一种用于测量硫化机上立柱的特种量具的制作方法

本发明涉及一种量具，特别是一种用于测量较长零件或者大批量测量同一规格零件的量具。

背景技术：

游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广，游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成，游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。市面上现有的游标卡尺一般量程在0-3000mm之间，对于超过3000mm的游标卡尺需订做且价格昂贵，游标卡尺大部分材质都是高碳钢且达到2000mm以上的游标卡尺尺身长度过长导致重量略重操作难度大，不便于准确测量，对于3000mm以上长度的尺寸只能用卷尺测量或机床保证其精度，卷尺以1mm为度量单位测量误差较大，机床保证无法作为有效的检测手段，导致图纸要求得不到准确验证，满足不了客户的要求。

技术实现要素：

发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于测量硫化机上立柱的特种量具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于测量硫化机上立柱的特种量具，包括量具本体和塞尺。

本发明中，所述量具本体包括尺身第一卡板和第二卡板，第一卡板固定在尺身一端，第二卡板固定在尺身另一端。

本发明中，所述第一卡板和第二卡板均为不锈钢材质。

本发明中，所述尺身为合金钢管材质。

本发明中，所述第一卡板内侧底部设有第一直角卡槽，所述第一直角卡槽包括第一直角边和第二直角边，第一直角边与尺身平行，第二直角边与尺身垂直。

本发明中，所述第二卡板内侧底部设有第二直角卡槽，所述第二直角卡槽包括第三直角边和第四直角边，第三直角边与尺身平行，第四直角边与尺身垂直。

本发明中，塞尺为现有技术。

有益效果：1、尺身由合金钢管代替现有市面上量具尺身高碳钢，具有重量大幅度减轻方便检测的优势。

2、该量具造价便宜，对于超过3000mm的工件，现有市面上可以测量的量具价格昂贵且需订做。

3、该量具由于重量轻存放方便，一人即可完成测量，大量程尺具由于重量重需两人合力完成，不方便存放。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做更进一步的具体说明，本发明的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是量具本体示意图；

图2是量具测量示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细说明。

如图1，量具本体包括尺身1、第一卡板2a、第二卡板2b、第一直角卡槽3、第一直角边3a、第二直角边3b、第二直角卡槽4、第三直角边4a和第四直角边4b，尺身1由合金钢管制作，卡板2由3mm厚不锈钢板制成，第一卡板2a焊接在尺身1一端，第二卡板2b焊接在尺身1另一端，第一卡板和第二卡板的内侧底部均设有一个直角卡槽3，根据测量工件实际长度把不锈钢板卡板2分别焊接在合金钢管尺身1两端，再把该量具放置在龙门铣上按照工件实际尺寸(形状)的上差进行加工，加工出第一直角卡槽3和第二直角卡槽4，方便对工件配合塞尺进行测量。第一直角卡槽3位于第一卡板2a的内侧底部，第一直角卡槽3包括第一直角边3a和第二直角边3b，第一直角边与尺身1平行，第二直角边与尺身1垂直，便于夹持以及测量工件的一端，第二直角卡槽4包括第三直角边4a和第四直角边4b，第三直角边4a与尺身1平行，第四直角边4b与尺身1垂直，便于夹持以及测量工件的另一端。卡板内侧两处凹槽是根据测量部位形状确定的

如图2，包括待测量的工件5和塞尺6，使用方法：

1、根据测量工,5大小截取相应长度的合金钢管尺身作为基准。

2、根据测量部位尺寸(形状)在龙门铣上按上差加工合适的第一直角卡槽3和第二直角卡槽4，实际测量时可配合塞尺进行精确尺寸测量。

3、将一端卡板抵死在工件一头，具体的为把第一直角卡槽3的第二直角边3b抵接在工件5一端，把余量留在另一头，因为按照上差加工所以必须能放进且有余量，如放不下就肯定工件尺寸有误；

4、用塞尺6测量留有余量大小，得出该尺寸精确数据

本发明提供了一种用于测量硫化机上立柱的特种量具，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。