VI的第10触点连接第五步进盘上测量盘V的第0触点,测量盘V的第10触点经过1248.825Ω电阻R9连接节点B,电位差计用于连接被测量的“UX”两个端钮,正极端钮连接测量盘I的金属接触环,负极端钮经过两个常闭触点之间接有检流计G的双刀双掷开关K后与测量盘VII第0触点连接,电位差计内附标准电池EN负极经过两个常闭触点之间接有检流计G的双刀双掷开关K连接100KΩ电阻R7后连接可锁定的可调电阻RP2的滑动触点,内附标准电池EN正极与节点A连接。

通过以上技术方案,与“UX”的两个测量端钮连接的五个测量盘上的电阻,在步进盘切换时,焊接在一起的电阻阻值是不会产生变化,步进盘切换时开关接触电阻变差在0.1~1mΩ之间,它只影响电流分配的比例,由于它串联在大电阻中,如第二步进盘的开关接触电阻变差串联在2220Ω电路中,因此对电流分流的影响可以忽略,步进盘切换时开关的热电势由于在电路中成对出现,大小相同、方向相反,可以抵消,且各个支路几个μV的热电势都直接或间接与电源两端连接,在以伏为单位的电压降上,几个μV的热电势对电流分流的影响也可以忽略,因此,采用技术方案,电位差计步进盘切换时开关接触电阻变差及热电势对“UX”的两个测量端钮没有影响。

附图说明

图1是本发明的原理电路。

具体实施方式

实施例1,在图1中,第一步进盘测量盘I的19×100Ω,表示测量盘I有19只阻值是100Ω的电阻串联,步进盘上粗黑线条表示金属接触环,空心小圆圈表示金属触点,双向箭头表示金属电刷;步进盘转动时,测量盘I增加的电阻等于代换盘I′减少的电阻,以保持电路中总阻不变;其他几个步进盘同理。

电位差计标准工作电流设计成3.22mA,节点A与节点B之间下方的电流设计成0.12mA,节点A与节点B之间上方的电流设计成3.1mA。

第二步进盘两把电刷间是2000Ω电阻R0与电流流经第二步进盘与第一步进盘的2000Ω电阻并联,因此流过第一步进盘与流过2000Ω电阻R0的电流相等,第三步进盘两把电刷间流经第一步进盘、第二步进盘、第三步进盘电阻为2000/2Ω+100Ω+10Ω=1110Ω,第三步进盘两把电刷间有2220Ω电阻R1,因此流经2220Ω电阻R1电流是流经第一步进盘、第二步进盘电流和的一半,所以流经第一步进盘、2000Ω电阻R0、2220Ω电阻R1电流都相等。第四步进盘两把电刷间流经第一步进盘、第二步进盘、第三步进盘电阻为760Ω,第四步进盘两把电刷间流经电阻R1是22800Ω,是760Ω点的30倍,节点A与节点B之间上方的电流设计为3.1mA,因此流经第一步进盘、2000Ω电阻R0、2220Ω电阻R1电流都是1mA,流经22800Ω电阻R2电流是0.1mA,节点A与节点B之间上方的电阻是:760×30/31Ω+10Ω,流经节点A与节点B之间下方电流设计为0.12mA,节点A与节点B之间下方的电阻必须是(760×30/31Ω+10Ω)×3.1mA÷0.12mA=57775/3Ω。

因为电阻R4是116Ω,第六步进盘两把电刷间流过第七步进盘,经过114.9Ω电阻R5的电阻也是116Ω,不计第七步进盘叠加在第六盘上电流,第六、第七步进盘流过的电流都是相等的,第六步进盘两把电刷间电阻为58Ω,第五步进盘两把电刷间流过第七、第六步进盘电阻为60Ω,12Ω电阻R3的阻值是60Ω五分之一,则流过电阻R2电流为流过第六、第五步进盘五倍。节点A与节点B之间下方的电流是0.12mA,因此,流过12Ω电阻R3的电流是0.1mA,流过116Ω电阻R4的电流及流过114.9Ω电阻R5的电流都是0.01mA,第五、第六、第七步进盘电阻之和是11Ω。

由于不饱和标准电池的电动势是离散的,在1.0188V~1.0196V之间,标准化的工作电流流过电阻R6为0.12mA,因此电阻R6取8490Ω,外加0~10Ω可锁定的可调电阻RP2,可以覆盖标准电池电动势的变化范围。现需要确定R9的阻值:

当工作电流标准化后,第I测量盘置n1,第II测量盘置n2,第III测量盘置n3,第IV测量盘置n4,第V测量盘置n5,第VI测量盘置n6,第VII测量盘置n7,开关K掷左边,这时连接被测量的“UX”两个端钮间电压为:

UX=1×100n1++1×120+10n2++1×20+n3+10++0.1n4-0.12×R9-0.1×0.1(10-n5)-0.01×0.1(10-n6)-0.01×0.1×10-0.01×0.01(10-n7)-0.01×0.1×20(mV)

UX=100n1++10n2++n3+0.1n4+0.01n5+0.001n6+0.0001n7++150-0.12×R9-0.141(mV)

0.12×R9=149.859Ω R9=1248.825Ω

为保证节点A与节点B之间下方的电流是0.12mA,电阻R8的阻值是:

57775/3Ω-8500Ω-11Ω-1248.825Ω≈9498.51Ω

电位差计的标准工作电流是这样获得:把2V标准信号电压按极性与电位差计“Ux”两个测量端钮连接,电位差计各步进盘总示值与标准信号电压值相同,双刀双掷开关K掷向左边,调节可调电阻RP1,使检流计G指零;再将双刀双掷开关K掷向右边,调节可调电阻RP2,使检流计G指零,再重复一次后,把可调电阻RP2锁定,这时电位差计的工作电流就标准化,仪器使用时,先校对标准,要对读数盘进行读数时,校对标准后再读数。

电位差计工作电源采用YJ49型高稳定度可调稳压电源,它分段连续可调,本电位差计总电阻约717Ω,在3.22mA电流下电压约2.3V,可采用YJ49型高稳定度可调稳压电源的1~3V那段电源调节供电,并通过调节范围在0~100Ω的可调电阻RP1把电位差计能够精细调节于标准工作电流的3.22mA状态。

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