本发明涉及产品测试的技术领域，特别是一种成品支架产品测试方法的技术领域。
背景技术：
成品支架是由工厂直接生产出定型槽钢以及各种连接件，然后交由施工人员进行现场装配的支架系统。主要应用在建筑给排水工程、建筑电气工程、建筑暖通工程、太阳能光伏系统、地铁支架系统等系统中，不一而足。槽钢、零部件实现模块化/标准化生产，可以提高生产效率和降低人工费；成品支架系统安装方便、维修便捷零部件易采购，有缩短工期，减少维修时间等优点。通过不同配件的组装可以灵活搭配成各种应生产需求的式样，满足各种施工环境。成品支架产品为了确认性能，需要在拉力试验机和万能试验机上进行测试。将被测试支架产品固定在试验装置上，借助于试验机的向上拉伸或向下压缩的试验力，使得支架产品连接松动或者变形，进而计算出成品支架产品性能。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种成品支架产品测试方法，能够对成品支架产品进行准确全面的测试，方便确认成品支架产品的使用性能，进而对成品支架进行改良，提升成品支架产品的性能。
为实现上述目的，本发明提出了一种成品支架产品测试方法，依次包括以下步骤：
步骤一：槽钢螺母模拟拉拔测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓，截取槽钢样段，将样段水平固定，保证槽钢样段的自由空间至少为总长度的五分之四，在槽钢自由段的中间位置处用记号笔划一标记线，将槽钢锁扣螺母装入标记线所在位置，用槽钢锁扣螺母对应的螺栓与槽钢锁扣螺母连接，将拉力杆连接在槽钢锁扣螺母上，适当调节槽钢锁扣螺母的位置，确保槽钢锁扣螺母、螺栓及拉力杆在同一条直线上，设置软件为加力至20N时开始记录，设置软件调整拉力机的加载速度为10mm/min，进行测试，直至力值降至最大力值的30％为止，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：槽钢破坏性断裂、螺母破坏性断裂、螺杆破坏性断裂、螺母脱牙、螺杆脱牙、槽钢有变形型破坏；
步骤二：槽钢螺母滑力测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓，截取槽钢样段，将样段竖直刚性固定在拉力机底座平台上，将拉杆用拉力机夹口夹紧，将槽钢锁扣螺母及拉力连接件用对应的螺栓以扭紧力矩50Nm固定在槽钢内，调整侧板的位置，使拉杆刚好竖直对准平板拉力连接件，将调整好位置的侧板通过M12螺栓紧固在底座上，将拉杆与平板拉力连接件通过配件连接起来，微调拉力机，使拉杆轻微拉紧平板连接件，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，重复多次将槽钢锁扣螺母及拉力连接件用对应的螺栓以扭紧力矩50Nm固定在槽钢内，调整侧板的位置，使拉杆刚好竖直对准平板拉力连接件，，调整扭矩值，记录力-位移表现性能，直至力-位移曲线反映出的滑移力性能稳定为止，记录滑移力稳定前的扭矩值，出具测试报告，测试破坏形式分类：槽钢齿牙磨损、槽钢锁扣齿牙磨损、连接螺杆断裂；
步骤三：槽钢与直角连接件双向均布载荷测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓、直角连接件，截取多段槽钢样段，将两根槽钢样段刚性固定在拉力机底座侧板上，两槽钢样段之间间距小于槽钢样段的直径，另取一段槽钢样段用螺母、连接件及螺栓连接在固定的槽钢样段上，扭矩50Nm，两侧槽钢样段刚性固定在测试机底座上，测试过程中两侧槽钢样段不能发生位移，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试直至破坏发生，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：槽钢锁扣齿牙磨损、槽钢齿牙磨损、槽钢严重变形；
步骤四：槽钢托臂弯矩测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓、槽钢底座，准备槽钢底座样品与槽钢样段，将槽钢底座样品与槽钢样段用M12螺母连接起来，扭紧力矩50Nm，将槽钢底座样品开口向下固定在拉力机底座侧板上，扭紧力矩50Nm，调整底座使压杆刚好垂直对准托臂200mm，300mm，400mm处，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试直至破坏产生，力值衰减至最大力值的80％，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：焊缝处脱疤、槽钢底座底板弯曲变形、槽钢开口收缩变形、槽钢开口涨开变形；
