本发明属于自动化仪器，具体涉及一种新型自动化仪器。
背景技术：
现有的用于测量建筑的仪器有很多类，但是大多都要通过人工目测读取测量结果，这样一来，不仅浪费读数时间，还带来测量误差。
虽然，现有的一些水准仪具有自动读数功能，但是还是需要两个人甚至更多同时操作才能够完成，使用起来不方便，并且现有的水准仪结构复杂、可靠性还较差。
鉴于此，提出一种新型自动化仪器本发明所要研究的课题。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种新型自动化仪器，旨在解决现有技术不仅浪费读数时间，还带来测量误差，由于非智能化导致仪器使用不方便的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种新型自动化仪器，包括一服务器、一网络通讯、一第一位移传感器、一第二位移传感器、第一激光水准器、第二激光水准器、一信号处理器、一直流供电电源以及一显示器；
所述第一位移传感器和第二位移传感器并列设置在一壳体内部，所述第一激光水准器和第二激光水准器设壳体的前端；所述第一位移传感器、第二位移传感器、第一激光水准器、第二激光水准器的输出端均连接所述信号处理器的输入端，所述信号处理器的输出端连接所述显示器，所述直流供电电源与信号处理器连接用于所述信号处理器的供电，所述显示器位于壳体外部，且与所述信号处理器的输出端连接；
工作时，选择一个固定的点固定该自动化仪器，将自动化仪器对准一待测量墙面；拍摄第一组图片，并记录此时自动化仪器到待测量墙面的第一距离、两个激光水准器测量的平整度值，并将获得的第一距离，两个平整度值发送值信号处理器；等到墙壁粉刷之后，再在该固定点处拍摄第二组图片，并记录此时自动化仪器到待测量墙面的第二距离、两个激光水准器测量的平整度值，并将获得的第二距离、两个平整度值发送值信号处理器，通过信号处理器计算第一距离减去第二距离获得该墙面粉刷的厚度；第一激光水准器测量该待测量的墙面的第一平整度，第二激光水准器测量该待测量的墙面的第一平整度；该自动化仪器将测得的墙面厚度和墙面平整度结果在显示器中显示。
作为本发明的进一步改进，所述第一位移传感器、第二位移传感器采用ZLDS/N-100光学位移传感器。
作为本发明的进一步改进，所述第一激光水准器和第二激光水准器相对壳体角度可调。
作为本发明的进一步改进，所述第一激光水准器的激光发射端设有透P光滤S光的第一偏振分光片，所述第二激光水准器的激光发射端设有透P光滤S光的第二偏振分光片。
作为本发明的进一步改进，所述自动化仪器还包括信号放大模块，该信号放大模块与第一位移传感器和第二位移传感器连接。
作为本发明的进一步改进，所述自动化仪器还包括一自动读数标杆，该自动读数标杆分别与读数显示器和信号处理器连接。
作为本发明的进一步改进，所述服务器中预先设定墙面平整度允许范围，第一激光水准器和第二激光水准器通过将测得的当前墙面的平整度与预先设定的墙面平整度允许范围相比较，若超出允许范围，则说明该墙面平整度不达标，若正好落在允许范围内，则说明该墙面平整度达标。
作为本发明的进一步改进，所述自动化仪器包括一三角固定支架，用于支撑该自动化仪器。
作为本发明的进一步改进，所述显示器包括一触摸可控显示屏。
作为本发明的进一步改进，所述网络服务器还包括数据更新接口；所述数据更新接口与中央处理器连接；当网络服务器维护人员需要更新存储模块中的数据信息时，可通过数据更新接口进行更新。
本发明工作原理以及效果如下：
本发明涉及一种新型自动化仪器，包括服务器、网络通讯、第一位移传感器、第二位移传感器、第一激光水准器、第二激光水准器、信号处理器、直流供电电源以及显示器；第一位移传感器和第二位移传感器并列设置在一壳体内部，第一激光水准器和第二激光水准器设壳体的前端；第一位移传感器的、第二位移传感器、第一激光水准器、第二激光水准器的输出端均连接信号处理器的输入端，信号处理器的输出端连接显示器，直流供电电源与信号处理器连接用于信号处理器的供电，显示器位于壳体外部，且与信号处理器的输出端连接。本发明可靠性好，智能化程度高，通过自动化实现检测，大大方便的使用者的操作。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：
