本发明涉及一种外流安全活门功能测试装置。
背景技术：
安全活门通过模拟外界压力，对外流安全活门进行功能测试,满足功能测试所需要求，但是其所存在的弊端为：成本高，周期长且维护困难，而且测试过程比较繁琐，测试效率低下。
技术实现要素：
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种外流安全活门功能测试装置，本发明的技术方案是：
外流安全活门功能测试装置，包括真空泵、高度表、第一排气阀、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、校准器、压差表、高度限制器、计量阀和第二排气阀，在所述的真空泵与高度表之间的主管道上依次安装有第二截止阀和校准器，在高度表与校准器之间的主管道上连通有第一支管道，在该第一支管道上依次安装有压差表和高度限制器，在接近高度表处的主管道上安装有调节阀；在真空泵与第二截止阀之间的主管道上连通有第二支管道，在该第二支管道上依次安装有第一真空计和第一截止阀，在该第一真空计与第一截止阀之间的第二支管道上设置有第三支管道，在该第三支管道上依次设置有第一排气阀和第一排气活门连接口；还包括第四支管道，该第四支管道的一端连接在真空泵与第二截止阀之间的主管道上，另一端安装有第二排气活门连接口，在该第四支管道身上依次安装有第三截止阀、计量阀、第二真空计和第二排气阀。
本发明的优点是：设置有第一排气活门连接口和第二排气活门连接口，可以同时测试两个活门，提高了测试效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1，本发明涉及一种外流安全活门功能测试装置，包括真空泵1、高度表2、第一排气阀15、第一截止阀13、第二截止阀7、第三截止阀8、校准器6、压差表5、高度限制器4、计量阀9和第二排气阀11，在所述的真空泵1与高度表2之间的主管道上依次安装有第二截止阀7和校准器6，在高度表2与校准器6之间的主管道上连通有第一支管道，在该第一支管道上依次安装有压差表5和高度限制器4，在接近高度表2处的主管道上安装有调节阀3；在真空泵1与第二截止阀7之间的主管道上连通有第二支管道，在该第二支管道上依次安装有第一真空计14和第一截止阀13，在该第一真空计与14第一截止阀13之间的第二支管道上设置有第三支管道，在该第三支管道上依次安装有第一排气阀15和第一排气活门连接口16；还包括第四支管道，该第四支管道的一端连接在真空泵1与第二截止阀7之间的主管道上，另一端设置有第二排气活门连接口12，在该第四支管道身上依次安装有第三截止阀8、计量阀9、第二真空计10和第二排气阀11。
本发明的工作原理是：通过真空泵提供气源，分两个支路（第三支管道和第四支管道）后，形成两个活门连接口，实现对活门的测试。