用于测试油样闭口闪点的测试系统及方法与流程

本发明属于分析仪器领域，具体地，涉及用于测试油样闭口闪点的测试系统及方法。

背景技术：

液态可燃物在受热升高温度时，蒸气浓度也逐渐增大，当用外部火源去引燃蒸气与空气的混合气时，上方会出现瞬间闪火现象，此时液态可燃物的温度即为闭口闪点。液态可燃物的危险等级是根据闭口闪点来划分的。从闭口闪点的高低也可以判断油品组成的比重，鉴定油品发生火灾的危险性。闭口闪点是液态可燃物质的非常重要的物理特性。然而，目前广泛应用的闭口闪点仪具有以下缺点：使用样品量大，测试时间长，冷却速度慢。为了克服以上缺点，亟待开发一种使用样品量小、测试快，冷却快的用于测试油样闭口闪点的测试系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于为了解决上述问题，一方面，本发明提供一种用于测试油样闭口闪点的测试系统，其中，包括：样品杯，用于容纳油样；微型加热炉，用于加热样品杯中的所述油样；高频微电弧，用于对油样进行点火；和闪点检测模块，用于检测油样的闪点。

根据本发明的一方面，微型加热炉包括精密空气泵、温度传感器和加热器。

根据本发明的一方面，温度传感器可以是PT100温度传感器。

根据本发明的一方面，高频微电弧设置于样品杯的外部，并且闪点检测模块为光电传感器，以通过高频微电弧的火焰光的变化来确定油样的闪点值。

根据本发明的一方面，如果火焰光持续时间在8s与15s之间，则确定当前温度为闪点。

根据本发明的一方面，高频微电弧设置于样品杯的内部，并且闪点检测模块为微气压检测装置，以通过样品杯中的样品的蒸汽的气压变化来确定油样的闪点值。

根据本发明的一方面，微气压检测装置包括微压传感器。

另一方面，本发明还提供一种用于测试油样闭口闪点的测试方法，其中，包括以下步骤：第一操作，采用微型加热炉加热样品杯中的油样，并用精密空气泵补充空气；第二操作，采用高频微电弧对油样进行点火；第三操作，采用闪点检测模块确定油样的闪点值，和第四操作，采用闭口闪点分析模块记录油样的闪点值。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

(1)使用本发明的测试系统测试油样的闭口闪点，使用样品量非常少(1-2mL)，既节约了被测油样，又节省了清洗溶剂，同时减少了有害物质的排放，减少了对操作人员的身体损害，使对一些微量珍稀油样闭口闪点的测量成为可能；

(2)由于本发明的测试系统的体积很小，节省了所占空间和电能；和

(3)本发明的测试系统测试速度快，大大提高了工作效率，有助于生产产品的质量控制，为社会带来巨大的效益。

附图说明

图1是闪点检测模块为微气压检测装置时的测试油样闭口闪点的测试系统。

图2是闪点检测模块为光电传感器时的测试油样闭口闪点的测试系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例进一步详细描述本发明，所描述的具体实施例仅对本发明进行解释说明，并不用于限制本发明。

根据本发明的实施方式，本发明提供一种如图1或如图2所示的用于测试油样闭口闪点的测试系统，其包括：样品杯5，用于容纳油样1；微型加热炉6，用于加热样品杯中的油样1；高频微电弧3，用于对油样1进行点火；和闪点检测模块，用于检测油样1的闪点。

根据本发明的实施方式，微型加热炉包括精密空气泵、温度传感器和加热器。

根据本发明的实施方式，温度传感器可以是PT100温度传感器。

根据本发明的实施方式，高频微电弧设置于样品杯的外部，并且闪点检测模块为光电传感器7’，以通过高频微电弧的火焰光的变化来确定油样的闪点值。

根据本发明的实施方式，如果火焰光持续时间在8s与15s之间，则确定当前温度为闪点。

根据本发明的实施方式，高频微电弧设置于所述样品杯的内部，并且闪点检测模块为微气压检测装置7，以通过样品杯中的样品的蒸汽的气压变化来确定油样的闪点值。

根据本发明的实施方式，微气压检测装置包括微压传感器。

根据本发明的另一个实施方式，本发明还提供一种用于测试油样闭口闪点的测试方法，其中，包括以下步骤：第一操作，采用微型加热炉加热样品杯中的油样，并用精密空气泵补充空气；第二操作，采用高频微电弧对油样进行点火；第三操作，采用闪点检测模块确定油样的闪点值，和第四操作，采用闭口闪点分析模块记录油样的闪点值。

