样本架托盘的制作方法

本发明涉及体外诊断检测领域，尤其是涉及一种样本架托盘。

背景技术：

在体外诊断检测领域，很多自动分析仪器均使用样本架盛装或输送样本，如生化分析仪、化学发光仪、尿仪、核酸仪等仪器。盛装样本的样本架按照特定路线依次将样本输送至载入区、取样区和回收区。目前，随着样本检测量的增加，在样本自动输送取样分析过程中需要较多的样本架进行输送。

目前，已经有用于样本架的承载装置技术，在先专利 CN103226139 A、“样本架管理单元”所采用的样本架承载装置，仅在样本架装载区和样品处理区的一端设有挡边，导致在移动样本架承载装置时样本架容易从未设置挡边的一端或两端脱落，增加了操作人员的工作强度。在先专利CN204945451 U、“样本架承载装置及分析仪”所采用的承载装置，托盘上铰接的提手与样本架之间需要预留较大的距离，托盘的高度较高，占用空间大，使用时托盘直接放置在载入区或载出区，托盘的预定位性差。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种样本架托盘。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述的样本架托盘，包括由立板和平板组成的L形承载板和铰连在所述平板上的提手组件，平板的上表面沿其纵向设有U形导向槽，所述U形导向槽的槽边设有水平向外延伸的外翻边，所述平板上表面的前侧沿其纵向向上设有挡板，平板的下表面沿其纵向设置有倒U形加强板，所述提手组件包括铰连在平板两端的U形框架，所述U形框架水平设置，U形框架的弯折位置处固连有垂直向上的倒U形提手，所述倒U形提手两端的立杆为伸缩结构或折叠结构。

所述立杆的伸缩结构为套筒、插杆结构，所述插杆插设在所述的套筒内，位于套筒内的插杆上设有第一限位块，套筒的上端口设有防止插杆脱离的第二限位块。

所述立杆为折叠结构，包括槽杆和固连在所述槽杆安装槽内的插杆，槽杆的下端铰连有连接杆，所述连接杆的下端固连在所述U形框架的弯折位置处，连接杆的上端设有限制槽杆折叠方向的限位板。

所述L形承载板的一端开设有用于安装样本架传感器的安装孔。

本发明优点在于提手组件的立杆采用伸缩结构或折叠结构，采用伸缩结构时，减少倒U形提手与立板之间的空间；采用折叠结构时，提手组件可折叠，储存空间小，U形框架旋转到预定位置后对样本架沿平板纵向的运动进行约束，防止样本架脱落；L形承载板和挡板对样本架进行横向约束，防止样本架沿承载板横向运动；U形导向槽对样本架进行上下方向的定位，进而使得样本架沿平板纵向进行稳定的运动，便于输送或转运；倒U形加强板增加L形承载板的强度，使用时，样本架载入区或载出区承载架上的定位块位于倒U形加强板的倒U形槽内，对L形承载板进行预定位。

附图说明

图1是本发明实施方式一的结构示意图。

图2是本发明实施方式一所述L形承载板、挡板和倒U形加强板组装后的结构示意图。

图3是本发明实施方式一所述提手组件的结构示意图。

图4是本发明实施方式一所述倒L形提手的伸缩结构示意图。

图5是图4的A部放大结构示意图。

图6是本发明实施方式二所述提手组件的结构示意图。

具体实施方式

实施方式一

如图1所示，本实施方式所述的样本架托盘，包括由立板1和平板2组成的L形承载板和铰连在平板2上的提手组件，平板2的上表面沿其纵向设有U形导向槽3，U形导向槽3的槽边设有水平向外延伸的外翻边，U形导向槽3对样本架的高度进行定位，平板2上表面的前侧沿其纵向向上设有挡板4，对样本架沿平板2横向的运动进行约束；如图1、图2所示，平板2的下表面沿其纵向方向设置有倒U形加强板5，增加L形承载板的强度，同时对L形承载板进行预定位，如图3所示，提手组件包括铰连在平板2两端的U形框架6，U形框架6水平设置，U形框架6的纵向部位于立板1的后侧，立板1约束U形框架6的转动位置，U形框架6的弯折位置处固连有垂直向上的倒U形提手，倒U形提手两端的立杆为伸缩结构；如图1、如2所示，为了检测L形承载板上的样本架，在L形承载板的一端开设有用于安装样本架传感器的安装孔14。

实际制造时，如图4、图5所示，立杆的伸缩结构为套筒、插杆结构，插杆7.1插设在所述的套筒8内，位于套筒8内的插杆7.1上设有第一限位块9，套筒8的上端设有防止插杆7.1脱离的第二限位块10。

实施方式二

本实施方式所述的样本架托盘结构与实施方式一的不同之处在于倒U形提手两端的立杆为折叠结构，折叠结构包括插设在槽杆11安装槽内的插杆7.2，插杆7.2的下端铰接有连接杆12，提手组件可折叠储存，节约空间，连接杆12的下端固连在所述U形框架6的弯折位置处，连接杆12的上端设有限制槽杆11折叠方向的限位板13。

本发明的工作过程简述如下：

本发明工作时， 以实施方式一为例，将L形承载板放置在载入区或载出区承载架上，承载架上的定位块与倒U形加强板5相配合，对L形承载板进行预定位；然后将样本架放置在L形承载板上，样本架的凹槽与平板2上的U形导向槽3滑动配合，对样本架的上下方向进行定位约束，L形承载板和挡板4对样本架进行横向约束，防止样本架沿平板2横向运动，当需要提起L形承载板时，工作人员提起倒U形提手，倒U形提手的插杆7.1沿着套筒8向上运动至预定高度后，倒U形提手的套筒8开始转动，套筒8带动U形框架6转动，U形框架6转动倒预定高度后对样本架沿平板2纵向的运动进行约束，防止样本架脱落，L形承载板的立板1对U形框架6的转动位置进行约束，U形框架6转动至预定高度后带着L形承载板向上运动，进而提起整个样本架托盘。工作人员可以施加力或靠提手组件的自重使套筒8向下运动，直至运动至预设的距离，L形承载板在倒U形加强板5的支撑作用下可平稳的放置在任何平面上。

本发明实施方式二的工作过程与实施方式一的工作过程相同，其不同之处在于实施方式二提手组件的倒U形提手与U形框架6之间连接有连接杆12， 提手组件可折叠。样本架输送或转运工作结束后，本实施方式的提手组件可折叠，减少储存空间。