一种多探头γ射线料位计的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多探头γ射线料位计，包括多个γ射线放射源和多个探头，每个探头都与控制台相连接。γ射线放射源安放在物料罐的一侧，斜向上照射，与之对应的探头安放在另一侧，接收与物料作用后被衰减的γ射线，探头将γ射线转化为脉冲信号并送到控制台进行处理。控制台由单片机CPU控制与其相连接的数据处理模块、显示模块、储存模块、键盘和蜂鸣器，控制台接收信号后由数据处理模块计算出料位信息并显示出来，同时储存模块对该信息储存。控制台还具有料位报警，查询历史料位记录功能。单孔放射源与探头的比例是1:1，双孔放射源与探头的比例是1:2。多探头γ射线料位计扩大了料位计的量程，适用于多种场合。
【专利说明】
一种多探头γ射线料位计
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种γ射线料位计，尤其是一种多探头γ射线料位计。
【背景技术】
[0002]γ射线料位计是一种可以应用于化工、水泥、冶金、矿山的非接触式料位检测设备。利用放射源发出的具有穿透力的γ射线穿过物料罐，γ射线与物料相互作用后强度衰减，探测器通过监测衰减后的γ射线强度，计算出物料罐内的料位高度，并通过显示装置显示出来。目前公知的γ射线料位计都是配备单个放射源和单个探头，量程都在一米以内，仅适用于小型的物料罐，这极大的限制了 γ射线料位计的应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多探头γ射线料位计，具备更大的量程。
[0004]为实现该目的，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0005]一种多探头γ射线料位计，包括多个γ射线放射源和多个探头，每个探头都与控制台相连接。γ射线放射源安放在物料罐的一侧，斜向上照射，与之对应的探头安放在另一侦U，接收与物料作用后被衰减的γ射线，探头将γ射线转化为脉冲信号并送到控制台进行处理。控制台由单片机CPU控制与其相连接的数据处理模块、显示模块、储存模块、键盘和蜂鸣器，控制台接收信号后由数据处理模块计算出料位信息并显示出来，同时储存模块对该信息储存。控制台还具有料位报警，查询历史料位记录功能。单孔放射源与探头的比例是1:1，双孔放射源与探头的比例是1:2，放射源与探头的比例和数量根据实际需要调整。
[0006]本实用新型对比现有技术有如下优点:多探头γ射线料位计扩大了料位计的量程，适用于多种场合，极大拓展了 γ射线料位计的应用范围。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的不意图。
[0009]图2是单孔放射源的结构示意图。
[0010]图3是双孔放射源的工作方式示意图。
[0011]图4是双孔放射源的结构示意图。
[0012]图5是控制台的结构示意图。
[0013]图中101.第一放射源，102.第二放射源，103.第三放射源，104.第四放射源，105.第一探头，106.第二探头，107.第三探头，108.第四探头，109.控制台，110.物料罐，201.放射源外壳，202.放射性物质，203.发射孔，301.双孔放射源，302.上方探头，303.下方探头，304.控制台，305.物料罐，401.放射源外壳，402.放射性物质，403.第一发射孔，404.第二发射孔，501.单片机CPU，502.数据处理模块，503.显示模块，504.键盘，505.储存模块，506.蜂鸣器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0015]在图1中，第一放射源(101)安放在物料罐的左侧，斜向上照射，与之对应的第一探头(105)安放在物料罐的右侧，与第一放射源(101)对准，二者之间的直线距离在第一探头(105)的量程之内。第一探头(105)接收与物料作用后被衰减的γ射线，将γ射线转化为脉冲信号并送到控制台(109)进行处理。第二放射源(102)放置在物料罐的左侧，高度与第一探头(105)相同。第二放射源(102)斜向上照射，照射角度与第一放射源(101)相同。与第二放射源(102)相对应的第二探头(106)安放在物料罐的右侧，与第二放射源(102)对准二者之间的直线距离在第二探头(106)的量程之内。第三放射源(103)与第三探头(107)，以及第四放射源(104)与第四探头(108)，按照同样的方式以此向上排列，直到测量范围覆盖物料罐的高度。控制台(109)接收所有探头的信号，进行计算后得出料位信息并显示。
