一种以电池测试柜对移动电源电量指示灯进行测试的装置的制作方法

本发明涉及移动电源领域，尤其是一种以电池测试柜对移动电源电量指示灯进行测试的装置。

背景技术：

移动电源是目前很受欢迎的随身供电设备，在移动电源上通常以多个微型指示灯来指示实时电量，在充电时这些指示灯还会进行明暗闪烁，以往对这些指示灯变灯时间间隔的测试通常以人工查看或录像回放的方式，不仅耗费工时，而且时间记录精度差，如何解决这一问题，是一个研究方向。

移动电源采用的是充电电池，而生产充电电池的厂家通常有大型的电池测试柜，可记录充电电池的充放电过程中的电压、电流、时间变化，而且电池测试柜上有较多的测试接口来连接移动电源上的多颗LED电量指示灯，因此如果能通过合理电路转接，把电池测试柜用于测试移动电源的指示灯，将有助于提升检测效率和准确性。

技术实现要素：

本发明提出一种以电池测试柜对移动电源电量指示灯进行测试的装置，能以光电隔离的方式对移动电源指示灯变灯功能进行测试，便捷安全，兼容性好。

本发明采用以下技术方案。

一种以电池测试柜对移动电源电量指示灯进行测试的装置，可使用电池测试柜对移动电源电量指示灯的变灯时间间隔进行检测，检测目的是检测移动电源四颗LED灯明灭时间所对应容量的准确性，如移动电源常见四颗电量LED灯顺序对应25%至100%的四档均匀递增电量，所述装置包括电池测试柜和测试阵列，所述测试阵列内包括若干测试单元，测试单元数量大于或等于所测试的移动电源的电量指示灯数量；每个参与测试的测试单元只对一个指示灯进行测试，所述测试单元包括第一测试臂电路、第二测试臂电路、光电耦合器和测试电池；所述测试电池的两个电极分别电性连接有与电池测试柜相接形成测试回路的第一测试臂电路和第二测试臂电路，电池测试柜对测试回路内的电压值进行记录。

所述光电耦合器的集电极、发射极串联于第一测试臂电路内，光电耦合器的阳极、阴极依序并联于所测试的指示灯阳极供电端、阴极供电端处；当移动电源放电或充电时，电量指示灯因指示灯供电端电压变化而产生明暗闪烁，指示灯供电端电压变化使与之并联的光电耦合器电阻值发生变化，引起第一测试臂电路、第二测试臂电路内的电压波动，电池测试柜记录电压波动情况，此电压波动情况即反映了同一时间段内移动电源电量指示灯的明暗变化情况。

所述光电耦合器为线性光耦。

所述线性光耦为pc817型号的光电隔离器件。

所述测试电池为锂电池。

所述测试电池采用500mAh、3.7V的小容量锂电池，测试电池规格为可兼容测试柜电压检测功能的电池规格。

所述测试回路内串接有保护电阻。

所述光电耦合器的阳极、阴极并联于所测试的指示灯阳极供电端、阴极供电端的电路中串接有隔离用二极管，所述隔离用二极管的导通方向与光电耦合器阳极阴极的导通电流方向相同。

本发明中，所述装置包括电池测试柜和测试阵列，所述测试阵列内包括若干测试单元，测试单元数量大于或等于所测试的移动电源的电量指示灯数量；每个参与测试的测试单元只对一个指示灯进行测试，所述测试单元包括第一测试臂电路、第二测试臂电路、光电耦合器和测试电池；所述测试电池的两个电极分别电性连接有与电池测试柜相接形成测试回路的第一测试臂电路和第二测试臂电路，电池测试柜对测试回路内的电压值进行记录；该设计中，由于电池测试柜上具有较多电池测试端，因此采用多个独立的测试单元来分别对各指示灯进行测试，使得本装置可以针对具备较多指示灯的移动电源进行测试，也能在一个电池测试柜上接入多个移动电源进行测试。

本发明中，所述光电耦合器的集电极、发射极串联于第一测试臂电路内，光电耦合器的阳极、阴极依序并联于所测试的指示灯阳极供电端、阴极供电端处；当移动电源放电或充电时，电量指示灯因指示灯供电端电压变化而产生明暗闪烁，指示灯供电端电压变化使与之并联的光电耦合器电阻值发生变化，引起第一测试臂电路、第二测试臂电路内的电压波动，电池测试柜记录电压波动情况，此电压波动情况即反映了同一时间段内移动电源电量指示灯的明暗变化情况，所述光电耦合器为线性光耦，所述线性光耦为pc817型号的光电隔离器件；该设计在测试单元和移动电源间采用了光电隔离的方式，测试单元以无电压输出的端子与移动电源的指示灯电路相连，而且采用了易于驱动的线性光耦，使得测试单元不会对移动电源的指示灯电路形成干扰，而且移动电源也不会影响电池测试柜的正常工作，电池测试柜只把测试回路的测试电池端电压变化曲线和时间记录在测试柜的数据存贮单元中，以便测试完成后对测试数据进行分析和判断，提高测试准确性。

