一种带有显示器的皮革检测装置的制作方法

本实用新型涉及皮革检测领域，具体涉及一种带有显示器的皮革检测装置。

背景技术：

目前，皮革在制造中可能会存在着各种伤痕，而这种伤痕会严重影响皮革的质量；目前人们检测皮革是否有伤痕都是通过肉眼来观察，这不仅增加人力而且还效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种带有显示器的皮革检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种带有显示器的皮革检测装置，包括有检测台、夹持机构、红外传感机构和显示屏；所述夹持机构设于检测台的两侧；所述红外传感机构设于夹持机构的上方；所述红外传感机构与显示屏连接；所述显示屏包括有背光源、导光板以及液晶屏；所述导光板设于背光源与液晶屏之间；所述导光板包括有出光面、导光面、以及侧面；其中一个侧面为入光面；所述入光面设有多个凸楞；所述导光面设有多个凹陷；所述凹陷的深度从导光面的近光侧至导光面的远光侧逐渐减小；其余侧面覆盖有不透明壳层。

本实用新型进一步设置为，所述检测台的底部设有支撑脚。

本实用新型进一步设置为，相邻所述凸楞的间距从入光面的边缘向中心逐渐减小。

本实用新型进一步设置为，所述凹陷的宽度从导光面的近光侧至导光面的远光侧逐渐减小。

本实用新型进一步设置为，所述不透明壳层与导光板一体成型。

本实用新型的有益效果：通过在皮革检测装置上设置红外感应，能够及时发现皮革伤痕；同时在设置显示器，能够在显示器中显示带有伤痕的皮革的数量。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型导光板的立体图；

图3是本实用新型导光板的正视图；

图4是本实用新型导光板的侧视图；

图1至图4中的附图标记说明：

1-出光面；2-导光面；21-凹陷；3-入光面；31-凸楞；4-检测台；5-夹持机构；6-红外传感机构；7-显示器。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，本实施例所述的一种带有显示器的皮革检测装置，包括有检测台4、夹持机构5、红外传感机构6和显示屏；所述夹持机构5设于检测台4的两侧；所述红外传感机构6设于夹持机构5的上方；所述红外传感机构6与显示屏连接；所述显示屏包括有背光源、导光板以及液晶屏；所述导光板设于背光源与液晶屏之间；所述导光板包括有出光面1、导光面2、以及侧面；其中一个侧面为入光面3；所述入光面3设有多个凸楞31；所述导光面2设有多个凹陷21；所述凹陷21的深度从导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小；其余侧面覆盖有不透明壳层。通过在皮革装置上设置红外传感机构6，能够及时地感应皮革是否存在伤痕，通过显示器7显示出有问题皮革的数量；同时，在入光面3上设置凸楞31，其原理是利用了凸透镜的放大原理，这些凸楞31结构能够将背光源的光线扩散，使得光线得到充分混合，从而改善或者消除导光板发光不均匀的问题；在导光面2上设置凹陷21，并且凹陷21的深度由导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小，利用了这些凹陷2121来扩散光线，从而引导光线方向，进一步地增加了发光的均匀性，最终使得显示器7更加清晰。

本实施例所述的一种带有显示器的皮革检测装置，所述检测台4的底部设有支撑脚。通过设置支撑脚可以使检测台4稳固。

本实施例所述的一种带有显示器的皮革检测装置，相邻所述凸楞31的间距从入光面3的边缘向中心逐渐减小。根据实验可得，当相邻所述凸楞31的间距从入光面3的边缘向中心逐渐减小时，导光板导光均匀，显示器7更加清晰。

本实施例所述的一种带有显示器的皮革检测装置，所述凹陷21的宽度从导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小。根据实验可得，当所述凹陷21的宽度从导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小时，导光板导光均匀，显示器7更加清晰。

本实施例所述的一种带有显示器的皮革检测装置，所述不透明壳层与导光板一体成型。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。