三坐标检测电机装夹机构的制作方法

本实用新型涉及三坐标测量，具体地，涉及一种三坐标检测电机装夹机构。

背景技术：

随着人们生活水平的提高和制造业的快速发展，特别是机床、机械、汽车、航空航天和电子工业，各种复杂零件的研制和生产需要先进的检测技术；同时为应对全球竞争，生产现场非常重视提高加工效率和降低生产成本，其中，最重要的便是生产出高质量的产品。为此，必须实行严格的质量管理，只有在保证高质量生产的前提下，制造业才能生存和发展。因此，为确保零件的尺寸和技术性能符合要求，必须进行精确的测量，因而体现三维测量技术的三坐标测量机应运而生，并迅速发展和日趋完善。三维测量是基于以下的客观要求发展起来的。

越来越多的工件需要进行空间三维测量，而传统的测量方法不能满足生产的需要。传统测量方法是指只能一台机需要单独人员停机工作编程，装夹定位时间长，占用机器时间较长，导致设备利用率低。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种三坐标检测电机装夹机构。

根据本实用新型提供的三坐标检测电机装夹机构，包括夹具单元、夹具底盘单元以及电极单元；

其中，所述夹具单元上设置有安装槽；所述电极单元设置在所述安装槽内；

所述夹具单元可拆卸的设置在所述夹具底盘单元的上侧面上。

优选地，还包括紧固螺栓；所述夹具单元设置有多个依次排列的螺栓孔；所述螺栓孔连通所述安装槽；

所述紧固螺栓的一端穿过所述螺栓孔顶住所述电极单元。

优选地，还包括紧固拉丁；

其中，所述安装槽的槽底设置有贯穿的通孔；所述紧固拉丁的一端设置在所述安装槽中，另一端通过所述通孔穿出；

所述夹具底盘单元上设置有与所述紧固拉丁相匹配的安装孔；所述紧固拉丁的另一端设置在所述安装孔内。

优选地，还包括限位螺栓；

所述紧固拉丁的另一端设置有限位口；所述夹具底盘单元上设置有限位螺栓孔；

所述限位螺栓的一端穿过所述限位螺栓孔与所述限位口相配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中各部件之间均为可拆卸连接，使用范围广，能够适应不同尺寸的电极安装；

2、本实用新型夹具单元与夹具底盘单元通过紧固拉丁限位连接，便于拆卸安装；

3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为本实用新型中紧固拉丁和夹具单元的配合示意图。

图中：

10为夹具单元；

20为夹具底盘单元；

30为电极单元；

11为紧固拉丁；

12为紧固螺栓；

21为限位螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技 术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的三坐标检测电机装夹机构，包括夹具单元10、夹具底盘单元20以及电极单元30；

其中，所述夹具单元10上设置有安装槽；所述电极单元30设置在所述安装槽内；

所述夹具单元10可拆卸的设置在所述夹具底盘单元20的上侧面上。

本实用新型提供的三坐标检测电机装夹机构，还包括紧固螺栓12；所述夹具单元10设置有多个依次排列的螺栓孔；所述螺栓孔连通所述安装槽；

所述紧固螺栓12的一端穿过所述螺栓孔顶住所述电极单元30。

本实用新型提供的三坐标检测电机装夹机构，还包括紧固拉丁11；

其中，所述安装槽的槽底设置有贯穿的通孔；所述紧固拉丁11的一端设置在所述安装槽，另一端通过所述通孔穿出；

所述夹具底盘单元20上设置有与所述紧固拉丁11相匹配的安装孔；所述紧固拉丁11的另一端设置在所述安装孔内。

本实用新型提供的三坐标检测电机装夹机构，还包括限位螺栓21；

所述紧固拉丁11的另一端设置有限位口；所述夹具底盘单元20上设置有限位螺栓孔；

所述限位螺栓21的一端穿过所述限位螺栓孔与所述限位口相配合。

当使用本实用新型提供的三坐标检测电机装夹机构时，将所述夹具底盘单元20安装在三坐标机器台面上，所述电极单元30固定在所述夹具单元10上面，所述夹具单元10安装在固定在夹具底盘20上面。紧固螺栓12通过夹具单元10的螺纹孔把电极单元30锁紧固定在夹具单元10上面。所述电极单元30固定在所述夹具单元10后，通过紧固拉丁11连接好后，放入夹具底盘单元20的安装孔内，所述为限位螺栓21通过夹具底盘20上螺纹孔，将夹具单元10固定在夹具底盘单元20上面。

所有装夹步骤完成，执行提前在电脑计算出来的电极X、Y、Z理论值程序代码，三坐标运行后得到电极X、Y、Z实测值，实测值减去理论值自动得出电极的误差值，从而保证电极的精度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形 或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。