一种光纤检测流体流量的传感器探头的制作方法

本实用新型涉及一种流量传感器探头，属于流量传感监测技术领域。

背景技术：

现代工业生产尤其是自动化生产过程中，常常要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。传感器也早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之泛的领域。本实用新型是众多类别的传感器之一——流量传感器。随着传感器技术的发展，目前已经出现多种多样的流量传感器，最常用的有叶片式、涡街式、卡门涡旋式、热线式等。但是，诸如叶片式、涡街式、卡门涡旋式、热线式等传感器，原理多采用传统的动力测量方式，拥有测量精度不高、耗能大等局限，在很多场合不能很好地胜任。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种光纤检测流体流量的传感器探头，以解决现有流量传感器多采用传统的动力测量方式，拥有测量精度不高、耗能大等局限，在很多场合不能很好地胜任的问题。

本实用新型的方案如下：一种光纤检测流体流量的传感器探头，包括活塞缸和设置于活塞缸一侧的检测箱，活塞缸的两端分别由端盖封闭，活塞缸内滑动设置有活塞，活塞与两端的端盖之间均设置弹簧，弹簧的一端固定于活塞上，另一端固定于端盖上，活塞的两端还分别设置有反光片，两端的端盖上均开设有检测通孔，检测通孔内均设置有指向反光片的光纤检测端，光纤检测端的光纤束由入射光纤和出射光纤集合铠装而成，入射光纤另一端与光源对接，用以耦合入射光，出射光纤的出射端与光敏元件连接，输出光强度信号，通过出射光纤所接收信号的强弱即可判断反光片与光纤检测端之间的距离，从而推算活塞的滑动距离，即可进一步推算出进入活塞两侧的流体的压差；

检测箱上具有流体入口和流体出口以使流体流经检测箱的内部，检测箱与活塞缸中活塞两侧的腔室分别通过一个流体通路相连通，还包括气源，气源的供气 方向指向两个流体通路的中间位置，且流体通路和气源分别设置于流体在检测箱内部流通路径的相对两侧，如此设置，当检测箱内的流体不流通时，流入活塞两侧腔室的流体压力应当相同，则活塞会处于平衡位置保持不变，而当流体流动后，流入活塞两侧腔室的流体压力是不同的，则活塞会发生滑动，这种压力变化就会反映在光纤探头检测的光信号变化上，即通过该传感器检测出流体流量等信息。

为了避免弹簧对传感器的影响，活塞两侧的弹簧对称设置，且活塞两侧的弹簧的结构及规格均完全相同，活塞位于两端端盖的正中央位置时，活塞两侧的弹簧均处于自然状态，即弹簧无拉伸与压缩形变；

为保证光纤探头的传感效果，保证两端光纤检测端与反光片之间的距离平衡，两个检测通孔均开设在所在端盖的正中心位置，两个检测通孔和活塞均同轴设置，反光片与光纤检测端垂直设置，活塞与活塞缸的内壁之间为滑动密封式结构，以防止活塞两侧的流体互相渗入，检测通孔内位于光纤检测端的内侧还设置有密封透光片，即密封透光片与检测通孔的内壁之间密封设置，防止流体污染光纤检测端；

作为优选的结构，所述光纤检测端的一端通过螺纹旋紧固定于检测通孔内，以保证光纤探头定位的牢固和精确，端盖为橡胶塞，保证结构可靠性的前提下结构更为简化；

为保证活塞的密封效果，防止流体经活塞边缘流入弹簧所在腔室，活塞与活塞缸的内壁之间设置有活塞密封圈；

为保证传感器的使用寿命和使用效果，活塞的材质优选硬质合金；

为防止流体内的杂质进入传感器探头，所述流体通路上均设置有滤网。

所述动量压差数学模型如下：分析传动量与压差之间的关系，设气流的速度为V_s，被测流体的速度为V，其中V_s是由气源发射出来的气流速度，为已知量，活塞两端压强差与两个流体的动量M_s/M有关，其中M为被测流体动量，M_s为气流动量，分别与与V²成正比；

