对夹式开卷机用标准测量套筒的制作方法

文档序号:12560794阅读:292来源:国知局
对夹式开卷机用标准测量套筒的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种对夹式开收卷机水平度测量使用的标准测量套筒。



背景技术:

在使用对夹式双锥头开收卷机的金属板带材轧机上,需要定期使用高精度标准测量套筒来检测开收卷机的水平度。标准测量套筒在存放过程由于自重会导致其发生轻微变形,导致标准测量套筒的尺寸精度消失,从而无法利用其外表面对对夹式开收卷机的水平度进行测量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种对夹式开卷机用标准测量套筒,使该标准测量套筒长期存放而不发生变形,保证其尺寸精度。

本实用新型的技术方案是:

对夹式开卷机用标准测量套筒,包括同轴设置的圆筒形的外套筒和厚壁支撑管,厚壁支撑管位于外套筒内,在外套筒和厚壁支撑管之间沿外套筒的中心线方向依次设有三个以上的内支撑架,三个以上的内支撑架沿厚壁支撑管的中心线方向均匀间隔设置,内支撑架为圆环形的板,内支撑架的外圆面的外径与外套筒的内圆面的内径相等,内支撑架的内圆面的内径与厚壁支撑管的外径相等;厚壁支撑管的两端连接有标准中心孔板。

靠近外套筒两端的内支撑架和外套筒之间竖向设有定位销。

标准中心孔板的靠近外侧面上设有定位锥孔。

内支撑架的数量为三个。

外套筒的内圆面靠近外套筒两端端部处设有倒角。

内支撑架上沿圆周方向设有多个配重孔。

本实用新型解决了现有标准测量套筒在存放过程中发生变形、失去尺寸精度从而无法使用的缺点,确保标准测量套筒长期存放而不发生变形,更重要的是在标准测试套筒遭到意外损伤后容易对其进行修复处理,保证标准测试套筒长期、重复使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是内部支撑架的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型包括外套筒1、内支撑架2和用于定位外套筒1和内支撑架2的定位销3,用于连接内支撑架2的厚壁支撑管4和厚壁支撑管4两端的标准中心孔板5组成。具体为:

如图1所示,本实用新型包括同轴设置的圆筒形的外套筒1和厚壁支撑管4,厚壁支撑管4位于外套筒1内,在外套筒1和厚壁支撑管4之间沿外套筒1的中心线方向依次设有三个(或三个以上)的内支撑架2,三个内支撑架2沿厚壁支撑管4的中心线方向均匀间隔设置,中间的内支撑架2位于外套筒1的中点处。内支撑架2为圆环形的板,内支撑架2厚度根据需要确定。内支撑架2的外圆面的外径与外套筒2的内圆面的内径相等,内支撑架2的内圆面的内径与厚壁支撑管4的外径相等;厚壁支撑管4的两端连接有标准中心孔板5。标准中心孔板5的外侧面上设有定位锥孔6。如图2所示,内支撑架2上沿圆周方向设有4个配重孔8。外套筒2的外圆面为标准的圆筒面,平整光滑,各处直径相等。

靠近外套筒两端的内支撑架2和外套筒4之间竖向设有定位销3。定位销3将两个内支撑架2进行定位。

外套筒1的内圆面靠近外套筒1两端端部处设有倒角7。

制作过程为:采用焊接的方法将内支撑架2与厚壁支撑管4连接在一起;内支撑架2与外套筒1采用过盈配合进行装配,避免因焊接而导致外套筒变形;在外套筒1与内支撑架2的接触部位打孔,用定位销将3两者定位,防止两者产生相对滑动;在厚壁支撑管4的两端采用过盈配合方式装配两只标准中心孔板5;为了减轻整个标准测量套筒的重量,在内支撑架2上分别切出数量和直径合适的、对称分布的大圆孔。

在内支撑架2的支撑作用下,外套筒1不论是在竖直存放或平行存放时均不会发生变形,尺寸精度得到了很好的保证,确保标准测量套筒可以长期重复使用。更重要的是在测量套筒遭受意外撞击后,可直接在外圆磨床上顶住中心孔板5对外套筒1的尺寸精度进行测量,如发现标准测量套筒变形,即可在磨床上进行外圆磨削以恢复测量套筒的尺寸精度,使标准测量套筒实现长期、重复使用的目的。

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