本实用新型涉及一种悬挂结构，具体涉及一种秤台悬挂结构。
背景技术：
秤台悬挂结构一般包括一壳体，壳体通过称重台座支撑悬挂，壳体内部安置有悬挂块、垫块和重量传感器。
现有技术中，重量传感器的固定端是安装在悬挂块上，而重量传感器的载荷端安装在垫块上，如果采用特殊重量传感器时，这种安装方式造成了原有结构和传感器默认安装方法不匹配的问题，如果将重量传感器的固定端和载荷端安装位置互换时，由于载荷会使形变与原先不一样，从而影响精度。
另外，现有的秤台悬挂结构整体结构非常复杂，制造成本高，且不具有防水防尘功能，容易影响测量精度。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述问题，从而提供一种结构简单、防水防尘的秤台悬挂结构。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种秤台悬挂结构，所述秤台悬挂结构包括：
壳体；
垫块，所述垫块设置在壳体内部的一侧；
称重台座，所述称重台座设置在壳体的另一侧；
悬挂块，所述悬挂块直接安置在称重台座上；
重量传感器，所述重量传感器的固定端与垫块连接，所述重量传感器载荷端安装在悬挂块上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体底部设有一称重台座安装孔，所述称重台座顶端可穿过安装孔与悬挂块接触。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述悬挂块与称重台座之间设有防水结构。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述防水结构包括一防水薄膜和一压环，所述防水薄膜设置在称重台座顶端，所述悬挂块底部与防水薄膜中部密封贴合，所述防水薄膜外边缘通过压环与壳体密封贴合。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体内部还设有一电机，所述电机与壳体上方的输送带驱动连接。
本实用新型结构简单，制造成本低，具有防水防尘功能，采用重量传感器固定端和载荷端互换位置的安装方式，解决了原有结构和传感器默认安装方法不匹配的问题，由于载荷使传感器产生的形变和原先一样，不影响传感器的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型提供的秤台悬挂结构，其包括壳体100、垫块200、称重台座300、悬挂块400和重量传感器500。
壳体100，其具体为一开口状的方形槽体，其是用于安装垫块200、称重台座300和悬挂块400。
垫块200，其安装在壳体100内部的一侧，其与重量传感器500的固定端连接。
称重台座300，其设置在壳体100底部，其是用于支撑悬挂壳体100。
悬挂块400，位于壳体100的另一侧，其直接设置在称重台座300的顶端，其与重量传感器500的载荷端连接。
本申请将悬挂块400直接设置在称重台座300的顶端，其不与壳体100接触，具体通过在壳体100底部设有一称重台座安装孔，称重台座300的顶端可穿过安装孔，从而与悬挂块400顶端直接接触。
这样，通过上述实施，可以使得重量传感器500由于载荷产生的形变与原先安装方式的一样，从而不影响重量传感器500的正常使用。
重量传感器500，其位于壳体100内，其固定端与垫块200连接，其载荷端安装在悬挂块400上。
另外，由于悬挂块400直接设置在称重台座300的底端，为了保证悬挂块400与称重台座300之间的密封性能以及称重台座300与壳体100之间的密封性能，防止影响称重精度，在悬挂块400与称重台座300之间设有防水结构。
防水结构具体包括一防水薄膜610和一压环620。
防水薄膜610具体设置在称重台座300的顶端，悬挂块400底部与防水薄膜610中部密封贴合，这样保证了悬挂块400与称重台座300之间的密封性。
压环620设置在防水薄膜610的外边缘，防水薄膜610的外边缘通过压环620与壳体100密封贴合，从而保证了称重台座300与壳体100之间的密封性能。
再者，在壳体100内部还可设有一电机，电机与壳体100上方的输送带驱动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。