[0016]在图2中，单孔放射源由放射源外壳(201)，放射性物质(202),和发射孔(203)组成，γ射线沿发射孔方向向外发射。单孔放射源与探头的比例是1:1。
[0017]在图3中，双孔放射源(301)安放在物料罐(305)的左侧中部，分别向右上和右下两个方向发射γ射线，上方探头(302)安放在物料罐(305)右侧的上方，并与双孔放射源(301)对准，二者之间的直线距离在上方探头(302)的量程之内。下方探头(303)安放在物料罐(305)右侧的下方，并与双孔放射源(301)对准，二者之间的直线距离在下方探头(303)的量程之内。上方探头(302)和下方探头(303)分别接收射线信号，并传送至控制台(304)，控制台(304)计算出料位信息并显示。
[0018]在图4中，双孔放射源由放射源外壳(401)，放射性物质(402)，第一发射孔(403)，和第二发射孔(404)组成，两个发射孔分别朝向不同的方向发射γ射线。双孔放射源与探头的比例是1:2。
[0019]在图5中，控制台由单片机CPU(501)，数据处理模块(502)，显示模块(503)，键盘(504)，储存模块(505)，和蜂鸣器(506)组成。单片机CPU(501)控制与其相连接的各个模块，先由数据处理模块(502)计算由探头传来的信号，得出料位信息，再由显示模块(503)将料位信息显示出来，同时储存模块(505)对该信息进行储存。通过操作键盘(504)能够设定报警料位，当料位达到设定值时，蜂鸣器(506)发出报警音。通过操作键盘(504)还能够查询历史料位，通过调出储存模块(505)中的相关信息并由显示模块(503)显示。
[0020]多探头γ射线料位计扩大了料位计的量程，适用于多种场合，极大拓展了γ射线料位计的应用范围。
[0021]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种多探头γ射线料位计，其特征是，包括多个γ射线放射源和多个探头，每个探头都与控制台相连接，γ射线放射源安放在物料罐的一侧，斜向上照射，与之对应的探头安放在另一侧，接收与物料作用后被衰减的γ射线，探头将γ射线转化为脉冲信号并送到控制台进行处理，控制台由单片机CPU控制与其相连接的数据处理模块、显示模块、储存模块、键盘和蜂鸣器，控制台接收信号后由数据处理模块计算出料位信息并显示出来，同时储存模块对该信息储存，控制台还具有料位报警，查询历史料位记录功能。2.根据权利要求1所述的多探头γ射线料位计，其特征是，控制台，由单片机CPU，数据处理模块，显示模块，键盘，储存模块，和蜂鸣器组成，单片机CPU控制与其相连接的各个模块，先由数据处理模块计算由探头传来的信号，得出料位信息，再由显示模块将料位信息显示出来，同时储存模块对该信息进行储存，通过操作键盘能够设定报警料位，当料位达到设定值时，蜂鸣器发出报警音，通过操作键盘还能够查询历史料位，通过调出储存模块中的相关信息并由显示模块显示。3.根据权利要求1所述的多探头γ射线料位计，其特征是，单孔放射源与探头的比例是I: I，双孔放射源与探头的比例是1: 2，放射源与探头的比例和数量根据实际需要调整。4.根据权利要求1所述的多探头γ射线料位计，其特征是，单孔放射源，由外壳，放射源，和一个发射孔组成，发射孔朝向对应的探头。5.根据权利要求1所述的多探头γ射线料位计，其特征是，双孔放射源，由外壳，放射源，和两个发射孔组成，两个发射孔分别朝向不同的发射方向，对应两个位置不同的探头。
【文档编号】G01F23/288GK205719175SQ201620549125
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】李勇进, 杨鹏, 杨世清
【申请人】郑州立子加速器科技有限公司