1.一种起重机部件多维综合检测量具，该量具包括尺身(1)、通过横向槽(2-1)滑动配合在尺身上的主游标(2)以及设置在尺身端部的固定量爪(11)，尺身和横向槽上均设置有横向的刻度，其特征在于：所述主游标上还制有与横向槽垂直的纵向槽(2-2)，纵向槽内滑动配合有用于测量部件宽度的主游标量爪(6)，主游标量爪以及纵向槽上均设置有纵向的刻度。
2.根据权利要求1所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述固定量爪的上侧以及主游标量爪的上端分别设置有一用于测量部件内径的内径量爪。
3.根据权利要求2所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述尺身上设置有水平布置的水泡式水平仪(10)，所述固定量爪上侧的内径量爪上设置有竖直布置的水泡式水平仪(9)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述尺身上还设置有用于测量部件深度的副游标(3)，该副游标具有相互垂直的横向槽和纵向槽，副游标通过横向槽与尺身滑动配合，副游标的纵向槽内滑动配合有副游标量爪(4)，该纵向槽以及副游标量爪上均设置有纵向的刻度。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述固定量爪上铰接有一用于测量部件角度的扇形的量角器(12)，铰接点(13)位于量角器的圆心位置，量角器的弧形边沿设置有角度刻度(12-1)，固定量爪上设置有基准线，角度刻度的零刻度线与基准线对齐时，量角器上用于接触工件的径向边沿与尺身垂直。
6.根据权利要求4所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述固定量爪上铰接有一用于测量部件角度的扇形的量角器，铰接点位于量角器的圆心位置，量角器的弧形边沿设置有角度刻度，固定量爪上设置有基准线，角度刻度的零刻度线与基准线对齐时，量角器上用于接触工件的径向边沿与尺身垂直。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述量具还包括一用于测量部件直径的钳形量爪(15)，该钳形量爪由两个交叉且对称布置的夹持杆铰接而成，铰接点(O)位于两个夹持杆的交叉处；铰接点一侧的两段夹持杆形成钳形量爪的两个动力臂(15-1)，另一侧的两段夹持杆形成钳形量爪的两个阻力臂(15-2)；钳形量爪的两个动力臂用于夹持部件，钳形量爪的两个阻力臂分别铰接在尺身和主游标上，两个夹持杆的对称轴线经过铰接点并且与尺身垂直。
8.根据权利要求7所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述钳形量爪的两个动力臂呈弧线形，且两个动力臂的末端(15-3)均朝内布置；每个夹持杆的动力臂末端、交叉处的铰接点以及阻力臂的铰接点(15-4)处于一条直线上。
9.根据权利要求4所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述量具还包括一用于测量部件直径的钳形量爪，该钳形量爪由两个交叉且对称布置的夹持杆铰接而成，铰接点位于两个夹持杆的交叉处；铰接点一侧的两段夹持杆形成钳形量爪的两个动力臂，另一侧的两段夹持杆形成钳形量爪的两个阻力臂；钳形量爪的两个动力臂用于夹持部件，钳形量爪的两个阻力臂分别铰接在尺身和主游标上，两个夹持杆的对称轴线经过铰接点并且与尺身垂直。
10.根据权利要求5所述的一种起重机部件多维综合检测量具，其特征在于：所述量具还包括一用于测量部件直径的钳形量爪，该钳形量爪由两个交叉且对称布置的夹持杆铰接而成，铰接点位于两个夹持杆的交叉处；铰接点一侧的两段夹持杆形成钳形量爪的两个动力臂，另一侧的两段夹持杆形成钳形量爪的两个阻力臂；钳形量爪的两个动力臂用于夹持部件，钳形量爪的两个阻力臂分别铰接在尺身和主游标上，两个夹持杆的对称轴线经过铰接点并且与尺身垂直。