M＝kV²；

k为常数；

即：

则：

其中，k₁为已知量，从而在已知ΔP后即可求得V的值，在试验中，我们取V_s等于5m/s，取k₁＝2，V变化由1m/s到2m/s,其曲线如图3所述。

气源的吹气方向与检测箱内流体流通方向相垂直。

本实用新型与现有技术相比，主要优点如下：经过结构设计、理论研究与实验分析可知，该传感器探头具有较小的结构、较高的精确度与可靠性、较好的适应性与互换性等，该传感器探头能适用于众多流体流量检测场合，将光电传感原理应用于流量检测领域，输出信号经光电转换及信号处理计算后输出值将成倍变化，从而提高了检测灵敏度，具有十分重要的实际应用价值，对新型流量传感器探头的设计与推广起到了极大的推动作用。

同时，该差压传感器探头采用活塞式结构作为压力探测器件，在两侧流体具有压力差时，活塞是平移运动，仅需根据活塞的平移量即可计算出流体压力差，对于光纤传感的要求更低，计算和测量更为简单，且活塞结构更加稳定，不易受外界干扰，不易损坏，使用寿命更为长久，使得传感器探头的可靠性、适应性及互换性都有了较大进步，适宜用作流体流量的测量；传感器探头的强度补偿原理更为简单，实用性更强。

附图说明

图1是该传感器探头结构的剖视图；

图2是检测原理图；

图3是流体动量与活塞两边压强差的关系。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，

实施例：

参照图1至图3，本实施例提供一种光纤检测流体流量的传感器探头，包括 活塞缸1和设置于活塞缸1一侧的检测箱2，活塞缸1的两端分别由端盖3封闭，活塞缸1内滑动设置有活塞4，活塞4与活塞缸1的内壁之间设置有活塞密封圈41，活塞4与两端的端盖3之间均设置弹簧5，弹簧5的一端固定于活塞4上，另一端固定于端盖3上，活塞4的两端还分别设置有反光片6，两端的端盖3上均开设有检测通孔7，检测通孔7内均设置有指向反光片6的光纤检测端9，光纤检测端9的光纤束由入射光纤91和出射光纤92集合铠装而成，入射光纤91另一端与光源对接，用以耦合入射光，出射光纤92的出射端与光敏元件连接，输出光强度信号，通过出射光纤92所接收信号的强弱即可判断反光片6与光纤检测端9之间的距离，从而推算活塞4的滑动距离，即可进一步推算出进入活塞4两侧的流体的压差；

检测箱2上具有流体入口21和流体出口22以使流体流经检测箱2的内部，检测箱2与活塞缸1中活塞4两侧的腔室分别通过一个流体通路10相连通，流体通路10上均设置有滤网12，气源11的供气方向指向两个流体通路10的中间位置，且流体通路10和气源11分别设置于流体在检测箱2内部流通路径的相对两侧，气源11的吹气方向与检测箱2内流体流通方向相垂直，如此设置，当检测箱2内的流体不流通时，流入活塞4两侧腔室的流体压力应当相同，则活塞4会处于平衡位置保持不变，而当流体流动后，流入活塞4两侧腔室的流体压力是不同的，则活塞4会发生滑动，这种压力变化就会反映在光纤探头检测的光信号变化上，即通过该传感器检测出流体流量等信息。

活塞4两侧的弹簧5对称设置，且活塞4两侧的弹簧5的结构及规格均完全相同，活塞4位于两端端盖3的正中央位置时，活塞4两侧的弹簧5均处于自然状态，即弹簧无拉伸与压缩形变，两个检测通孔7均开设在所在端盖3的正中心位置，两个检测通孔7和活塞4均同轴设置，反光片6与光纤检测端9垂直设置，活塞4与活塞缸1的内壁之间为滑动密封式结构，检测通孔7内位于光纤检测端9的内侧还设置有密封透光片8。

活塞缸1内具有两个由滑动设置于活塞缸1内的活塞4分隔开的流体检测腔，若检测箱2内无被测流体流动，则两个流体检测腔内的压力是相同的，光纤压差传感器探头检测到两腔室压差为零；若检测箱2内有被测流体流动，启动气源11吹气形成气流，则被测流体与气流在检测箱2内发生相互作用，使得被测 流体和气流的初始动量发生改变，混合流体在检测箱2内发生偏移，以致进入活塞缸1的混合流体在活塞4的两侧形成压强差，活塞4在两个流体检测腔压差的作用下，向低压一侧滑移，并通过光纤压差传感器探头检测压差，建立动量压差数学模型，推算得出流体动量。