步骤五：槽钢底座与槽钢系统拉力测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓、槽钢底座，准备槽钢样段，准备槽钢底座，在槽钢样段距端部50mm处钻直径13mm的通孔，孔边距20mm，保证两侧面的孔同心，将槽钢样段与槽钢底座以槽钢锁扣螺母及螺栓按照扭紧力矩50Nm连接起来，将槽钢底座固定在拉力机底座上，用连接配件穿过槽钢侧面孔，与拉力机拉杆连接起来，准备进行测试，设置软件为加力至20Nm时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：槽钢底座与竖向槽钢连接处螺母滑动、槽钢底座与横向槽钢连接处螺母滑动、槽钢底座底脚变形、横向槽钢卷边变形；
步骤六：槽钢、梁夹、螺母法向承载力测试：选择合适的槽钢样段、梁夹、U型栓、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓，截取槽钢样段，将梁夹、U型栓、槽钢样段以模拟实际安装形式连接在工字钢上，要求U型栓紧贴工字钢边缘，螺母的扭紧力矩50Nm，测量两个U型栓的中间点，标记，并将槽钢管束扣垫装在两个U型栓的中间位置，管束扣垫的法兰螺母按照扭紧力矩50Nm扭紧，管束扣垫的螺杆与拉力机拉力杆通过连接配件相连，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：梁夹变形被拉平、螺栓螺纹破坏、螺母螺纹破坏、螺栓断裂、槽钢锁扣螺母断裂；
步骤七：管束径向承载力测试：选择合适的管束、丝杆，准备管束三件及相对应螺纹规格的丝杆三件，将管束、丝杆安装在夹具上，设置软件为加力至20Nm时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：管束变形、管束两侧连接螺栓断裂、管束两侧连接螺栓弯曲变形；
作为优选，所述步骤一至步骤七的报告中应包括：样品信息：样品描述、材质、表面处理方式等；安装信息：安装测试人；设备信息：设备代号、精度等；破坏形式图片：失效前后测试图片及失效说明。
作为优选，所述步骤四的测试流程还包括同方法将槽钢底座样品开口向上固定在拉力机底座侧板上进行测试，并出具报告。
作为优选，所述步骤一至步骤七的测试流程可自由组合或单独进行。
本发明的有益效果：本发明能够对成品支架产品进行准确全面的测试，方便确认成品支架产品的使用性能，进而对成品支架进行改良，提升成品支架产品的性能。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种成品支架产品测试方法，依次包括以下步骤：
步骤一：槽钢螺母模拟拉拔测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓，截取槽钢样段，将样段水平固定，保证槽钢样段的自由空间至少为总长度的五分之四，在槽钢自由段的中间位置处用记号笔划一标记线，将槽钢锁扣螺母装入标记线所在位置，用槽钢锁扣螺母对应的螺栓与槽钢锁扣螺母连接，将拉力杆连接在槽钢锁扣螺母上，适当调节槽钢锁扣螺母的位置，确保槽钢锁扣螺母、螺栓及拉力杆在同一条直线上，设置软件为加力至20N时开始记录，设置软件调整拉力机的加载速度为10mm/min，进行测试，直至力值降至最大力值的30％为止，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：槽钢破坏性断裂、螺母破坏性断裂、螺杆破坏性断裂、螺母脱牙、螺杆脱牙、槽钢有变形型破坏；
步骤二：槽钢螺母滑力测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓，截取槽钢样段，将样段竖直刚性固定在拉力机底座平台上，将拉杆用拉力机夹口夹紧，将槽钢锁扣螺母及拉力连接件用对应的螺栓以扭紧力矩50Nm固定在槽钢内，调整侧板的位置，使拉杆刚好竖直对准平板拉力连接件，将调整好位置的侧板通过M12螺栓紧固在底座上，将拉杆与平板拉力连接件通过配件连接起来，微调拉力机，使拉杆轻微拉紧平板连接件，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，重复多次将槽钢锁扣螺母及拉力连接件用对应的螺栓以扭紧力矩50Nm固定在槽钢内，调整侧板的位置，使拉杆刚好竖直对准平板拉力连接件，，调整扭矩值，记录力-位移表现性能，直至力-位移曲线反映出的滑移力性能稳定为止，记录滑移力稳定前的扭矩值，出具测试报告，测试破坏形式分类：槽钢齿牙磨损、槽钢锁扣齿牙磨损、连接螺杆断裂；
