一种原油逸出气检测用采样装置的制作方法

本发明属于油田采油井口设备领域，特别涉及一种原油逸出气检测用采样装置。

背景技术：

现有的原油中可逸出硫化氢检测检一般采样袋或采样桶进行采样。用采样桶进行采样检测时，原油中的硫化氢逸出后和桶体内的空气混合，造成检测结果不稳定；而用采样袋进行采样检测时，不利于气液分离，造成检测困难。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于气液分离、且能提高检测的准确性的原油逸出气检测用采样装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种原油逸出气检测用采样装置，其特征在于：包括采样桶体，采样桶体由硬质工程塑料制成，其顶端为开口端；采样桶体的桶底内表面为锥形面，在桶底上靠近两边的位置分别设置有连通采样桶体内腔和采样桶体外的进液通路和出液通路，在进液通路的外接口和出液通路的外接口分别连接有进液接管和出液接管，在进液接管上和出液接管上分别设置有进液控制阀和出液控制阀，进液接管与油田管线取样口连接；在采样桶体的内腔里设置有由活塞杆和活塞头构成的活塞组件，活塞头由橡胶材料制成，活塞头与采样桶体的桶壁内表面形成密封接触，活塞头的下端面为锥形面，且活塞头上的锥形面与桶底上的锥形面的锥形一致、锥角相同；在采样桶体的桶壁靠近顶部的位置设置有对活塞组件进行上移限位的限位结构；在采样桶体的桶壁上设置有逸出气取样接口，在逸出气取样接口处外连接有取样管路，取样管路与检测设备连接，取样管路上设置有取样控制阀，且在设置取样控制阀的前端位置安装有压力表；在原油采样前，活塞组件置于下限位置，活塞头上锥形面与桶底上的锥形面形成接触配合；在活塞组件移至上限位置，活塞头的上端面与限位结构形成接触，且逸出气取样接口位于活塞头的下方位置。

优选的：所述限位结构采用呈直角三角形的限位凸块，限位凸块为多个，且沿采样桶体的圆周方向均匀布置。

优选的：采样桶体为圆柱形桶体结构，采样桶体的内径为8cm，桶底的上沿距离限位凸块的下端面的距离为45cm，活塞头的高度为6cm，逸出气取样接口距离限位凸块下端面的距离为7cm。

优选的：所述采样桶体由PE材料制成。

本发明具有的优点和积极效果是：

采用本采样装置，由于在采样进行前，活塞组件推送到下限位置，使活塞头的锥形面与桶底的锥形面成接触，这样可以有效去除空气的影响，避免混合空气而影响检测的准确性；另外，活塞头侧面与桶壁内表面密封接触，且桶体采用硬质桶体结构，这样，在采样时利用限位结构可以和管道内压力平衡，利于气液分离，方便检测，具有实用性好，误差小的特点。

附图说明

图1是本发明活塞组件处于下限位置的结构示意图；

图2是本发明活塞组件处于上限位置的结构示意图。

图中：1、采样桶体；1-1、桶底；1-1-1、进液通路；1-1-2、出液通路；1-2、桶壁；1-2-1、逸出气取样接口；2、进液接管；3、出液接管；4、进液控制阀；5、出液控制阀；6、活塞组件；6-1、活塞杆；6-2、活塞头；7、限位结构；8、取样管路；9、取样控制阀；10、压力表。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-2，一种原油逸出气检测用采样装置，包括：采样桶体1，采样桶体由硬质工程塑料制成，其顶端为开口端。采样桶体的桶底1-1的内表面为锥形面，比如，常见的圆锥面、方锥面等。在桶底上靠近两边的位置分别设置有连通采样桶体内腔和采样桶体外的进液通路1-1-1和出液通路1-1-2，在进液通路的外接口和出液通路的外接口分别连接有进液接管2和出液接管3，在进液接管上和出液接管上分别设置有进液控制阀4和出液控制阀5，进液接管与油田管线取样口连接。在采样桶体的内腔设置有由活塞杆6-1和活塞头6-2构成的活塞组件6，活塞头由橡胶材料制成，活塞头与采样桶体的桶壁1-2内表面形成密封接触，活塞头的下端面为锥形面，且活塞头上的锥形面与桶底上的锥形面的锥形一致、锥角相同。在采样桶体的桶壁靠近顶部的位置设置有对活塞组件进行上移限位的限位结构7。在采样桶体的桶壁上设置有逸出气取样接口1-2-1，在逸出气取样接口处外连接有取样管路8，取样管路与检测设备连接，取样管路上设置有取样控制阀9，且在设置取样控制阀的前端位置安装有压力表10。在原油采样前，活塞组件置于下限位置，活塞头上锥形面与桶底上的锥形面形成接触配合，这样，将采样桶内的空气排出，保证了在采样时桶体内不会有空气与原油混合。在活塞组件移至上限位置，活塞头的上端面与限位结构形成接触，且逸出气取样接口位于活塞头的下方位置，这样，保证了逸出气从逸出气取样接口排出。

上述结构中，所述限位结构优选采用呈直角三角形的限位凸块，限位凸块为多个，且沿采样桶体的圆周方向均匀布置。采用直角三角形的限位凸块结构，限位凸块的下端面形成对活塞组件上行限位的限位面，限位凸块可与采样桶一体成型。在将活塞头插入到采样桶内时，活塞头的外侧面沿限位凸块的斜面发生弹性收缩，当活塞头通过限位凸块后，活塞头弹开，与桶壁内内表面形成密封接触。

上述结构中，采样桶体的内径优选采用8cm，桶底的上沿距离限位凸块的下端面的距离优选为45cm，活塞头的高度优选6cm，逸出气取样接口距离限位凸块下端面的距离优选为7cm。

上述结构中，所述采样桶体优选由PE材料制成。

采用本原油逸出气检测用采样装置进行检测的过程为：

首选将活塞组件向下推送到活塞头上的锥形面与桶底的锥形面形成接触的位置，即活塞组件的下限工作位置；然后连接好进液接管与油田管线取样口，并开启进液控制阀，由于油田管线与本设备间存在压力差，油水样通过进液通路进入桶体内腔，驱动活塞组件沿桶壁内表面向上滑动；当活塞组件上移到活塞头的上端面与限位凸起的下端面接触后，关闭进液控制阀门，若取样过多，可通过开启出液控制阀，通过出液接管适当缓慢放出多余液体；当采用桶内的油水样达到合适量时，通过手泵在取样管路的出口处用胶质软管与检测口取样管路连接，胶质软管连接检测装置，然后开启取样控制阀进行检测，记录下检测数据以及设置在取样管路上的压力表的压力指数。检测完毕后，排空油水样，并进行清洗，方便下次使用。

本装置中活塞采用橡胶活塞，由于活塞在受到逸出气压力作用下活塞会产生弯曲变形，而且活塞在侧压力作用下还会产生挤压变形，这样，使得活塞裙部断面变成长轴在活塞运动方向上密封严实，这样，确保了取样时油田管线压力与采样装置间压力差作用，从而实现了设备的正常运行。