本发明中，所述光电耦合器为线性光耦；线性光耦即线性光电耦合器，线性光电耦合器是一种新型的光电隔离器件，线性光耦内部发光件随着输入电信号的强弱变化会产生相应的光信号，从而使线性光耦的导通程度也不同，这使得本装置不仅能测试移动电源指示灯的变灯功能，还有具备测试移动电源指示灯供电端的供电稳定性的能力，当移动电源指示灯供电端的供电产生不正常波动时，电池测试柜同样会把这种异常情况记录下来。

本发明中，所述光电耦合器的阳极、阴极并联于所测试的指示灯阳极供电端、阴极供电端的电路中串接有隔离用二极管，所述隔离用二极管的导通方向与光电耦合器阳极阴极的导通电流方向相同；该设计可以把移动电源指示灯电路与测试阵列进行隔离和钳位作用，以减小测试阵列对移动电源指示灯电路的影响。

本发明中，所述测试电池为锂电池，所述测试电池采用500mAh、3.7V的小容量锂电池，测试电池规格为可兼容测试柜电压检测功能的电池规格；该设计使得本装置小型化便于布署，由于锂电池工作状态是处理空载电压状态，只是在测试阵列中起到供给测试柜检测电压信号使用，所以一次充电可以用很长时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明：

附图1是本发明的测试单元的电路示意图；

附图2是本发明进行测试时的示意图；

图中：1-光电耦合器的阳极；2光电耦合器的阴极；3-光电耦合器的集电极；4-光电耦合器的发射极；21-移动电源的电量指示灯；22-电池测试柜；23-第二测试臂电路；24-第一测试臂电路；25-移动电源；26-指示灯阳极供电端；27-指示灯阴极供电端。

具体实施方式

如图1、2所示，一种以电池测试柜对移动电源电量指示灯进行测试的装置，可使用电池测试柜22对移动电源25电量指示灯21的变灯时间间隔进行检测，检测目的是检测移动电源四颗LED灯明灭时间所对应容量的准确性，如移动电源常见四颗电量LED灯顺序对应25%至100%的四档均匀递增电量，所述装置包括电池测试柜22和测试阵列，所述测试阵列内包括若干测试单元，测试单元数量大于或等于所测试的移动电源25的电量指示灯21数量；每个参与测试的测试单元只对一个指示灯进行测试，如图1所示，所述测试单元包括第一测试臂电路24、第二测试臂电路23、光电耦合器U1和测试电池BT1；所述测试电池BT1的两个电极分别电性连接有与电池测试柜相接形成测试回路的第一测试臂电路24和第二测试臂电路23，电池测试柜对测试回路内的电压值进行记录。

如图1所示，所述光电耦合器U1的集电极3、发射极4串联于第一测试臂电路24内，光电耦合器的阳极1、阴极2依序并联于所测试的指示灯阳极供电端26、阴极供电端27处；当移动电源放电或充电时，电量指示灯21因指示灯供电端电压变化而产生明暗闪烁，指示灯供电端电压变化使与之并联的光电耦合器电阻值发生变化，引起第一测试臂电路24、第二测试臂电路23内的电压波动，电池测试柜22记录电压波动情况，此电压波动情况即反映了同一时间段内移动电源电量指示灯的明暗变化情况。

所述光电耦合器为线性光耦。

所述线性光耦为pc817型号的光电隔离器件。

如图1所示，所述测试电池BT1为锂电池。

所述测试电池采用500mAh、3.7V的小容量锂电池，测试电池规格为可兼容测试柜电压检测功能的电池规格。

如图1所示，所述测试回路内串接有保护电阻R1。

如图1所示，所述光电耦合器的阳极、阴极并联于所测试的指示灯阳极供电端、阴极供电端的电路中串接有隔离用二极管D1，所述隔离用二极管D1的导通方向与光电耦合器阳极阴极的导通电流方向相同。

实施例：

如图2所示，待测试的移动电源上有四个电量指示灯LED1、LED2、LED3和LED4，当移动电源充电时，四个指示灯根据移动电源的电量上升情况发光；电池测试柜22上连有四个3.7V的锂电池BT1、BT2、BT3、BT4，四个锂电池又分别通过四个光电耦合器U1、U2、U3、U4与电量指示灯LED1、LED2、LED3和LED4相连，以此形成对移动电源指示灯进行测试的测试阵列内的四个测试单元。

移动电源指示灯LED1、LED2、LED3和LED4因其供电引脚供电电压变化而处于闪烁或长亮状态，而光电耦合器的阳极、阴极上的电压随供电引脚供电电压变化而变化，使得光电耦合器内的发光件产生不同的光，引起串联于第一测试臂内光电耦合器的电阻变化，因测试电池的电压基本不变，所以测试回路内的电压随该电阻变化而产生变化，此电流变化情况与LED1、LED2、LED3和LED4的明暗变化同步，例如当移动电源指示灯LED1亮起时，光电耦合器U1导通，则测试回路内的电压上升为最大，而当LED1暗下时，光电耦合器U2截止，则测试回路内的电压降为最小，当LED1长亮时，光电耦合器U1持续导通，则测试回路内的电压保持为最大值，因此可直接认为此电压变化情况即为移动电源指示灯的变化，电池测试柜记录此电压变化情况并将其转换为波形图报表提供给测试人员，测试人员根据四个测试单元的电压变化，就可以直观地知道移动电源的四个指示灯在整个充电、放电过程中的亮灯时间和时间差变化情况。