步骤三：槽钢与直角连接件双向均布载荷测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓、直角连接件，截取多段槽钢样段，将两根槽钢样段刚性固定在拉力机底座侧板上，两槽钢样段之间间距小于槽钢样段的直径，另取一段槽钢样段用螺母、连接件及螺栓连接在固定的槽钢样段上，扭矩50Nm，两侧槽钢样段刚性固定在测试机底座上，测试过程中两侧槽钢样段不能发生位移，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试直至破坏发生，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：槽钢锁扣齿牙磨损、槽钢齿牙磨损、槽钢严重变形；
步骤四：槽钢托臂弯矩测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓、槽钢底座，准备槽钢底座样品与槽钢样段，将槽钢底座样品与槽钢样段用M12螺母连接起来，扭紧力矩50Nm，将槽钢底座样品开口向下固定在拉力机底座侧板上，扭紧力矩50Nm，调整底座使压杆刚好垂直对准托臂200mm，300mm，400mm处，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试直至破坏产生，力值衰减至最大力值的80％，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：焊缝处脱疤、槽钢底座底板弯曲变形、槽钢开口收缩变形、槽钢开口涨开变形；
步骤五：槽钢底座与槽钢系统拉力测试：选择合适的槽钢样段、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓、槽钢底座，准备槽钢样段，准备槽钢底座，在槽钢样段距端部50mm处钻直径13mm的通孔，孔边距20mm，保证两侧面的孔同心，将槽钢样段与槽钢底座以槽钢锁扣螺母及螺栓按照扭紧力矩50Nm连接起来，将槽钢底座固定在拉力机底座上，用连接配件穿过槽钢侧面孔，与拉力机拉杆连接起来，准备进行测试，设置软件为加力至20Nm时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：槽钢底座与竖向槽钢连接处螺母滑动、槽钢底座与横向槽钢连接处螺母滑动、槽钢底座底脚变形、横向槽钢卷边变形；
步骤六：槽钢、梁夹、螺母法向承载力测试：选择合适的槽钢样段、梁夹、U型栓、槽钢锁扣螺母、螺母对应螺栓，截取槽钢样段，将梁夹、U型栓、槽钢样段以模拟实际安装形式连接在工字钢上，要求U型栓紧贴工字钢边缘，螺母的扭紧力矩50Nm，测量两个U型栓的中间点，标记，并将槽钢管束扣垫装在两个U型栓的中间位置，管束扣垫的法兰螺母按照扭紧力矩50Nm扭紧，管束扣垫的螺杆与拉力机拉力杆通过连接配件相连，设置软件为加力至20N时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：梁夹变形被拉平、螺栓螺纹破坏、螺母螺纹破坏、螺栓断裂、槽钢锁扣螺母断裂；
步骤七：管束径向承载力测试：选择合适的管束、丝杆，准备管束三件及相对应螺纹规格的丝杆三件，将管束、丝杆安装在夹具上，设置软件为加力至20Nm时开始记录，进行测试，记录力-位移表现性能，出具报告，测试破坏形式分类：管束变形、管束两侧连接螺栓断裂、管束两侧连接螺栓弯曲变形；
所述步骤一至步骤七的报告中应包括：样品信息：样品描述、材质、表面处理方式等；安装信息：安装测试人；设备信息：设备代号、精度等；破坏形式图片：失效前后测试图片及失效说明，所述步骤四的测试流程还包括同方法将槽钢底座样品开口向上固定在拉力机底座侧板上进行测试，并出具报告，所述步骤一至步骤七的测试流程可自由组合或单独进行。
本发明工作过程：
本发明能够对成品支架产品进行准确全面的测试，方便确认成品支架产品的使用性能，进而对成品支架进行改良，提升成品支架产品的性能。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。