附图1为本发明实施例的原理结构示意图。
具体实施方式
下面实施例将进一步举例说明本发明。这些实施例仅用于说明本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例：一种新型自动化仪器
参见附图1，包括一服务器1、一网络通讯2、一第一位移传感器3、一第二位移传感器4、第一激光水准器5、第二激光水准器6、一信号处理器7、一直流供电电源8以及一显示器9。
所述第一位移传感器3和第二位移传感器4并列设置在一壳体内部，所述第一激光水准器5和第二激光水准器6设壳体的前端；所述第一位移传感器3、第二位移传感器4、第一激光水准器5、第二激光水准器6的输出端均连接所述信号处理器7的输入端，所述信号处理器7的输出端连接所述显示器9，所述直流供电电源8与信号处理器7连接用于所述信号处理器7的供电，所述显示器9位于壳体外部，且与所述信号处理器7的输出端连接。
工作时，选择一个固定的点固定该自动化仪器，将自动化仪器对准一待测量墙面；拍摄第一组图片，并记录此时自动化仪器到待测量墙面的第一距离、两个激光水准器测量的平整度值，并将获得的第一距离，两个平整度值发送值信号处理器7；等到墙壁粉刷之后，再在该固定点处拍摄第二组图片，并记录此时自动化仪器到待测量墙面的第二距离、两个激光水准器测量的平整度值，并将获得的第二距离、两个平整度值发送值信号处理器7，通过信号处理器7计算第一距离减去第二距离获得该墙面粉刷的厚度；第一激光水准器5测量该待测量的墙面的第一平整度，第二激光水准器6测量该待测量的墙面的第一平整度；该自动化仪器将测得的墙面厚度和墙面平整度结果在显示器9中显示。
进一步地，所述第一位移传感器3、第二位移传感器4采用ZLDS/N-100光学位移传感器。
进一步地，所述第一激光水准器5和第二激光水准器6相对壳体角度可调。
进一步地，所述第一激光水准器5的激光发射端设有透P光滤S光的第一偏振分光片，所述第二激光水准器6的激光发射端设有透P光滤S光的第二偏振分光片。
进一步地，所述自动化仪器还包括信号放大模块，该信号放大模块与第一位移传感器3和第二位移传感器4连接。
进一步地，所述自动化仪器还包括一自动读数标杆，该自动读数标杆分别与读数显示器9和信号处理器7连接。
进一步地，所述服务器1中预先设定墙面平整度允许范围，第一激光水准器5和第二激光水准器6通过将测得的当前墙面的平整度与预先设定的墙面平整度允许范围相比较，若超出允许范围，则说明该墙面平整度不达标，若正好落在允许范围内，则说明该墙面平整度达标。
进一步地，所述自动化仪器包括一三角固定支架，用于支撑该自动化仪器。
进一步地，所述显示器9包括一触摸可控显示屏。
进一步地，所述网络服务器1还包括数据更新接口；所述数据更新接口与中央处理器连接；当网络服务器1维护人员需要更新存储模块中的数据信息时，可通过数据更新接口进行更新。
本发明涉及一种新型自动化仪器，包括服务器1、网络通讯2、第一位移传感器3、第二位移传感器4、第一激光水准器5、第二激光水准器6、信号处理器7、直流供电电源8以及显示器9；第一位移传感器3和第二位移传感器4并列设置在一壳体内部，第一激光水准器5和第二激光水准器6设壳体的前端；第一位移传感器3的、第二位移传感器4、第一激光水准器5、第二激光水准器6的输出端均连接信号处理器7的输入端，信号处理器7的输出端连接显示器9，直流供电电源8与信号处理器7连接用于信号处理器7的供电，显示器9位于壳体外部，且与信号处理器7的输出端连接。本发明可靠性好，智能化程度高，通过自动化实现检测，大大方便的使用者的操作。
需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。
多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为申请人没有将该主题考虑为所公开的申请主题的一部分。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本申请的保护范围，凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。