技术领域本发明主要针对浮选油泡表面改性剂起泡能力而设计的一种新型测量装置。
背景技术：
我国的低阶煤(包括褐煤、长焰煤、不粘煤和弱粘煤等)资源十分丰富，约占我国煤炭资源量的45.68%。2013年低阶煤的产量达到18亿吨，约占煤炭总生产量的50%，已经成为我国煤炭能源生产和供应的重要组成部分。随着低阶煤开采量的不断提高，其煤泥量和灰分也急剧上升。因此，低阶煤的浮选问题已成为选煤领域关注的热点问题。目前，我国低阶煤煤泥基本不分选，而是直接掺入重选精煤产品中，随着低阶煤煤泥量的急剧上升和灰分的不断增高，只能部分回掺以保证精煤产品灰分要求，从而使得相当数量的煤泥无法有效利用，不仅造成资源浪费，还会带来严重的环境污染。低阶煤煤泥通过浮选加工后，可进一步降低灰分和硫分，满足不同用户的质量要求，有利用于低阶煤转化和清洁高效利用，因此，采用新的技术途径和方法突破低阶煤浮选的瓶颈问题，具有重要的理论和实际意义。然而，由于低阶煤的氧含量高，表面大量亲水性的羟基(-OH)、羧基(-COOH)等基团的存在，致使其可浮性差且孔隙率大，浮选药剂消耗量高，质地松散，遇水易泥化(褐煤)，易于风化和自燃，难以采用常规浮选方法进行分选提质，导致低阶煤的浮选至今未能实现工业化生产，成为选煤领域的一个世界性难题。近年来，人们研究用油泡作为浮选矿物颗粒的载体，并进行了相应探讨。针对加拿大细粒难选油砂矿的浮选，研究者提出应用活性油泡(被含有捕收剂的油类薄层所包覆的气泡)作为浮选载体的油泡浮选方法。油膜除使细粒团絮作用外，油相中，可溶于水的捕收剂的添加可很好地控制被油膜包覆的气泡表面性质，以获得所需的选择性。因此，为了更好的选择油泡表面改性剂，提高浮选选择性，本发明针对表面改性剂起泡能力测量而设计了一种新型装置。
技术实现要素：
本发明主要针对浮选油泡表面改性剂起泡能力的测量装置，利用微量气体泵的连续进气带走双向磨砂口量液管中的柴油而形成油泡；油泡连续通入磨砂口漏斗形成泡沫层；通过计算泡沫层在磨砂口漏斗中形成的横截面积来评价表面改性剂起泡能力。本实用新型采用的技术方案为：测量装置包括：微量气体泵1、软管夹2、第一软管3、双向磨砂口量液管4、加药口5、微量注射器6、第二软管7、磨砂口漏斗8；微量气体泵1、软管夹2、第一软管3、双向磨砂口量液管4、第二软管7和磨砂口漏斗8顺序连接；双向磨砂口量液管4带有的加药口5与微量注射器6连接；微量气体泵1连续进气带走双向磨砂口量液管4中的柴油而形成油泡；油泡连续通入磨砂口漏斗8形成泡沫层；通过计算泡沫层在磨砂口漏斗8中形成的横截面积来评价表面改性剂起泡能力。有益效果：1、与传统的表面改性剂起泡能力测量相比，此装置结构简单并且操作方便；2、装置不需要加热柴油，大大降低电耗成本，提高了设备操作安全性，实验结果重复性好；3、油泡的尺寸和产生量可以得到很好的调节，便于分析不同表面改性剂起泡能力。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明实施装置流程图。图2是测量装置局部（A）放大图。图3是测量装置局部（B）放大图。图1中，1、微量气体泵；2、软管夹；3、第一软管；4、双向磨砂口量液管；5、加药口；6、微量注射器；7、第二软管；8、磨砂口漏斗。具体实施方式实施例1：测量装置包括：微量气体泵1、软管夹2、第一软管3、双向磨砂口量液管4、加药口5、微量注射器6、第二软管7、磨砂口漏斗8；微量气体泵1、软管夹2、第一软管3、双向磨砂口量液管4、第二软管7和磨砂口漏斗8顺序连接；双向磨砂口量液管4带有的加药口5与微量注射器6连接；微量气体泵1连续进气带走双向磨砂口量液管4中的柴油而形成油泡；油泡连续通入磨砂口漏斗8形成泡沫层；通过计算泡沫层在磨砂口漏斗8中形成的横截面积来评价表面改性剂起泡能力。