一种用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置的制作方法

文档序号:12766692阅读:537来源:国知局
一种用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置的制作方法

本实用新型涉及汽车霍尔式位置传感器的零部件装配设备技术领域,具体是涉及一种用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置。



背景技术:

霍尔元件是一种基于霍尔效应的磁传感器,可以检测磁场及其变化,霍尔元件具有许多优点,它们的功耗小,频率高,且体积小,重量轻,结构牢固,寿命长,不怕灰尘、油污、水汽及烟雾等的污染或腐蚀,目前汽车曲轴位置传感器中用到了霍尔元件。霍尔元件由霍尔芯片和插针组成,其中插针包括组成激励电极的两根插针和组成霍尔电极的两根插针。目前生产厂商提供来的霍尔元件如本说明书中图1所示,其插针11均以直线形状从霍尔芯片12中引出,无任何装配。而为节省成本或出于对产品精巧性的考虑,一般传感器内部设计比较紧凑,狭小的安装空间不利于原厂直线状态的霍尔元件插针的连接或焊接,一般厂家则直接截短插针长条将其焊接到PCB电路板上,如此虚焊状态风险较大,且非常不利于探伤检查。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是针对上述问题提供一种将霍尔元件插针已进行折弯装配加工的用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置,包括霍尔元件、PCB电路板和接线端子,所述霍尔元件包括插针和霍尔芯片,所述PCB电路板的下部设有插针焊接孔而其上部设有接线焊接孔,接线端子平整焊接于所述接线焊接孔内,插针的末端平整焊接于所述插针焊接孔内。由于生产商提供的霍尔元件的所有插针等长,故这里插针和插针焊接孔的平整焊接已解决了插针与霍尔元件配套使用的电路板的连接部位的长短不合适问题。插针接近末端处设有第二道折弯,插针经第二道折弯后与PCB电路板绝缘紧贴,结构更加紧凑。插针的接近霍尔芯片的地方设有第一道折弯,第一道折弯只是提供了一个弯折的大体形状,如此方便于具体使用中进一步折弯。

进一步,所述接线端子包括电源接线端子、搭铁接线端子、信号输出接线端子,用于为霍尔元件提供激励电压和输出霍尔电压信号。

进一步,所述用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置还包括接线固定接线端子骨架,所述接线端子骨架内设有多个线孔,所述接线端子套设于接线端子骨架的线孔内。

本实用新型具有的优点和积极效果是:为霍尔式曲轴位置传感器提供了一种结构紧凑、霍尔元件与PCB电路板焊接牢固结实且方便实用的霍尔元件装配装置,为进一步制作的霍尔式曲轴位置传感器的可靠性和高成品率提供了保证。

附图说明

图1是目前生产厂商提供来的霍尔元件的结构示意图;

图2(a)是折弯的霍尔元件的结构示意图,图2(b)是图2(a)的A-A’向示意图;

图3(a)是所述用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置的结构示意图,图3(b)是图3(a)局部的B-B′向放大示意图。

图中:11-插针,12-霍尔芯片,21-第一道折弯,22-第二道折弯,31-插针焊接孔,32-PCB电路板,33-接线焊接孔,34-接线端子,35-壳体,36-接线端子骨架。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图所示,本实用新型提供一种用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置,包括霍尔元件、PCB电路板32和接线端子34,所述霍尔元件包括插针11和霍尔芯片12,所述PCB电路板32的下部设有插针焊接孔31而其上部设有接线焊接孔33,接线端子34平整焊接于所述接线焊接孔33内,插针11的末端平整焊接于所述插针焊接孔31内,插针11接近末端处设有第二道折弯22,插针11经第二道折弯22后与PCB电路板32绝缘紧贴,插针11的接近霍尔芯片12的地方设有第一道折弯21。

具体地,所述接线端子34包括电源接线端子、搭铁接线端子、信号输出接线端子,所述用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置还包括接线固定接线端子骨架36,所述接线端子骨架36内设有多个线孔,所述接线端子34套设于接线端子骨架36的线孔内。

本实用新型在使用时,可将所述用于曲轴位置传感器的霍尔元件装配装置装配在一个壳体35内,所述霍尔元件可以镶嵌在壳体35的底部而PCB电路板32可以镶嵌在壳体35的侧边,在如此方式中在第一道折弯21有折弯态势的情况下可方便地进一步将其折成90°即可。霍尔元件已和PCB电路板完好紧凑地焊接在一起,从而为霍尔式曲轴位置传感器地进一步制作提供了一种结构紧凑、牢固结实且方便实用的霍尔元件装配装置。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

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