技术领域本实用新型涉及一种无声破碎剂膨胀压力的测量装置，适用于测量普通慢速反应的无声破碎剂充分膨胀后产生的压力。
背景技术：
无声破碎剂以CaO为主要成分，具有无振动、无噪音、无飞石、无有害气体、无污染、无公害等特点，并广泛应用于矿山、建筑行业。无声破碎剂在出厂或使用前，需要测量其充分反应后的膨胀压力。采用在钢管表面贴应变片，通过薄壁圆筒形理论公式，计算得到无声破碎剂的膨胀压力。该过程操作繁琐困难，必须确定钢管弹性模量等参数、贴放应变片、使用静态应变仪等仪器，最后通过公式进一步计算，才能够得到无声破碎剂的膨胀压力，要求测试人员具有很高的理论与实验基础；从实验平台的搭建、调试，到实验的进行，再到后期的数据处理，需要耗费大量时间与成本。然而无声破碎剂的使用人员主要为一线工人，且无声破碎剂容易变质，往往需要现场快速、简单测试其膨胀压力。因此需要一套操作简单、高效、快速、适用各种环境、能够反复使用的无声破碎剂膨胀压力测试装置。
技术实现要素：
鉴于已有设备存在的不足，本实用新型设计了一种能够直接读取无声破碎剂膨胀压力的测量设备，其便于拆装，操作简单，适用于各种工作场所，无需操作人员具备很高的知识储备。本实用新型包括顶封头(1)、罐体(2)、底封头(3)、气球(4)、压力表(5)、卸压管路(6)。顶封头(1)为高度35mm、半径150mm不锈钢棒。在顶封头(1)柱面上攻R3/4螺纹，螺纹总高30mm；在其上侧端面车出内接于半径12.5mm圆的内六角(7)，内六角(7)深10mm；在其下侧端面铣出一道内径145mm、外径148.8mm、深1.97mm的沟槽(8)用于放置O型圈，槽底、槽棱的圆角半径为0.3mm。在顶封头(1)上侧端面距圆心90mm处对称车出半径为10mm的两个穿透孔，然后各自攻R20×1.5圆锥内螺纹，螺纹深25mm，得到压力表接口(9)、卸压管路接口(10)。罐体(2)由上部腔体(11)、中部腔体(12)和下部腔体(13)构成，其中上部腔体(11)与下部腔体(13)外径为160mm、内径为150mm、高度为30mm，中部腔体(12)外径160mm、内径140mm、高度300mm。在上部腔体(11)与下部腔体(13)内壁攻Rc3/4螺纹，螺纹总高30mm。底封头(3)为高度35mm、半径150mm不锈钢棒。在底封头(3)柱面上攻R3/4螺纹，螺纹总高30mm；在上侧端面铣出一道内径145mm、外径148.8mm，深1.97mm的沟槽(14)用于放置O型圈，槽底、槽棱的圆角半径为0.3mm；在其下侧端面车出内接于半径12.5mm圆的内六角(15)，内六角(15)深10mm。气球(4)用于包裹无声破碎剂。卸压管路(5)由高压球阀(18)与管路组成。本实用新型无声破碎剂膨胀压力测量装置，利用水的压缩比非常小的特性，将无声破碎剂浆体充填于气球中后放入装置中，借助水传递无声破碎剂因膨胀对装置产生的压力，最后通过压力表直接读取膨胀压力。本实用新型制作简单，能够快速测量膨胀压力、适用各种环境、能够反复长期使用，在进行下一组测试时，只需更换气球即可再次进行试验，且无声破碎剂的膨胀压可由压力表直接读取，对操作人员技能要求不高。适用于普通慢速反应的无声破碎剂膨胀压力的测量。附图说明图1是装置组合效果示意图；图2是顶封头立体示意图；图3是顶封头前视图；图4是顶封头俯视图；图5是顶封头仰视图；图6是罐体立体示意图；图7是罐体前视沿轴剖面示意图；图8是底封头立体示意图；图9是底封头俯视图；图10是底封头仰视图；图11是底封头前视图；图12是顶封头、罐体、底封头组合立体示意图。图中：1-顶封头；2-罐体；3-底封头；4-气球；5-压力表；6-卸压管路；7-顶封头内六角；8-顶封头密封沟槽；9-压力表接口；10-卸压管路接口；11-罐体上部腔体；12-罐体中部腔体；13-罐体下部腔体；14-底封头密封沟槽；15-底封头内六角；16-高压球阀。具体实施方式下面将结合附图，以一个实施例对本实用新型作进一步的描述：本实用新型主要由顶封头(1)、罐体(2)、底封头(3)、气球(4)、压力表(5)、卸压管路(6)六部分组成。使用前，先使用内六角扳手，将压力表(5)与卸压管路(6)分别接入压力表接口(9)、卸压管路接口(10)，使用液态生料带密封，使其与顶封头(1)通过螺纹组合在一起；将底封头(3)与罐体(2)通过螺纹组合在一起，并使用液态生料带与O型圈进行密封。底封头(1)和罐体(2)组合完成后，静置1-2小时，向罐体加满自来水。然后将配制完成的400g无声破碎剂浆体灌入气球(4)中，将气球放入罐体。使用内六角扳手，快速将顶封头(1)与罐体(2)组合，并使用液态生料带与O型圈进行密封。静置24小时，直接读取压力表最后读数，即可得到无声破碎剂的膨胀压力。