一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管的制作方法

文档序号:11986101阅读:425来源:国知局
一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种用于建筑风洞试验的风速测试设备,具体是指一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管。



背景技术:

风速测试是风洞试验的重要内容之一。圆柱体在迎风时,其正面形成驻点,通过测量该驻点处的风压,结合伯努力方程可以得到风速;通过不同高度测点的测试,可以同时得到同一时刻不同高度处的风速。

目前风洞试验中测量风速主要采用热线、热膜风速测试仪,通过测量热变量来测试风速,这种测量仪器使用一种特殊的金属线,对其加热,不同的风速会耗散不同的热量,根据此原理来得到风速。其中的金属热线非常脆弱,很容易被损坏,对测试环境的要求很高,并且仪器的动态响应速度很慢,整套测量设备的成本较高,要实现多点同步测试成本更高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管,该测试管造价成本低、测试方便,能够用于建筑风洞多点同步风速测试试验。

本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现的:一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管,包括测管管体,其特征在于:所述的测管管体为圆筒形,测管管体的一端为敞口端,另一端为通过堵头封堵的封闭端,所述的测管管体开设有多个管体测孔,多个管体测孔沿测管管体的轴向等间距均匀设置,并且多个管体测孔位于一条直线上,所述的测试管还包括多根取压管,取压管的数量与管体测孔的数量相等,每一根取压管的一端均对应插装在一个管体测孔内,与管体测孔相连通,取压管的管体位于测管管体内,取压管的另一端从测管管体的敞口端伸出。

本实用新型中,所述的多个管体测孔中,相邻的两个管体测孔之间的间距为100mm,最靠近测管管体敞口端的管体测孔与测管管体的敞口端之间的距离为50mm。

本实用新型中,所述的管体测孔为十一个。

本实用新型中,所述测管管体的内径为10~12mm,壁厚为1~2mm,多根取压管为管径相同的毛细圆管,取压管的外径为0.8~1mm,壁厚为0.1~0.2mm,多个管体测孔为孔径相同的圆孔,管体测孔的孔径与取压管的外径相适配,也为0.8~1mm。

本实用新型中,所述测管管体为铜管或钢管。

本实用新型中,所述取压管为钢管。

本实用新型测试管利用圆柱绕流原理,在圆筒形的测管管体上布置多个测点进行多点同步测试风洞中不同高度位置的风速,通过取压管获取圆柱体风速驻点处的压力来得到风洞中不同高度处的风速,风速高度由取压管的安装高度确定,从而获得行风洞内不同高度的风速场。

本实用新型利用圆柱绕流原理同步测量风洞内不同高度处的风场速度,布置灵活,且管路均沿管体内部布置,不会对流场产生影响,与压力扫描设备相连,可以方便、灵活的进行风洞试验中不同建筑高度的风速,方便地进行边界层流场调测与不同建筑高度的风速测试。

与现有技术相比,本实用新型具有如下显著优点:

(1)本实用新型的测试管测管构造简单,可靠性高,制作方便;

(2)本实用新型的测试管采用圆柱绕流原理,只需测试绝对压力,方便与风洞测压试验压力采集设备联合使用;

(3)本实用新型的测试管无布线问题,对风洞流场影响小;

(4)本实用新型的测试管可同步测试不同高度的风速,获得保证测试的风速的同步性,以确定风速沿高度的分布情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型测试管的整体结构示意图;

图2是本实用新型测试管的整体结构剖视图;

图3是图2的A-A剖面放大图;

图4是图2的B-B剖面放大图。

附图标记说明

1、测管管体;1a、堵头;1b、管体测孔;2、取压管。

具体实施方式

如图1至图4所示的一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管,包括测管管体1,测管管体1为圆筒形,测管管体1的一端为敞口端,另一端为通过堵头1a封堵的封闭端,测管管体1开设有十一个管体测孔1b,十一个管体测孔1b沿测管管体1的轴向等间距均匀设置,并且十一个管体测孔1b位于一条直线上,测试管还包括十一根取压管2,取压管2的数量与管体测孔1b的数量相等,每一根取压管2的一端均对应插装在一个管体测孔1b内,与管体测孔1b相连通,取压管2的管体位于测管管体1内,取压管2的另一端从测管管体1的敞口端伸出。取压管2从测管管体1的敞口端伸出的一端用于与压力扫描设备相连接。

本实施例的十一个管体测孔1b中,相邻的两个管体测孔1b之间的间距为100mm,最靠近测管管体1敞口端的管体测孔1b与测管管体1的敞口端之间的距离为50mm。

本实施例中,测管管体1为钢管,也可以采用铜管,测管管体1的内径为12mm,壁厚为2mm,十一根取压管2为管径相同的毛细圆钢管,取压管2的外径为1mm,壁厚为2mm,十一个管体测孔1b为孔径相同的圆孔,管体测孔1b的孔径与取压管2的外径相适配,也为1mm,且用公差设计来保证取压管2能插装到管体测孔1b内。

本实施例的测试管利用气流在圆柱迎风前沿形成驻点的圆柱绕流规律,在圆筒形的测管管体上布置多个测点进行多点同步测试风洞中不同高度位置的风速,通过测试得到的不同风压,利用风压与风速关系换算成不同高度下的风速。取压管从测管管体的敞口端伸出的一端用于与压力扫描设备相连接,直接通过压力扫描设备获得取压管内的风速,可以方便、灵活的进行风洞试验中不同建筑高度的风速,方便地进行边界层流场调测与不同建筑高度的风速测试。

本实施例的测试管利用圆柱绕流原理同步测量风洞内不同高度处的风场速度,该测管布置灵活,且管路均沿管体内部布置,不会对流场产生影响,与压力扫描设备相连,可以方便、灵活的进行风洞试验中不同建筑高度的风速,方便地进行边界层流场调测与不同建筑高度的风速测试。

作为本实施例的变换,管体测孔1b的设置可以根据建筑风洞试验测试要求设置多个,比如十五个或二十个等,多个管体测孔1b沿测管管体1的轴向等间距均匀设置,并且多个管体测孔1b位于一条直线上,与此同时,取压管2的数量与管体测孔1b的数量相等,测管管体1的长度也根据建筑风洞试验测试要求适当增长。

作为本实施例的变换,测管管体1的内径在10~12mm范围内均可,壁厚在1~2mm范围内均可,取压管2的外径在0.8~1mm范围内均可,壁厚在0.1~0.2mm范围内均可,管体测孔1b的孔径与取压管2的外径相适配,在0.8~1mm范围内均可。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1