用于测试油样闭口闪点的测试系统的工作原理如下：

(1)当高频微电弧设置于样品杯的外部时，闪点检测模块为微气压检测装置，测试油样闭口闪点的测试系统如图1，其检测原理为：将油样1装入带样品盖2的样品杯5中，盖上样品盖2，使油样1处于密闭空间中，然后用精密空气泵向该密闭空间提供空气；用微型加热炉6加热密闭空间内的油样1；待油样1的温度到达预估闪点值以下20℃的温度时，用高频微电弧3对油样1液面上方的蒸汽而进行点火；在点火期间，用微气压检测装置7检测油样1液面上方的蒸汽的压力变化，当压力几乎没有变化时，继续加热油样，升高油样温度，等待下一次点火，当压力由于蒸汽的燃烧消耗大量空气而突然变小时，则点火温度即为闭口闪点值。上述过程是一个完整的测试过程，通常情况下，闪点值的确定需要从预估闪点值以下20℃就开始测试油样的闪点值，直到得到闪点值，这可能需要多次测试。如上所述，当闪点检测模块为微气压检测装置时，整个检测过程都是在密闭空间中进行的，无需打开样品盖2，并且通过微气压检测装置7检测油样1液面上方的蒸汽的压力变化来确定油样的闪点值，可以从对应的计算机软件上直观地看出压力骤降时的温度，即闪点值。测试过程简单方便，不与大气接触，能够防止着火等危险，因为密闭空间本身就可以防止着火。

(2)当高频微电弧设置于样品杯的内部时，闪点检测模块为光电传感器，测试油样闭口闪点的测试系统如图2，其检测原理为：将油样1装入带样品盖2的样品杯5中，盖上样品盖2，使油样1处于密闭空间中，然后用精密空气泵向该密闭空间提供空气；用微型加热炉6加热密闭空间内的油样1；待油样1的温度到达预估闪点值以下20℃的温度时，将样品盖2打开并用高频微电弧3划过油样1液面上方的蒸汽而进行点火；在点火期间，用光电传感器7’检测油样1液面上方的蒸汽的火焰持续时间，当火焰持续时间小于8s或大于15s时，盖上样品盖2，继续加热油样，升高油样温度，等待下一次点火，当火焰持续时间在8s与15s之间时，点火温度即为闭口闪点值。上述过程是一个完整的测试过程，通常情况下，闪点值的确定需要从预估闪点值以下20℃就开始测试油样的闪点值，直到得到闪点值，这可能需要多次测试。如上所述，当闪点检测模块为光电传感器时，用高频微电弧3划过油样1液面上方的蒸汽而进行点火的过程中，样品盖2紧跟高频微电弧3，能够及时盖上样品盖2，这能够减少高频微电弧3、油样1液面上方的蒸汽与大气的接触时间，能够减少着火的危险，也能够防止油样在大气中燃烧而释放大量的有害气体。

使用本发明的测试系统测试油样的闭口闪点，使用样品量非常少，既节约了被测油样，又节省了清洗溶剂，同时减少了有害物质的排放，减少了对操作人员的身体损害，使对一些微量珍稀油样闭口闪点的测量成为可能。

由于本发明的测试系统的体积很小，节省了所占空间和电能。

本发明的测试系统测试速度快，大大提高了工作效率，有助于生产产品的质量控制，为社会带来巨大的效益。

以上具体实施例仅用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。任何熟悉该领域的工程技术人员根据上述发明内容对本发明所做的一些非本质的改进和调整，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。