本发明属于LED生产
技术领域：
，特别是涉及一种用于LED分光机校正和复测的方法。
背景技术：
：在LED封装后期，要利用分光机对批量生产的半成品进行测试分类,主要通过分光机测试光度、色度和电性参数，继而将相同光度、色度和电性参数区间的物料筛选处理并集中到一起。每一批LED半成品在需要分光之前，分光机必须先进行标定，才能保证分光测试的精确度。分光机在进行标定操作之前，先要准备好一颗LED标准灯珠，LED标准灯珠具有相应分光参数的标准值以及额定分光测试工作电流，标准灯应利用符合行业标准的标准机制作生成。LED标准灯珠类型必须与被测分光LED类型一致，并且额定工作电流与被测LED测试电流相同，从而保证测试时各项参数与行业标准一致，误差较小。然而，由于LED从原材料加工为待分光LED半成品要经过多道工序，生产周期较长，在不同时间段设备、环境、员工的状态不能保持完全一致，受这些外在因素的影响就会导致最终生产出来的待分类半成品有一定差异，因此如果选取的标准灯不具有代表性，其各项参数值不是该批材料的各项参数相对中间值，而是处于边缘位置，则会导致批量生产时各项参数的测试误差较大；由于分光机台在测试各项参数时本身就有较小的误差，如果长时间作业的话，由于机台较长时间处于高速运转状态，测试各项参数的功能模块的误差会慢慢变大，导致长时间作业时后期生产出的材料与前期生产出的材料有一定的差异。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种用于LED分光机校正和复测的方法，通过该方法的应用，解决了因分光机校正时存在偏差而导致机台作业时测试数据不准确、合格率低以及分光机长时间作业后测试精准度降低、一致性较差的问题。为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种用于LED分光机校正和复测的方法，该方法包括以下具体步骤：步骤一，制作标准灯从待分光测试的LED灯珠中任意选取5颗-10颗LED灯珠，在标准分光机处测试其参数并记录下来，将该参数作为后续标定生产线分光机的标准值，将该LED灯珠作为后续标定生产线分光机的LED标准灯珠，其中参数包括光度、色度和电压；步骤二，分光机参数设定根据待分光测试的LED灯珠的特性，在生产线的分光机上设置相应的测试参数，该测试参数包括测试条件和分类条件；步骤三，单颗校正从步骤一制作好的LED标准灯珠中任意选取1颗，用于校正生产线的分光机；然后将LED标准灯珠的校正结果与LED标准灯珠的标准值进行比较，若比较结果在机台误差范围内时，则进行下一步操作；若比较结果超出误差范围时，则另选LED标准灯珠重新进行校正和比较；其中误差范围包括电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001；步骤四，多颗确认从步骤一制作好的LED标准灯珠中另取3颗-5颗标准灯进行测试确认，若测试结果均在机台误差范围内，则进行下一步操作；否则，则需另取1颗LED标准灯珠重新校正机台，即从步骤三处重新操作；其中误差范围包括电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001；步骤五，首件验证产线分光机经校正并确认后，先测试500颗LED灯珠后，再将该500颗LED灯珠在标准分光机处进行各项参数抽测，并判定抽测结果是否与步骤二中设定的测试参数值相符；如果相符，则进行批量生产作业；如果不符，则从步骤三处重新开始；步骤六，定时复测生产过程中，每隔6小时从步骤一中制作的LED标准灯珠中随机选取1颗，对生产线的分光机进行复测确认，若测试误差超过误差范围，则重新由步骤三处开始操作；若在误差范围内，则继续生产作业；其中误差范围包括电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001。本发明具有以下有益效果：本发明通过科学选取LED标准灯珠对生产线上的分光机进行校正，从而保证了后续生产作业中分光测试数据的准确性，从而提高产品合格率以及数据的可靠性，同时减少了因测试误差导致的返工次数，从而有利于提高产能和生产效率；另外，也保证了分光机生产作业的稳定性，减少了处于同一数据分类区间的LED灯珠的差异性，从而提高了产品的一致性。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明的一种用于LED分光机校正和复测的方法的流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1所示，本发明为一种用于LED分光机校正和复测的方法，该方法包括以下具体步骤：步骤一，制作标准灯从待分光测试的LED灯珠中任意选取5颗-10颗LED灯珠，在标准分光机处测试其参数并记录下来，将该参数作为后续标定生产线分光机的标准值，将该LED灯珠作为后续标定生产线分光机的LED标准灯珠，其中参数包括光度、色度和电压；步骤二，分光机参数设定根据待分光测试的LED灯珠的特性，在生产线的分光机上设置相应的测试参数，该测试参数包括测试条件和分类条件；步骤三，单颗校正从步骤一制作好的LED标准灯珠中任意选取1颗，用于校正生产线的分光机；然后将LED标准灯珠的校正结果与LED标准灯珠的标准值进行比较，若比较结果在机台误差范围内时，则进行下一步操作；若比较结果超出误差范围时，则另选LED标准灯珠重新进行校正和比较；其中误差范围包括电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001；步骤四，多颗确认从步骤一制作好的LED标准灯珠中另取3颗-5颗标准灯进行测试确认，若测试结果均在机台误差范围内，则进行下一步操作；否则，则需另取1颗LED标准灯珠重新校正机台，即从步骤三处重新操作；其中误差范围包括电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001；步骤五，首件验证产线分光机经校正并确认后，先测试500颗LED灯珠后，再将该500颗LED灯珠在标准分光机处进行各项参数抽测，并判定抽测结果是否与步骤二中设定的测试参数值相符；如果相符，则进行批量生产作业；如果不符，则从步骤三处重新开始；步骤六，定时复测生产过程中，每隔6小时从步骤一中制作的LED标准灯珠中随机选取1颗，对生产线的分光机进行复测确认，若测试误差超过误差范围，则重新由步骤三处开始操作；若在误差范围内，则继续生产作业；其中误差范围包括电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001。本实施例的一个具体应用为：任意选取当前生产某批待分光测试的LED灯珠6颗，利用300mA电流进行测试并比对数据。首先，制作LED标准灯珠并测试，测试数据如下：编号电压光通量坐标X坐标Y63.2292.410.27870.244553.2496.640.28040.250243.2387.580.27280.234533.2397.120.28170.251523.2290.220.27510.237813.2192.850.27570.2398然后，选取第1颗LED标准灯珠校正分光机台后，点测其余LED标准灯珠数据：最后，与LED标准灯珠数据比较，再对比误差范围，可知差异较小，则校正完成；其中误差范围为电压≤±0.02V、光通量≤±1.5％、波长≤±0.5、坐标X≤±0.001和坐标Y≤±0.001：编号电压光通量坐标X坐标Y6-0.001-0.10-0.0003-0.000150.007-0.250.0003-0.000240.0100.030.0003-0.000630.0070.050.00050.000220.000-0.130.0003-0.00011-0.005-0.19-0.0003-0.0002在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。最后需要说明的是，以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属
技术领域：
技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。当前第1页1 2 3